一种线圈绕制起头固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种线圈绕制起头固定装置，包括主架，主架通过背部的挂板挂夹于星架铝排上；所述主架前侧设置推拉式快速夹，快速夹的滑动端连接U型插扣并指向线圈绕制模具；所述主架靠近线圈绕制模具一端设有定位板，定位板开设与U型插扣两端插头匹配的定位插孔，U型插扣将导线起头端插夹定位于定位板。本实用新型专利技术提出的一种线圈绕制起头固定装置，能将导线起头端快速稳定的固定，并能对导线进行有效保护，减少对导线绝缘的损伤。减少对导线绝缘的损伤。减少对导线绝缘的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕制起头固定装置


[0001]本技术涉及电抗器工装设备
，具体涉及一种线圈绕制起头固定装置。

技术介绍

[0002]电抗器是在电路中起到阻抗作用的重要设备，实质为导线绕成螺线管形式的电感线圈。在绕制起头时，需将线圈起头端固定在线圈绕制模具上，传统工艺采用夹板和螺栓对线圈头端进行固定，该装夹方式不仅工序繁琐效率低、易出现松动，而且会损伤导线绝缘部分，严重影响电抗器产品的生产质量和生产效率。
[0003]基于上述不足，设计一款可对线圈起头端快速固定的起头固定装置，可有效提高电抗器线圈绕制效率，并提高产品品质。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种线圈绕制起头固定装置，能将导线起头端快速稳定的固定，并能对导线进行有效保护，减少对导线绝缘的损伤。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案解决上述问题：
[0006]一种线圈绕制起头固定装置，包括主架，主架通过背部的挂板挂夹于星架铝排上；所述主架前侧设置推拉式快速夹，快速夹的滑动端连接U型插扣并指向线圈绕制模具；所述主架靠近线圈绕制模具一端设有定位板，定位板开设与U型插扣两端插头匹配的定位插孔，U型插扣将导线起头端插夹定位于定位板。
[0007]上述方案中，主架通过背部的挂板定位于星架铝排，U型插扣在推拉式快速架作用下可实现与定位板的配合和解除。U型插扣与定位板配合时，导线起头端弯折后夹持固定于U型插扣与定位板之间的夹缝中，可实现导线起头端快速稳定的固定。
[0008]进一步的，所述挂板配置锁紧手柄，锁紧手柄螺纹连接于挂板背部的螺孔将挂板定位于星架铝排。
[0009]进一步的，所述U型插扣对应导线起头端弯折处加工为圆弧面，圆弧面可减少对导线的磨损，减少对导线绝缘的损伤。
[0010]进一步的，所述U型插扣尾部螺纹连接于快速夹的滑动端，螺纹连接长度可调。调节U型插扣与快速夹的螺纹连接长度，能调节U型插扣与定位板配合时的夹缝宽度，使装置适用于不同尺寸导线的绕制。
[0011]进一步的，所述U型插扣水平安装，U型结构两端位于同一水平高度。
[0012]进一步的，所述定位板为阶梯板，对应U型插扣的两个定位插孔分别位于上下两个阶梯。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术所述线圈绕制起头固定装置，主架通过背部的挂板可快速装拆于星架
铝排。导线起头端通过U型插扣夹持固定于定位板，U型插扣与定位板的配合由快速夹控制，通过调节快速夹能快速实现导线起头端的定位，操作简单快捷。
[0015]U型插扣上端面对应导线起头端弯折处，加工为圆弧面，接触位设置为圆弧面可减少对导线的磨损，减少对导线绝缘的损伤。
附图说明
[0016]图1为本技术线圈绕制起头固定装置的第一视角结构示意图；
[0017]图2为本技术线圈绕制起头固定装置的第二视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装示意图；
[0019]图4为图3中A处的局部放大图。
[0020]图号标识：1、主架，2、挂板，3、快速夹，31、固定座，32、驱动杆，33、连接件，34、传递杆，4、U型插扣，5、定位板，51、定位插孔，6、锁紧手柄，7、线圈绕制模具，8、星架铝排，9、导线。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]本实施例所述的一种线圈绕制起头固定装置，如附图1、2所示，其主体包括主架1、挂板2、快速夹3、U型插扣4、定位板5和锁紧手柄6。挂板2安装于主架1背部，挂钩向下挂放于线圈绕制模具7的星架铝排8上。挂板2背部开设螺孔，锁紧手柄6螺纹连接于该螺孔将挂板2压紧定位于星架铝排。
[0023]快速夹3水平安装于主架1前侧，包括固定于主架1的固定座31、与固定架31铰接的驱动杆32、与上述驱动杆32铰接的连接件33、与连接件33铰接的传递杆34，传递杆34指向线圈绕制模具7，通过转动驱动杆32可实现传递杆34的前后滑移。
[0024]U型插扣4螺纹连接于传递杆34前端，螺纹连接长度可调，进而调节U型插扣4前进的最长位移。主架1对应于U型插扣4的安装位置，可开设工作槽提供U型插扣4转动的空间。U型插扣4装配时旋转至水平，U型结构两端位于同一水平高度。
[0025]定位板5固定于主架1靠近线圈绕制模具7一端，其上开设与U型插扣4两端插头匹配的定位插孔51。装夹时导线起头端向下弯折，U型插扣4将向下弯折部分插夹定位于定位板5，导线起头端定位于U型插扣4与定位板5构成的夹缝内。
[0026]U型插扣4上部对应导线弯折处加工为圆弧面，可减少对导线9的磨损，减少对导线绝缘的损伤。定位板5采用阶梯板，与U型插扣4对应的两个定位插孔51分别位于上下两个阶梯。采用阶梯板可减少定位板5与导线的接触面积，减少对绝缘部分的磨损。
[0027]采用本实施例所述线圈绕制起头固定装置时，如附图3、4所示，首先将主架1通过挂板2固定于线圈绕制模具7的星架铝排8上，然后将导线起头端向下弯折并放置于定位板5前方，位于定位板5的两定位插孔51之间。转动快速夹3的驱动杆32，使传递杆34带动U型插扣4前移插入定位插孔51，即可将导线起头端快速夹持定位。
[0028]以上结合附图对本技术的实施方式详细说明，但本技术不局限于所描述
的实施方式。在不脱离本技术的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕制起头固定装置，其特征在于：包括主架(1)，主架(1)通过背部的挂板(2)挂夹于星架铝排上；所述主架(1)前侧设置推拉式快速夹(3)，快速夹(3)的滑动端连接U型插扣(4)并指向线圈绕制模具；所述主架(1)靠近线圈绕制模具一端设有定位板(5)，定位板(5)开设与U型插扣(4)两端插头匹配的定位插孔(51)，U型插扣(4)将导线起头端插夹定位于定位板(5)。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕制起头固定装置，其特征在于：所述挂板(2)配置锁紧手柄(6)，锁紧手柄(6)螺纹连接于挂板(2)背部的螺孔将挂板(2)定位于星架铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋述平，文江鸥，陆荣军，潘勇，凌勇华，邓志文，蓝天照，罗兵，黄柳艳，廖影，
申请(专利权)人：桂林五环电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：