本技术公开了一种线圈绕制导线起头固定器，包括由纵向架板和横向架板构成的“T型”架，于纵向架板一侧的横向架板上开设有上、下的横向卡槽，同侧的纵向架板上设有手扳机，手扳机上安装有夹线压头，纵向架板另一侧的前部上设有可将“T型”架卡装固定于星架铝排上的夹持架；夹线压头的压板的一侧设有向前的上、下的挡线销Ⅰ，压板的另一侧开设的横向避让槽内设有前、后向贯穿板体的上、下的挡线销Ⅱ，上、下的挡线销Ⅱ的后部安装在横向调挡机构上，横向调挡机构通过固定架安装于压板上，固定架安装于手扳机的伸缩杆上，伸缩杆在扳手的操控下前、后滑移；两侧上、下的挡线销均与上、下的横向卡槽对位。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力设备工装，具体为一种线圈绕制导线起头固定器。
技术介绍
1、电抗器产品在采用导线绕制线圈时，线圈每层线的起头需固定在线圈绕制模具上，一根线已有固定装置，但两根及多根线没有固定装置，只能采用绑带将其绑在产品支架上，容易出现松动，绕制完后线头整形耗费时间长，且一致性不好。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出了一种结构简单、快速将一根以上导线起头固定、保证产品质量、提高工作效率的线圈绕制导线起头固定器。
2、能够解决上述技术问题的线圈绕制导线起头固定器，其技术方案包括由纵向架板和横向架板构成的“t型”架，所不同的是：
3、1、于纵向架板一侧的横向架板上开设有上、下的横向卡槽，同侧的纵向架板上设有手扳机，所述手扳机上安装有夹线压头，纵向架板另一侧的前部上设有可将“t型”架卡装固定于星架铝排上的夹持架。
4、2、所述夹线压头的压板的一侧上设有向前的上、下的挡线销ⅰ，所述压板的另一侧开设的横向避让槽内设有前、后向贯穿板体的上、下的挡线销ⅱ，上、下的挡线销ⅱ的后部安装在横向调挡机构上，所述横向调挡机构通过固定架安装于压板上，所述固定架安装于手扳机的伸缩杆上，所述伸缩杆在扳手的操控下前、后滑移。
5、3、两侧上、下的挡线销均与上、下的横向卡槽对位。
6、所述横向调挡机构的一种结构包括设于固定架内的移动板，所述移动板与手动调挡丝杆旋合，所述手动调挡丝杆的两端安装于固定架的左、右部。
>7、进一步，上、下的挡线销ⅱ的后部连接在移动板上。8、进一步，所述夹持架相对于纵向架板可上、下调节高度和可前、后调节摆角。
9、更进一步，同侧的横向架板作为夹持架向前调节摆角的限位，同侧的纵向架板上设有限位夹持架向后调节摆角的挡板。
10、本技术的有益效果：
11、1、本技术线圈绕制导线起头固定器的结构简单，各零部件易拆卸和更换，保证了单根或并排的线头固定无松动，折弯成型的导线角度一致性好，且折弯处绝缘不受损伤。
12、2、本技术降低了导线线头的工作强度，省时省力，提高了工作效率。
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【技术保护点】
1.线圈绕制导线起头固定器，包括由纵向架板(1)和横向架板(2)构成的“T型”架，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：所述横向调挡机构包括设于固定架(8)内的移动板(9)，所述移动板(9)与手动调挡丝杆(10)旋合，所述手动调挡丝杆(10)的两端安装于固定架(8)的左、右部。
3.根据权利要求2所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：上、下的挡线销Ⅱ(7)的后部连接在移动板(9)上。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：所述夹持架(4)相对于纵向架板(1)可上、下调节高度和可前、后调节摆角。
5.根据权利要求4所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：同侧的横向架板(2)作为夹持架(4)向前调节摆角的限位，同侧的纵向架板(1)上设有限位夹持架(4)向后调节摆角的挡板(12)。
【技术特征摘要】
1.线圈绕制导线起头固定器，包括由纵向架板(1)和横向架板(2)构成的“t型”架，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：所述横向调挡机构包括设于固定架(8)内的移动板(9)，所述移动板(9)与手动调挡丝杆(10)旋合，所述手动调挡丝杆(10)的两端安装于固定架(8)的左、右部。
3.根据权利要求2所述的线圈绕制导线起头固定器，其特征在于：上、下...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋述平，陈鑫臣，文江鸥，蓝天照，邓志文，古佐森，陆荣军，凌勇华，朱昱衡，
申请(专利权)人：桂林五环电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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