一种数控铣床气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床气动夹具，包括固定台，所述固定台上端面的两侧均设有夹块，所述夹块的底端设有定位槽，所述定位槽的内侧设有毛刷，所述夹块上端面的两端均设有定位钮，所述定位钮贯穿夹块延伸至毛刷的内侧，所述定位钮的两侧均设有限位块，所述限位块的一端位于毛刷的内侧设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧，所述夹块的下方位于固定台的内壁设有漏板，所述固定台的前端面设有储料座。本实用新型专利技术通过夹块的底端设有毛刷，在气杆推动夹块进行来回运动时，便于通过毛刷将废屑从漏板扫入储料座中，对废屑进行清扫和收集，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床气动夹具


[0001]本技术涉及
，具体为一种数控铣床气动夹具。

技术介绍

[0002]铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一，主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成，由于使用的十分频繁，因此现在市面上出现了各种各样的铣床气动夹具。
[0003]但是，现在的铣床气动夹具在加工时，很容易将废屑溅入该装置内部，导致灰尘大量累积不便于清理，无法满足实际工作中的需求；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控铣床气动夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控铣床气动夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的铣床气动夹具在加工时，很容易将废屑溅入该装置内部，导致灰尘大量累积不便于清理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床气动夹具，包括固定台，所述固定台上端面的两侧均设有夹块，所述夹块的底端设有定位槽，所述定位槽的内侧设有毛刷，所述夹块上端面的两端均设有定位钮，所述定位钮贯穿夹块延伸至毛刷的内侧，所述定位钮的两侧均设有限位块，所述限位块的一端位于毛刷的内侧设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧，所述夹块的下方位于固定台的内壁设有漏板，所述固定台的前端面设有储料座。
[0006]优选的，所述夹块的前端面的两端均设有导向杆，所述固定台和导向杆通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述夹块的后端位于固定台的内侧设有气杆，所述气杆的后端连接有气缸。
[0008]优选的，所述限位块的后端位于定位钮的内侧设有活动槽，所述活动槽的内侧设有弹簧，所述活动槽和弹簧通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧与活动槽连接。
[0009]优选的，所述限位块的一端与限位槽的大小相等，所述限位块通过弹簧插接在限位槽的内侧。
[0010]优选的，所述漏板的上端面设有若干通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过固定台的内壁设有漏板，固定台的前端面设有储料座，且漏板的上端面设有若干通孔，夹块的底端设有毛刷，进而加工结束后，将金属取出，通过气杆推动夹块进行来回运动，进而便于通过毛刷将废屑从漏板扫入储料座中，对废屑进行清扫和收集，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术整体的侧面剖面图；
[0015]图3为本技术夹块和毛刷的安装结构示意图。
[0016]图中：1、固定台；2、夹块；3、气杆；4、定位钮；5、导向杆；6、漏板；7、储料座；8、毛刷；9、定位槽；10、限位槽；11、限位块；12、弹簧；13、活动槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种数控铣床气动夹具，包括固定台1，固定台1上端面的两侧均设有夹块2，夹块2的底端设有定位槽9，定位槽9的内侧设有毛刷8，夹块2上端面的两端均设有定位钮4，定位钮4贯穿夹块2延伸至毛刷8的内侧，定位钮4的两侧均设有限位块11，限位块11的一端位于毛刷8的内侧设有限位槽10，限位块11插接在限位槽10的内侧，夹块2的下方位于固定台1的内壁设有漏板6，固定台1的前端面设有储料座7，整体通过夹块2的底端设有毛刷8，在气杆3推动夹块2进行来回运动时，便于通过毛刷8将废屑从漏板6扫入储料座7中，对废屑进行清扫和收集，提高工作效率。
[0019]进一步，夹块2的前端面的两端均设有导向杆5，固定台1和导向杆5通过螺栓连接，进而便于通过导向杆5进行导向。
[0020]进一步，夹块2的后端位于固定台1的内侧设有气杆3，气杆3的后端连接有气缸，进而通过气缸使气杆3带动夹块2对物体进行固定。
[0021]进一步，限位块11的后端位于定位钮4的内侧设有活动槽13，活动槽13的内侧设有弹簧12，活动槽13和弹簧12通过螺栓连接，限位块11通过弹簧12与活动槽13连接，限位块11的一端与限位槽10的大小相等，限位块11通过弹簧12插接在限位槽10的内侧，进而便于旋转定位钮4对夹块2和毛刷8进行拆装。
[0022]进一步，漏板6的上端面设有若干通孔，进而便于通过毛刷8将废屑从漏板6扫入储料座7中。
[0023]工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，将需要加工的金属放入固定台1中，接通电源，启动装置，通过气缸使气杆3进行推动，从而使得夹块2对金属进行固定，固定完成后，对金属进行加工即可，当金属加工完成后，会残留大量的废屑残留在固定台1中，通过固定台1的内壁设有漏板6，固定台1的前端面设有储料座7，且漏板6的上端面设有若干通孔，夹块2的底端设有毛刷8，进而加工结束后，将金属取出，通过气杆3推动夹块2进行来回运动，进而便于通过毛刷8将废屑从漏板6扫入储料座7中，对废屑进行清扫和收集，提高工作效率。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床气动夹具，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)上端面的两侧均设有夹块(2)，所述夹块(2)的底端设有定位槽(9)，所述定位槽(9)的内侧设有毛刷(8)，所述夹块(2)上端面的两端均设有定位钮(4)，所述定位钮(4)贯穿夹块(2)延伸至毛刷(8)的内侧，所述定位钮(4)的两侧均设有限位块(11)，所述限位块(11)的一端位于毛刷(8)的内侧设有限位槽(10)，所述限位块(11)插接在限位槽(10)的内侧，所述夹块(2)的下方位于固定台(1)的内壁设有漏板(6)，所述固定台(1)的前端面设有储料座(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床气动夹具，其特征在于：所述夹块(2)的前端面的两端均设有导向杆(5)，所述固定台(1)和导向杆(5)通过螺栓连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新民，梁帅，
申请(专利权)人：联维科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：