热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒制造技术

技术编号:35948293 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:39
本实用新型专利技术涉及热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,包括筒体和限位套,限位套中部开有让位孔,且限位套与筒体可拆卸连接,筒体的两侧均开有滑槽,滑槽内设置有多个磁铁,滑槽上滑动连接有多个滑环,每个滑环上设置有滚刀,滑环上位于滚刀旁侧设有插孔,筒体内设置有丝杆移动模组,丝杆移动模组的丝杆螺纹连接有多个驱动滑块,驱动滑块的两侧均开有Z形槽,筒体上设置有多个锁定组件,锁定组件包括复位弹簧、插杆、轴承座和滑轮。本实用新型专利技术的有益效果为:在进行滚刀位置调节时,只需要将滚刀滑动至对应磁铁的位置再转动丝杆即可完成滚刀的位置锁定,避免工人在调节时被滚刀划伤。避免工人在调节时被滚刀划伤。避免工人在调节时被滚刀划伤。

【技术实现步骤摘要】
热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒


[0001]本技术涉及塑料粉末加工设备领域,具体涉及热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。
[0003]热塑性粉末在生产加工过程中通过将塑料原料和色母等原料混合在一起热融搅拌均匀后挤出,挤出后的料卷在进行粉碎前,需要通过竖切和横切分切成小块,之后再放入粉碎机内磨成粉末,现有的竖切通过切条辊筒进行分切,但现有切条辊筒上的滚刀在调节位置时,通过锁紧螺丝调节在辊筒上的位置,由于锁紧螺丝位于滚刀的旁侧,工人在调节时需要拧松和拧紧锁紧螺丝,易被滚刀划伤,因此需要一种热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,在进行滚刀位置调节时,只需要将滚刀滑动至对应磁铁的位置再转动丝杆即可完成滚刀的位置锁定,避免工人在调节时被滚刀划伤。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,包括筒体和限位套,所述限位套中部开有让位孔,且限位套与筒体可拆卸连接,所述筒体的两侧均开有滑槽,所述滑槽内设置有多个磁铁,所述滑槽上滑动连接有多个滑环,每个所述滑环上设置有滚刀,所述滑环上位于滚刀旁侧设有插孔,所述筒体内设置有丝杆移动模组,所述丝杆移动模组的丝杆螺纹连接有多个驱动滑块,所述驱动滑块的两侧均开有Z形槽,所述筒体上设置有多个锁定组件,所述锁定组件包括复位弹簧、插杆、轴承座和滑轮。
[0006]进一步的,所述丝杆移动模组与筒体固定连接,所述磁铁与筒体固定连接,多个所述磁铁在筒体上呈线性阵列分布。
[0007]进一步的,所述滚刀与滑环固定连接,所述插杆与插孔对应设置,所述滑环与磁铁对应设置。
[0008]进一步的,所述驱动滑块与丝杆移动模组的壳体滑动连接,所述驱动滑块的两端设置有阻挡凸起,所述滑轮与Z形槽相切,且滑轮位于两个阻挡凸起之间。
[0009]进一步的,所述插杆与筒体滑动连接,所述轴承座与插杆固定连接,所述复位弹簧套设于插杆上,所述滑轮与轴承座转动连接。
[0010]本技术的有益效果为:在进行滚刀位置调节时,只需要将滚刀滑动至对应磁铁的位置再转动丝杆即可完成滚刀的位置锁定,避免工人在调节时被滚刀划伤。
附图说明
[0011]图1为本技术热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒的轴测示意图;
[0012]图2为本技术热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒的爆炸示意图;
[0013]图3为本技术热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒的筒身内部示意图;
[0014]图4为本技术热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒的锁定组件示意图。
[0015]图中:1、筒体;101、滑槽;2、限位套;3、磁铁;4、滑环;401、滚刀;402、插孔;5、丝杆移动模组;501、驱动滑块;601、复位弹簧;602、插杆;603、轴承座;604、滑轮。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参考图1

图4所示的热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,包括筒体1和限位套2,所述限位套2中部开有让位孔,且限位套2与筒体1可拆卸连接,所述筒体1的两侧均开有滑槽101,滑槽101主要用于对滑环4的滑动进行导向,防止滑环4在滑动过程中发生偏移,所述滑槽101内设置有多个磁铁3,所述滑槽101上滑动连接有多个滑环4,每个所述滑环4上设置有滚刀401,所述滑环4上位于滚刀401旁侧设有插孔402,所述筒体1内设置有丝杆移动模组5,所述丝杆移动模组5的丝杆螺纹连接有多个驱动滑块501,所述驱动滑块501的两侧均开有Z形槽,所述筒体1上设置有多个锁定组件,锁定组件主要用于锁定滑环的位置,所述锁定组件包括复位弹簧601、插杆602、轴承座603和滑轮604。
[0018]所述丝杆移动模组5与筒体1固定连接,所述磁铁3与筒体1固定连接,多个所述磁铁3在筒体1上呈线性阵列分布,磁铁3主要用于辅助定位滑环4,滑环4在滑槽101内滑动至合适磁铁3处,磁铁3可吸附滑环4,便于后续插杆602插入插孔402内进行锁定。
[0019]所述滚刀401与滑环4固定连接,所述插杆602与插孔402对应设置,插杆602在驱动滑块501的作用下能够插入滑环4的插孔402内进行锁定,插杆602不进行锁定时位于筒体1内不露出,所述滑环4与磁铁3对应设置。
[0020]所述驱动滑块501与丝杆移动模组5的壳体滑动连接,所述驱动滑块501的两端设置有阻挡凸起,阻挡凸起主要用于对滑轮604的滑动行程进行限位,所述滑轮604与Z形槽相切,且滑轮604位于两个阻挡凸起之间。
[0021]所述插杆602与筒体1滑动连接,所述轴承座603与插杆602固定连接,所述复位弹簧601套设于插杆602上,复位弹簧601主要用于复位插杆602,所述滑轮604与轴承座603转动连接。
[0022]本技术的工作原理是:本技术在使用前,根据实际需要选择合适数量的滑环4放入滑槽101内,并将各个滑环滑动至合适的磁铁3处,接着在筒体1上安装上限位套2,随后使用六角扳手穿过让位槽插入丝杆端部的六角槽内,转动六角扳手转动丝杆,使驱动滑块501沿着丝杆移动模组5的壳体滑动,在驱动滑块501的Z形槽作用下,插杆602伸出筒体1插入滑环4的插孔402内,插杆602对滑环4进行锁定,无需使用锁紧螺丝,避免工人被滚刀划伤。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明,但并不将本技术局限于这些
具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,其特征在于:包括筒体(1)和限位套(2),所述限位套(2)中部开有让位孔,且限位套(2)与筒体(1)可拆卸连接,所述筒体(1)的两侧均开有滑槽(101),所述滑槽(101)内设置有多个磁铁(3),所述滑槽(101)上滑动连接有多个滑环(4),每个所述滑环(4)上设置有滚刀(401),所述滑环(4)上位于滚刀(401)旁侧设有插孔(402),所述筒体(1)内设置有丝杆移动模组(5),所述丝杆移动模组(5)的丝杆螺纹连接有多个驱动滑块(501),所述驱动滑块(501)的两侧均开有Z形槽,所述筒体(1)上设置有多个锁定组件,所述锁定组件包括复位弹簧(601)、插杆(602)、轴承座(603)和滑轮(604)。2.根据权利要求1所述的热塑性粉末粉碎加工用可调节切条辊筒,其特征在于:所述丝杆移动模组(5)与筒体(1)固定连接,所述磁铁(3)与筒体(1)固定连接,多个所述磁铁(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李益心吴永生周灏
申请(专利权)人:常熟市锦都塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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