一种高频试验机制造技术

技术编号:35946767 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:37
本实用新型专利技术涉及一种高频阀门测试装置,具体涉及一种高频试验机,包括压力容气罐、第一气动球阀、高频球阀、储料器和第二气动球阀;压力容气罐通过第一气动球阀与高频球阀进料端相连,向高频球阀充入高压气体;储料器通过第二气动球阀与高频球阀进料端相连,向高频球阀充入颗粒介质;高频球阀出料端与储料器相连,形成循环;第一气动球阀打开时,第二气动球阀关闭;第二气动球阀打开时,第一气动球阀关闭。与现有技术相比,本实用新型专利技术对高频球阀进行模拟工况试验,实现了高频球阀阀门疲劳寿命测试。试。试。

【技术实现步骤摘要】
一种高频试验机


[0001]本技术涉及一种高频阀门测试装置,具体涉及一种高频试验机。

技术介绍

[0002]随着聚丙烯和聚乙烯等烯烃装置的单套生产能力越来越大,产品卸料系统中的卸料阀是否可靠所产生的影响也更为明显。现阶段,国内外大量采用UNIVATION工艺的据烯烃装置,其中所使用的卸料系统为自动控制产品卸料系统(即PDS系统),因而其所使用的卸料阀也称为PDS阀。
[0003]PDS高频球阀作为聚丙烯生产装置中产品卸料系统的关键设备,要求具有动作频率高、开关时间短、使用寿命长、密封性能好等特点。但由于PDS高频球阀的介质工况较为严苛,介质气固双相、压差高并有自聚性,同时阀门动作开关频繁,导致PDS高频球阀易出现卡、冒、漏等问题。
[0004]国内已有多个团队在不断的去改善PDS高频球阀的结构和性能,但是缺乏一种能够模拟工况的实验测试装置,因而难以获得PDS高频球阀或改进后的PDS高频球阀的阀门疲劳寿命数据,可能引起生产事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种高频试验机,对高频球阀进行模拟工况试验,实现了高频球阀阀门疲劳寿命测试。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现:
[0007]一种高频试验机,用于高频球阀的测试,包括压力容气罐、第一气动球阀、储料器和第二气动球阀;
[0008]所述的压力容气罐通过第一气动球阀与高频球阀进料端相连,向高频球阀充入高压气体;所述的储料器通过第二气动球阀与高频球阀进料端相连,向高频球阀充入颗粒介质;所述的高频球阀出料端与储料器相连,形成循环;
[0009]所述的第一气动球阀打开时,第二气动球阀关闭;所述的第二气动球阀打开时,第一气动球阀关闭。
[0010]优选地,所述的压力容气罐内储存的高压气体的压力为1.0MPa。
[0011]优选地,所述的压力容气罐与第一气动球阀之间依次设有第一阀门和第二阀门。第一阀门和第二阀门控制压力容气罐流出的高压气体的流量和流速。
[0012]优选地,所述的储料器内储存的颗粒介质为聚乙烯颗粒介质和/或聚丙烯颗粒介质。
[0013]优选地,所述的储料器为漏斗。选用漏斗作为储料器具有大空间进行储料,并具有可控的颗粒介质流出量。
[0014]优选地,所述的高频球阀出料端与储料器之间设有集料器,所述的集料器与储料器之间设有第一球阀。控制第一球阀的开度以控制由集料器进入储料器的颗粒介质的下落
量和下落速度,保证循环的正常运行。
[0015]优选地,所述的集料器为漏斗。漏斗能更好的接受来自高频球阀循环返回的颗粒介质,并能更温和的返回至储料器中
[0016]优选地,所述的高频球阀与集料器之间设有第三球阀。
[0017]优选地,所述的储料器与第二气动球阀之间设有第二球阀。
[0018]优选地,所述的高频试验机还包括控制装置,所述的控制装置与第一气动球阀、第二气动球阀和高频球阀电气连接。
[0019]本技术的工作原理为:
[0020]第二气动球阀打开,来自储料器内的颗粒介质落入进入高频球阀的管道内,随后第二气动球阀关闭。第一气动球阀打开,向管道内输气,高压气体将落入管道内的颗粒介质送入高频球阀,并随后由高频球阀流出后返回至储料器,形成循环。
[0021]重复上述动作对高频球阀进行模拟工况试验来完成阀门疲劳寿命测试。
[0022]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0023]1、提出了一种用于高频球阀疲劳寿命测试的设备,并且其中所使用的颗粒介质可以通过循环反复利用,节省了测试原料。在测试线路上布置有多个阀门,可以进行方便的调节,以模拟不同工况下的高频球阀的状态。采用电控的方式进行气动球阀的自动控制,实现测试过程的操作,高效可靠。
[0024]2、通过控制装置控制第一气动球阀和第二气动球阀的开关时间错开,实现进料和送料的循环达到自动送料,以完成对高频球阀进行模拟工况试验,进而可以辅助对高频阀门的改进优化。
附图说明
[0025]图1为高频试验机的结构示意图;
[0026]图中:1

压力容气罐;2

第一阀门;3

第二阀门;4

第一气动球阀;5

集料器;6

第一球阀;7

储料器;8

第二球阀;9

第二气动球阀;10

高频球阀;11

第三球阀;12

控制装置。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0028]实施例1
[0029]一种高频试验机,如图1所示,用于高频球阀10的测试,包括压力容气罐1、第一气动球阀4、储料器7和第二气动球阀9;
[0030]压力容气罐1通过第一气动球阀4与高频球阀10进料端相连,向高频球阀10充入高压气体;储料器7通过第二气动球阀9与高频球阀10进料端相连,向高频球阀10充入颗粒介质;高频球阀10出料端与储料器7相连,形成循环;
[0031]第一气动球阀4打开时,第二气动球阀9关闭;第二气动球阀9打开时,第一气动球阀4关闭。
[0032]更具体地,本实施例中:
[0033]如图1所示,压力容气罐1依次通过管道连接第一阀门2、第二阀门3和第一气动球
阀4,并连接至高频球阀10的进料端;储料器7依次通过管道连接第二球阀8和第二气动球阀9,并连接至高频球阀10的进料端;高频球阀10的出料端依次通过管道连接第三球阀11、集料器5和第一球阀6,并连接至储料器7,形成循环。压力容气罐1内储存有1.0MPa的高压气体,气体可以选用常规的惰性气体或者可以根据模拟情况选择气体;储料器7内储存有颗粒介质,颗粒介质通常可以选用聚乙烯颗粒介质和/或聚丙烯颗粒介质,也可以根据模拟情况选择颗粒介质。气体通路与颗粒介质通路在高频球阀10之前以并联的方式连接,高频球阀10出来的通路又与储料器7形成循环通路。储料器7和集料器5均选择采用漏斗,具有较大的容纳空间,避免管路出现堵塞,并且出料时流量、流速更可控;在储料器7与集料器5之间设置的第一球阀6可根据需要调节开度,以保证循环通路的运行顺畅。在压力容气罐1至第一气动球阀4之间设置第一阀门2和第二阀门3可以辅助控制气流的流量和流速,以调节模拟条件更接近至实际条件;同样,在储料器7与第二气动球阀9之间设置第二球阀8,可以通过控制开度来调节通过的颗粒介质的量。
[0034]高频试验机还包括有控制装置12,该控制装置12选用常规的PLC控制系统,通过I/O接口分别与第一气动球阀4(气动球阀的气缸部分)、第二气动球阀9(气动球阀的气缸部分)以及高频球阀10(高频球阀10的电动执行器部分)电气连接,控制该三个阀门在工作状态时的开闭。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频试验机,用于高频球阀(10)的测试,其特征在于,包括压力容气罐(1)、第一气动球阀(4)、储料器(7)和第二气动球阀(9);所述的压力容气罐(1)通过第一气动球阀(4)与高频球阀(10)进料端相连,向高频球阀(10)充入高压气体;所述的储料器(7)通过第二气动球阀(9)与高频球阀(10)进料端相连,向高频球阀(10)充入颗粒介质;所述的高频球阀(10)出料端与储料器(7)相连,形成循环;所述的第一气动球阀(4)打开时,第二气动球阀(9)关闭;所述的第二气动球阀(9)打开时,第一气动球阀(4)关闭。2.根据权利要求1所述的一种高频试验机,其特征在于,所述的压力容气罐(1)内储存的高压气体的压力为1.0MPa。3.根据权利要求2所述的一种高频试验机,其特征在于,所述的压力容气罐(1)与第一气动球阀(4)之间依次设有第一阀门(2)和第二阀门(3)。4.根据权利要求1所述的一种高频试验机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建新华英
申请(专利权)人:上海弘盛特种阀门制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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