一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装制造技术

本发明专利技术属于阀门技术领域试验夹紧工装，具体涉及一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装。它包括夹紧工装墙板、底板、拉紧板等主体结构，在主体结构一侧墙板上设有顶杆顶紧机构，在顶紧机构作用下，封头上与待试验阀门一定形成密封。在主体结构另一侧墙板上设置芯轴，并与封头之间设置碟形弹簧。本发明专利技术的效果是：(1)同时形成多个试验工位，一次装夹可容多个待试验阀门，提高试验效率，降低生产成本。(2)采用顶紧结构，操作简单，降低工作强度。(3)采用碟簧在试验过程中进行动态补偿，保证试验过程密封稳定性和安全性。过程密封稳定性和安全性。过程密封稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装


[0001]本专利技术属于阀门
试验夹紧工装，具体涉及一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装。

技术介绍

[0002]超低温阀门因其严苛工况原因，为验证产品性能，通常在出厂前按照相关标准要求，采用液氮作为冷却介质进行
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196℃低温状态下进行压力试验。
[0003]现有加长接管超低温阀门低温试验夹紧工装，因阀门连接无可靠机械连接方式，基本采用“五花八绑”方式夹紧，造成工装使用过程中装夹效率低下，同时受
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196℃低温状态影响，工装及待试验本身材质存在不同程度的收缩，产生工装与待试验阀门之间密封不稳定等不利因素。

技术实现思路

[0004]本专利技术本针对上述存在的问题，提供加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装。克服工装使用装夹效率低下、工装装夹容件数少及低温密封不稳定等困难。从而满足该类型阀门低温试验装夹要求。
[0005]本专利技术的技术方案是：其中包括夹紧工装墙板、底板、拉紧板等主体结构，在主体结构一侧墙板上设有顶杆顶紧机构，在顶紧机构作用下，封头上与待试验阀门一定形成密封。在主体结构另一侧墙板上设置芯轴，并与封头之间设置碟形弹簧。
[0006]如上所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其中底板与两侧墙板之间键定位，保证两侧墙板平行，并采用一定数量螺钉紧固；
[0007]如上所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其中两侧墙板之间设置一定数量拉紧板，并采用螺钉进行紧固，使之成为有效刚体；
[0008]如上所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其中一侧墙板上设有螺纹孔，并配置导向套，使得封头在顶杆作用下进行往复运动，同时在顶杆与封头之间设置压盖使之成为一体；
[0009]如上所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其中另外一侧墙板上设有沉孔，采用螺钉拉紧芯轴定位在其侧面，同时封头与芯轴进行配合，在其之间设有碟簧进行动态补偿；
[0010]如上所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其中两侧封头内孔与待试验阀门接管外圆配合，并在其之间设有密封垫片，在夹紧状态下形成有效的密封。
[0011]本专利技术的效果是：(1)同时形成多个试验工位，一次装夹可容多个待试验阀门，提高试验效率，降低生产成本。(2)采用顶紧结构，操作简单，降低工作强度。(3)采用碟簧在试验过程中进行动态补偿，保证试验过程密封稳定性和安全性。
附图说明
[0012]图1加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装主体结构示意图
[0013]图2是图1中AA向剖视结构示意图。
[0014]图3加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装装夹示意图
[0015]图4是图3中AA向剖视结构示意图
[0016]图5底板结构示意图
[0017]图6墙板A结构示意图
[0018]图7是图6中AA向剖视结构示意图
[0019]图8墙板B结构示意图
[0020]图9是图8中AA向剖视结构示意图
[0021]图10顶杆结构示意图
[0022]图11螺纹套结构示意图
[0023]图12导向套结构示意图
[0024]图13封头A结构示意图
[0025]图14芯轴结构示意图
[0026]图15封头B结构示意图
[0027]图中：1、底板；1
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1、导流孔；1
‑
2、键槽；2、墙板A；2
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1、螺纹孔、2
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2、内肩；2
‑
3、键槽；2
‑
4、螺纹孔；3、墙板B；3
‑
1、沉头孔；3
‑
2、内肩；3
‑
3、键槽；3
‑
4、螺孔；4、拉紧板；5、沉头螺钉；6、沉头螺钉；7、顶杆；7
‑
1、六角外圆；7
‑
2、外螺纹；7
‑
3、圆头；8、螺纹套；8
‑
1、限位台肩；8
‑
2、工艺孔；8
‑
3外螺纹；8
‑
4、内螺纹；9、沉头螺钉；10、导向套；10
‑
1、定位台肩、10
‑
2、沉头孔；10
‑
3防转槽；10
‑
4、定位内孔；11、压盖；12、封头A；12
‑
1、定位内孔、12
‑
2、进压孔；12
‑
3、定位外圆、12
‑
4、内螺纹孔；12
‑
5、销孔；12
‑
6、圆头内肩；13、止动螺钉；14、销、15、沉头螺钉；16、芯轴；16
‑
1、定位外圆；16
‑
2、定位外圆；16
‑
3、定位外圆；16
‑
4、螺纹孔；17、沉头螺钉；18、碟簧；19、封头B；19
‑
1、定位内孔；19
‑
2、进压孔；19
‑
3、螺纹孔；19
‑
4、定位内孔；20、密封垫片；21、待试验阀门；22、导向键；
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本专利进一步说明：
[0029]如图1、图3～5所示，在底板1上设置一定数量导流孔1
‑
1与键槽1
‑
2，其中导流孔1
‑
1以防止工装在低温试验时吊装过程中液氮溢出情况发生，键槽1
‑
2分别与墙板A 2上键槽2
‑
3配合、墙板B 3上键槽3
‑
3配合，并采用键22定位，使之保持平行状态；为保证与底板1有效连接，在其之间采用一定数量沉头螺钉6分别紧固连接墙板A 2上2
‑
5螺纹孔、墙板B 3上3
‑
4螺纹孔；同时在墙板A 2、墙板B 3之间设置一定数量拉紧板4，采用沉头螺钉5进行连接紧固，使之成为稳定的刚体。
[0030]如图2、图6～11所示，因墙板A 2与顶杆7之间发生螺纹传动，为提升墙板A 2使用寿命，在其之间设置螺纹套8，其中墙板A 2上螺纹孔2
‑
1与螺纹套8上8
‑
3螺纹配合，通过扳动螺纹套8上工艺孔8
‑
1旋转螺纹，以限位台肩8
‑
1与墙板A 2一侧接触为止，同时在其之间旋入止动螺钉13。同时在墙板A 2另一侧设有内肩2
‑
2以与导向套10上定位台肩10
‑
1配合，并在其沉头孔10
‑
2处旋入沉头螺钉9与墙板A 2紧固连接。顶杆7与封头A12之间通过将压盖
11旋入封头A12上内螺纹孔12
‑
4使之成为一体，同时顶杆7上圆头7
‑
3与封头A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其特征在于：包括夹紧工装墙板(2、3)、底板(1)、拉紧板(4)等主体结构，在主体结构一侧墙(2)板上设有顶杆顶紧机构，在顶紧机构作用下，封头上与待试验阀门(21)一定形成密封。在主体结构另一侧墙板上设置芯轴(16)，并与封头(19)之间设置碟形弹簧(18)。2.如权利要求1所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其特征在于：底板(1)与两侧墙板(2、3)之间键(22)定位，保证两侧墙板平行，并采用一定数量螺钉(6)紧固。3.如权利要求2所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其特征在于：两侧墙板之间设置一定数量拉紧板(4)，并采用螺钉(5)进行紧固，使之成为有效刚体。4.如权利要求3所述的一种加长接管超低温阀门压力试验夹紧工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚书，顾春刚，虞铮，马云辉，陈篆豪，曾洲，雷箫，陈枫，李俊，顾琪，
申请(专利权)人：中核苏阀科技实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：