一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，包括料斗，所述料斗底端固定设置有四个三轴振动机，四个所述三轴振动机底端固定设置有托板，所述托板顶端固定设置有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱底端固定设置有挡圈，所述托板底端固定设置有四个第二支撑柱，所述料斗底端固定设置有送料管道，所述送料管道底端固定设置有熔融装置。本实用新型专利技术中，该装置在料斗底部设置了四个三轴振动机，三轴振动机可以使料斗中的塑料颗粒均匀密集的掉入送料管道中，四个三轴振动机可以提高工作效率，可以更好的使塑料颗粒均匀分布。颗粒均匀分布。颗粒均匀分布。

【技术实现步骤摘要】
一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现在医疗器械中的塑料件和注塑件大多数都是同通过模具进行注塑而来的，应用较为广泛。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，该装置设置了四个三轴振动机，三轴振动机可以使料斗中的塑料颗粒均匀密集的掉入送料管道中，该装置在动模板上设置了冷却系统，通过水循环可以源源不断的给塑件续降温，加快了塑件的成形，提高了工作效率，该装置设置了推料装置，推料装置可以自动卸料，不需要人手工卸料，可以更好的保护塑件提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括料斗，所述料斗底端固定设置有四个三轴振动机，四个所述三轴振动机底端固定设置有托板，所述托板顶端固定设置有四个第一支撑柱，四个所述第一支撑柱底端固定设置有挡圈，所述托板底端固定设置有四个第二支撑柱，所述料斗底端固定设置有送料管道，所述送料管道底端固定设置有熔融装置，所述熔融装置一侧面上固定设置有出料口；
[0005]所述出料口的一侧远离熔融装置的一端设置有定位圈，所述定位圈的一侧远离出料口的一端设置有顶板，所述顶板远离定位圈的一侧设置有定模板，所述定模板远离顶板的一侧设置有动模板，所述动模板远离定模板的一侧设置有两个侧板，两个所述侧板远离动模板的一侧设置有底板；
[0006]通过上述技术方案，该装置在料斗底部设置了四个三轴振动机，三轴振动机可以使料斗中的塑料颗粒均匀密集的掉入送料管道中，四个三轴振动机可以提高工作效率，可以更好的使塑料颗粒均匀分布。
[0007]进一步地，所述顶板上设置有四个第一连接螺钉，所述顶板通过四个第一连接螺钉与定模板固定连接；
[0008]通过上述技术方案，第一连接螺钉把顶板和定模板连接在了一起。
[0009]进一步地，所述底板上设置有四个第二连接螺钉，所述底板通过四个第二连接螺钉与两个侧板和动模板固定连接；
[0010]通过上述技术方案，第二连接螺钉把底板，两个侧板和动模板连接在了一起。
[0011]进一步地，所述动模板内滑动设置有推杆；
[0012]通过上述技术方案，推料杆可以把塑件推出。
[0013]进一步地，所述底板上开设有通孔；
[0014]通过上述技术方案，通孔可以使机器的推杆升入。
[0015]进一步地，所述动模板远离定模板的一侧固定设置有四个复位升降柱，四个所述复位升降柱远离动模板的一侧设置有第一面板，所述第一面板远离推杆的一侧设置有第二面板；
[0016]通过上述技术方案，复位升降柱可以让被推出的推杆回到原来的位置。
[0017]进一步地，所述动模板顶端固定设置有进水孔，出水孔，所述动模板内开设有冷却水管；
[0018]通过上述技术方案，零件槽在填充的过程中冷水会从进水孔进充满整个冷却水管后为塑料零件冷却过的水会通过出水孔出，实现了水循环可以源源不断的给塑件续降温，加快了塑件的成形，提高了工作效率。
[0019]进一步地，所述动模板上开设有零件槽；
[0020]通过上述技术方案，零件槽可以生产塑件。
[0021]进一步地，所述定位圈上开设有流道，所述流道穿过顶板和定模板延伸至零件槽；
[0022]通过上述技术方案，融化后的塑料会通过流道冲入零件槽。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，该装置在料斗底部设置了四个三轴振动机，三轴振动机可以使料斗中的塑料颗粒均匀密集的掉入送料管道中，四个三轴振动机可以提高工作效率，可以更好的使塑料颗粒均匀分布。
[0025]2、本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，该装置在动模板内部设置了冷却水管，在动模板外部设置了进水孔和出水孔，零件槽在填充的过程中冷水会从进水孔进充满整个冷却水管后为塑料零件冷却过的水会通过出水孔出，实现了水循环可以源源不断的给塑件续降温，加快了塑件的成形，提高了工作效率。
[0026]3、本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，该装置设置了推料装置，当塑料成型后推料杆会把塑件推出复位升缩杆会带动推料杆回到原来的位置，实现了自动卸料的作用不需要人手工卸料，可以更好的保护塑件提高了工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具的模具轴测图；
[0029]图3为本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具的模具俯剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具的动模块的剖视图；
[0031]图5为图1中A处局部放大图。
[0032]图例说明：
[0033]1、料斗；2、送料管道；3、托板；4、三轴振动机；5、第一支撑柱；6、挡圈；7、侧板；8、第二支撑柱；9、熔融装置；10、出料口；11、定位圈； 12、流道；13、顶板；14、定模板；15、动模板；
16、推杆；17、第一面板； 18、第二面板；19、通孔；20、底板；21、复位升降柱；22、第一连接螺钉； 23、第二连接螺钉；24、零件槽；25、进水孔；26、出水孔；27、冷却水管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，包括料斗1，料斗1底端固定设置有四个三轴振动机4，四个三轴振动机4底端固定设置有托板3，托板3顶端固定设置有四个第一支撑柱 5，四个第一支撑柱5底端固定设置有挡圈6，托板3底端固定设置有四个第二支撑柱8，料斗1底端固定设置有送料管道2，送料管道2底端固定设置有熔融装置9，熔融装置9一侧面上固定设置有出料口10；
[0036]出料口10的一侧远离熔融装置9的一端设置有定位圈11，定位圈11的一侧远离出料口10的一端设置有顶板13，顶板13远离定位圈11的一侧设置有定模板14，定模板14远离顶板13的一侧设置有动模板15，动模板15远离定模板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)底端固定设置有四个三轴振动机(4)，四个所述三轴振动机(4)底端固定设置有托板(3)，所述托板(3)顶端固定设置有四个第一支撑柱(5)，四个所述第一支撑柱(5)底端固定设置有挡圈(6)，所述托板(3)底端固定设置有四个第二支撑柱(8)，所述料斗(1)底端固定设置有送料管道(2)，所述送料管道(2)底端固定设置有熔融装置(9)，所述熔融装置(9)一侧面上固定设置有出料口(10)；所述出料口(10)的一侧远离熔融装置(9)的一端设置有定位圈(11)，所述定位圈(11)的一侧远离出料口(10)的一端设置有顶板(13)，所述顶板(13)远离定位圈(11)的一侧设置有定模板(14)，所述定模板(14)远离顶板(13)的一侧设置有动模板(15)，所述动模板(15)远离定模板(14)的一侧设置有两个侧板(7)，两个所述侧板(7)远离动模板(15)的一侧设置有底板(20)。2.根据权利要求1所述的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，其特征在于：所述顶板(13)上设置有四个第一连接螺钉(22)，所述顶板(13)通过四个第一连接螺钉(22)与定模板(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种三轴振动式均匀布料的注塑加工模具，其特征在于：所述底板(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国辉，郭晓冬，
申请(专利权)人：苏州睿优达模具技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：