香精生产用具清洗处理平台制造技术

本申请公开了香精生产用具清洗处理平台，涉及香精生产技术领域，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述底座顶部中心设置有香精桶，所述壳体顶部外表面中心固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸活塞杆底部固定连接有升降板，所述升降板底部中心固定连接有清理电机。本申请，通过升降液压缸活塞杆伸出，使传动轴杆插入到香精桶内部，通过清理电机带动传动轴杆转动，侧壁清洁板和底部清洁板随着传动轴杆一起转动，对香精桶内壁和香精桶底部进行清理，提高清理效率；通过伸缩气缸活塞杆的伸缩，调节侧壁清洁板的位置，通过调节电机带动调节齿轮转动，调节两个滑动板的位置，从而方便对不同直径的香精桶进行清理。不同直径的香精桶进行清理。不同直径的香精桶进行清理。

【技术实现步骤摘要】
香精生产用具清洗处理平台


[0001]本申请涉及香精生产
，尤其是涉及香精生产用具清洗处理平台。

技术介绍

[0002]在香精生产过程中，不论是原料入库，还是中间环节的存放周转，或是成品入库存储以及销售后的发货运输均离不开各式各样的料桶；常见的香精料桶均为塑料制品，存储香精后，料桶内壁和底部都会粘附有一些香精液，并无法倒出。
[0003]在使用中发现，在对香精料桶进行清洗时，由于香精料桶的深度较深，桶内壁和底部的残留料液，难以清理干净，且现有清理装置适应性较差，不方便对不同尺寸的料桶进行清洗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供香精生产用具清洗处理平台，它可以通过侧壁清洁板和底部清洁板实现对料桶内壁和底部的快速清理，且通过伸缩气缸和调节电机的配合，方便对不同尺寸的料桶进行清洗。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]香精生产用具清洗处理平台，包括底座，所述底座顶部固定连接有壳体，所述底座顶部中心设置有香精桶，所述壳体顶部外表面中心固定连接有升降液压缸，所述升降液压缸活塞杆底部固定连接有升降板，所述升降板底部中心固定连接有清理电机，所述升降板底部两侧均固定连接有安装板，所述清理电机输出轴底部固定连接有传动轴杆；
[0007]所述传动轴杆底部固定连接有转动板，所述转动板底部两侧均滑动连接有滑动板，所述传动轴杆底部中心开设有电机槽，所述电机槽中心安装有调节电机，所述调节电机输出轴底部固定连接有调节齿轮，所述滑动板顶部固定连接有限位滑块，所述滑动板内侧设置有调节齿条，所述滑动板底部固定连接有底部清洁板，所述调节电机输出轴底部贯穿转动板，所述调节齿条与所述调节齿轮相互啮合。
[0008]所述壳体两侧均开设有与所述香精桶相对应的取放通孔。
[0009]所述升降板顶部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿所述壳体顶部，且所述限位杆顶部固定连接有阻挡块。
[0010]所述传动轴杆两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆一端固定连接有侧壁清洁板。
[0011]所述安装板外侧底部固定连接有夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆一端固定连接有夹持板。
[0012]所述夹持气缸活塞杆贯穿安装板，所述夹持板呈圆弧型结构。
[0013]所述转动板底部两侧均开设有与所述限位滑块相对应的限位滑槽。
[0014]综上所述，本申请的优点在于：
[0015]本申请，通过升降液压缸活塞杆伸出，使传动轴杆插入到香精桶内部，通过清理电
机带动传动轴杆转动，侧壁清洁板和底部清洁板随着传动轴杆一起转动，对香精桶内壁和香精桶底部进行清理，提高清理效率。
[0016]本申请，通过伸缩气缸活塞杆的伸缩，调节侧壁清洁板的位置，通过调节电机带动调节齿轮转动，调节两个滑动板的位置，从而方便对不同直径的香精桶进行清理。
附图说明
[0017]图1是本申请中整体的结构示意图；
[0018]图2是本申请中整体的剖视示意图；
[0019]图3是本申请中图2的A处放大图；
[0020]图4是本申请中转动板结构示意图；
[0021]图5是本申请中滑动板的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、壳体；3、香精桶；4、取放通孔；5、升降液压缸；6、升降板；7、限位杆；8、清理电机；9、安装板；10、夹持气缸；11、夹持板；12、传动轴杆；13、伸缩气缸；14、侧壁清洁板；15、转动板；16、滑动板；17、电机槽；18、调节电机；19、调节齿轮；20、限位滑块；21、调节齿条；22、底部清洁板；23、限位滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，香精生产用具清洗处理平台，包括底座1，底座1顶部固定连接有壳体2，底座1顶部中心设置有香精桶3，壳体2两侧均开设有与香精桶3相对应的取放通孔4，把待清理的香精桶3从取放通孔4放入到壳体2正下方，清理完成后再把香精桶3取出，壳体2顶部外表面中心固定连接有升降液压缸5，升降液压缸5活塞杆底部固定连接有升降板6，通过升降液压缸5活塞杆伸缩，带动升降板6升降，升降板6顶部两侧均固定连接有限位杆7，限位杆7顶部贯穿壳体2顶部，且限位杆7顶部固定连接有阻挡块，通过限位杆7对升降板6的运动过程进行限位，避免升降板6在升降过程中出现倾斜和晃动，升降板6底部中心固定连接有清理电机8，升降板6底部两侧均固定连接有安装板9，安装板9外侧底部固定连接有夹持气缸10，夹持气缸10活塞杆一端固定连接有夹持板11，夹持气缸10活塞杆贯穿安装板9，夹持板11呈圆弧型结构，通过夹持气缸10活塞杆伸出，夹持板11对香精桶3进行夹持固定，避免在清理过程中，香精桶3出现偏移，清理电机8输出轴底部固定连接有传动轴杆12，通过清理电机8带动传动轴杆12转动。此外，需要说明的是，为了使传动轴杆12转动的时候不会影响到伸缩气缸13上的气管，将清理电机8设置为伺服电机，当清理电机8带动传动轴杆12正向转动一圈后，带动传动轴杆12反向转动一圈。
[0026]进一步的，夹持气缸10活塞杆贯穿安装板9，夹持板11呈圆弧型结构，通过夹持气缸10活塞杆伸出，夹持板11对香精桶3进行夹持固定，避免在清理过程中，香精桶3出现偏移。
[0027]更进一步的，传动轴杆12两侧均固定连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13活塞杆一端固定连接有侧壁清洁板14，通过伸缩气缸13活塞杆伸出，使侧壁清洁板14与香精桶3内壁相接触。
[0028]根据上述结构，把待清理的香精桶3从取放通孔4放入到壳体2正下方，通过升降液压缸5活塞杆伸出，使传动轴杆12插入到香精桶3内部，通过夹持气缸10活塞杆伸出，夹持板11对香精桶3进行夹持固定，通过清理电机8带动传动轴杆12转动，使侧壁清洁板14对香精桶3内壁进行清理。
[0029]请参阅图3，传动轴杆12底部固定连接有转动板15，转动板15底部两侧均滑动连接有滑动板16，传动轴杆12底部中心开设有电机槽17，电机槽17中心安装有调节电机18，调节电机18输出轴底部固定连接有调节齿轮19。
[0030]请参阅图4和图5，滑动板16顶部固定连接有限位滑块20，转动板15底部两侧均开设有与限位滑块20相对应的限位滑槽23，滑动板16内侧设置有调节齿条21，滑动板16底部固定连接有底部清洁板22，通过底部清洁板22对香精桶3底部进行清理。
[0031]进一步的，调节电机18输出轴底部贯穿转动板15，调节齿轮19位于转动板15下方。
[0032]更进一步的，调节齿条21与调节齿轮19相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.香精生产用具清洗处理平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有壳体（2），所述底座（1）顶部中心设置有香精桶（3），所述壳体（2）顶部外表面中心固定连接有升降液压缸（5），所述升降液压缸（5）活塞杆底部固定连接有升降板（6），所述升降板（6）底部中心固定连接有清理电机（8），所述升降板（6）底部两侧均固定连接有安装板（9），所述清理电机（8）输出轴底部固定连接有传动轴杆（12）；所述传动轴杆（12）底部固定连接有转动板（15），所述转动板（15）底部两侧均滑动连接有滑动板（16），所述传动轴杆（12）底部中心开设有电机槽（17），所述电机槽（17）中心安装有调节电机（18），所述调节电机（18）输出轴底部固定连接有调节齿轮（19），所述滑动板（16）顶部固定连接有限位滑块（20），所述滑动板（16）内侧设置有调节齿条（21），所述滑动板（16）底部固定连接有底部清洁板（22），所述调节电机（18）输出轴底部贯穿转动板（15），所述调节齿条（21）与所述调节齿轮（19）相互啮合。2.根据权利要求1所述的香...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金涛，陈相慎，
申请(专利权)人：上海意安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：