香精原料称量灌装平台制造技术

本申请涉及香精生产技术领域，尤其是涉及香精原料称量灌装平台。该香精原料称量灌装平台，包括底座，底座顶部中心固定连接有储料箱，底座顶部一侧固定连接有推料气缸，推料气缸活塞杆固定推料板，储料箱靠近推料气缸一侧顶部固定连接有进料管，底座顶部靠近推料气缸一侧固定连接控制箱，储料箱顶部中心设置有第一搅拌轴，储料箱顶部两侧均设置有第二搅拌轴，第一搅拌轴顶部固定连接有轴端皮带轮，第一搅拌轴靠近轴端皮带轮一端套接有第一齿轮，第二搅拌轴顶部固定连接有第二齿轮。本申请可实现快速取走灌装后的香精罐。速取走灌装后的香精罐。速取走灌装后的香精罐。

【技术实现步骤摘要】
香精原料称量灌装平台


[0001]本申请涉及香精生产
，尤其是涉及香精原料称量灌装平台。

技术介绍

[0002]香精按用途可分为日用香精、食用香精和其他用途香精三大类；香精在售卖时，一般是用瓶装罐进行盛装，因此，在香精生产过程中需要采用灌装机将其灌入特定的灌装瓶内。
[0003]在使用中发现，在进行香精灌装时，需要先把香精注入在储存箱内，储存箱内的香精内部物质容易沉淀，影响灌装效果，且在灌装完成后，不能及时取走香精罐，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本申请的目的在于提供香精原料称量灌装平台，它可以实现快速取走灌装后的香精罐，且通过第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌，避免香精原料沉淀。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：
[0006]香精原料称量灌装平台，包括底座，所述底座顶部中心固定连接有储料箱，所述底座顶部一侧固定连接有推料气缸，所述推料气缸活塞杆固定推料板，所述储料箱靠近所述推料气缸一侧顶部固定连接有进料管，所述底座顶部靠近所述推料气缸一侧固定连接控制箱，所述储料箱顶部中心设置有第一搅拌轴，所述储料箱顶部两侧均设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴顶部固定连接有轴端皮带轮，所述第一搅拌轴靠近所述轴端皮带轮一端套接有第一齿轮，所述第二搅拌轴顶部固定连接有第二齿轮；
[0007]所述底座顶部远离所述推料气缸一侧开设有安装槽，所述安装槽底部中心设置有转动盘，所述安装槽底部开设有电机槽，所述电机槽中心安装有驱动电机，所述转动盘顶部两侧均固定连接有智能秤，所述智能秤顶部设置有秤托盘，所述秤托盘两侧均固定连接有夹紧气缸，所述秤托盘顶部固定连接有挡料条，所述储料箱底部中心安装有灌装机，所述灌装机底部固定连接有出料管，所述出料管中心设置有智能控制阀；
[0008]所述转动盘顶部中心固定连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有杆端皮带轮。
[0009]所述推料板靠近所述储料箱一侧开设有U型槽。
[0010]所述第一搅拌轴和第二搅拌轴周侧均等距设置有搅拌叶片。
[0011]所述第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合。
[0012]所述驱动电机输出轴顶部与所述转动盘底部中心固定连接。
[0013]所述夹紧气缸活塞杆均固定连接有夹紧板，所述夹紧板呈圆弧型结构。
[0014]所述杆端皮带轮与所述轴端皮带轮之间设置有传动皮带。
[0015]所述储料箱远离所述推料气缸一侧外壁中心固定连接有限位块，且所述传动杆贯
穿限位块。
[0016]综上所述，本申请的优点在于：
[0017]本申请，通过驱动电机带动转动盘转动，方便取出香精罐，提高工作效率；且通过夹紧气缸活塞杆伸出，对香精罐进行夹紧固定，避免在转动盘转动时，香精罐出现晃动和倾斜，提高安全性。
[0018]本申请，通过转动盘的转动带动传动杆转动，且通过在杆端皮带轮与轴端皮带轮之间设置有传动皮带，从而使轴端皮带轮转动，再通过第二齿轮与第一齿轮相互啮合，使第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，对储料箱内的香精原料进行搅拌，避免出现沉淀。
附图说明
[0019]图1是本申请中整体的结构示意图；
[0020]图2是本申请中储料箱的剖视示意图；
[0021]图3是本申请中整体的剖视示意图；
[0022]图4是本申请中图3的A处放大图；
[0023]图5是本申请中转动盘的结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底座；2、储料箱；3、控制箱；4、推料气缸；5、推料板；6、进料管；7、第一搅拌轴；8、第二搅拌轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、搅拌叶片；12、轴端皮带轮；13、安装槽；14、转动盘；15、电机槽；16、驱动电机；17、智能秤；18、秤托盘；19、灌装机；20、出料管；21、智能控制阀；22、传动杆；23、夹紧气缸；24、夹紧板；25、挡料条；26、杆端皮带轮；27、传动皮带；28、限位块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1和图2，香精原料称量灌装平台，包括底座1，底座1顶部中心固定连接有储料箱2，底座1顶部一侧固定连接有推料气缸4，推料气缸4活塞杆固定推料板5，推料板5靠近储料箱2一侧开设有U型槽，把香精罐放置在推料板5的U型槽内，通过推料气缸4活塞杆伸出，把香精罐推动到灌装机19下方，储料箱2靠近推料气缸4一侧顶部固定连接有进料管6，通过进料管6把香精原料注入到储料箱2内部，底座1顶部靠近推料气缸4一侧固定连接控制箱3，控制箱3顶部设置有操作面板，储料箱2顶部中心设置有第一搅拌轴7，储料箱2顶部两侧均设置有第二搅拌轴8，第一搅拌轴7和第二搅拌轴8周侧均等距设置有搅拌叶片11，第一搅拌轴7顶部固定连接有轴端皮带轮12。
[0028]进一步的，第一搅拌轴7靠近轴端皮带轮12一端套接有第一齿轮9，第二搅拌轴8顶部固定连接有第二齿轮10，且第二齿轮10与第一齿轮9相互啮合，通过第一搅拌轴7转动，带动第一齿轮9转动，从而使两个第二齿轮10转动，通过第二齿轮10转动，带动第二搅拌轴8转动。
[0029]根据上述结构，把香精原料从进料管6注入到储料箱2内部，通过第一搅拌轴7和第二搅拌轴8的转动，对香精原料进行搅拌，从而避免出现沉淀。
[0030]请参阅图3和图4，底座1顶部远离推料气缸4一侧开设有安装槽13，安装槽13底部中心设置有转动盘14，安装槽13底部开设有电机槽15，电机槽15中心安装有驱动电机16，转动盘14顶部两侧均固定连接有智能秤17，智能秤17可以采用大华电子秤acs
‑
a15ab30，该型号为现有技术，在此不做赘述，智能秤17顶部设置有秤托盘18，秤托盘18顶部与所述底座1顶部平齐，通过推料气缸4活塞杆伸出，把香精罐推动到秤托盘18顶部，储料箱2底部中心安装有灌装机19，灌装机19底部固定连接有出料管20，出料管20中心设置有智能控制阀21，智能控制阀21可以采用三泰阀门DN50，该型号为现有技术，在此不做赘述，通过智能控制阀21控制出料管20的出料量。
[0031]进一步的，驱动电机16输出轴顶部与转动盘14底部中心固定连接，通过驱动电机16带动转动盘14转动。
[0032]根据上述结构，通过智能秤17对香精原料进行称重，香精原料重量达标后，出料管20停止出料，然后通过驱动电机16带动转动盘14转动180度，方便取出香精罐。
[0033]请参阅图1和图5，秤托盘18的相对两侧均固定连接有夹紧气缸23，夹紧气缸23活塞杆均固定连接有夹紧板24，夹紧板24的截面呈圆弧型结构呈圆弧型结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.香精原料称量灌装平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部中心固定连接有储料箱（2），所述底座（1）顶部一侧固定连接有推料气缸（4），所述推料气缸（4）活塞杆固定推料板（5），所述储料箱（2）靠近所述推料气缸（4）一侧顶部固定连接有进料管（6），所述底座（1）顶部靠近所述推料气缸（4）一侧固定连接控制箱（3），所述储料箱（2）顶部中心设置有第一搅拌轴（7），所述储料箱（2）顶部两侧均设置有第二搅拌轴（8），所述第一搅拌轴（7）顶部固定连接有轴端皮带轮（12），所述第一搅拌轴（7）靠近所述轴端皮带轮（12）一端套接有第一齿轮（9），所述第二搅拌轴（8）顶部固定连接有第二齿轮（10）；所述底座（1）顶部远离所述推料气缸（4）一侧开设有安装槽（13），所述安装槽（13）底部中心设置有转动盘（14），所述安装槽（13）底部开设有电机槽（15），所述电机槽（15）中心安装有驱动电机（16），所述转动盘（14）顶部两侧均固定连接有智能秤（17），所述智能秤（17）顶部设置有秤托盘（18），所述秤托盘（18）两侧均固定连接有夹紧气缸（23），所述秤托盘（18）顶部固定连接有挡料条（25），所述储料箱（2）底部中心安装有灌装机（19），所述灌装机（19）底部固定连接有出料管（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝冠明，陈素娟，
申请(专利权)人：上海意安实业有限公司，
类型：新型
国别省市：