一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机制造技术

技术编号:35943405 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 10:32
本实用新型专利技术公开了一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,包括顺序衔接的进瓶输送机、瓶身清洗装置和出瓶输送机,瓶身清洗装置包括机架、转盘机构、毛刷机构和托盘自转机构,机架具有工作平台;转盘机构安装在工作平台上以带动瓶子作圆周运动;毛刷机构固定在工作平台上且位于转盘机构的外围;托盘自转机构安装在转盘机构上以带动瓶子自转。本实用新型专利技术瓶子在转盘机构作用下公转,在托盘自转机构作用下自转,毛刷机构设置在转盘机构的外围,从而使瓶子四周能够均匀地擦到,从而提高了擦瓶洗瓶效果。从而提高了擦瓶洗瓶效果。从而提高了擦瓶洗瓶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机


[0001]本技术涉及洗瓶机
,更具体的说是涉及一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机。

技术介绍

[0002]瓶子经制瓶机制瓶后往往会经过一道化学抛光的工序,即用氢氟酸喷淋瓶子表面进行化学抛光,之后瓶子表面要进行清洗。
[0003]现在大多数的制瓶工厂都是采用人工穿防护服的方式对瓶子进行清洗,个别厂家采用自制的设备进行清洗。但由于氢氟酸对金属、大部分塑料甚至人体有较强的腐蚀性,因此采用人工清洗的方式存在人身健康安全隐患及效率低下的问题;个别厂家自制的设备由于结构问题,存在设备部件易腐蚀(传动装置在机架顶部,氢氟酸气化上升会容易腐蚀)、擦洗瓶身不均匀(瓶子靠拨块拨动,瓶身很多地方擦洗不到位)、带有氢氟酸的水液飞测到瓶口内造成污染(卡槽式挡瓶口不能避免飞测的水进入瓶内)及换瓶种时间过长、设备内碎瓶清理困难等诸多问题。
[0004]因此,提供一种可靠的旋转式防腐擦瓶洗瓶身机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本技术提供了一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,能够对瓶身均匀地擦扫,提高生产效率和生产效果。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,包括顺序衔接的进瓶输送机、瓶身清洗装置和出瓶输送机,所述瓶身清洗装置包括:
[0008]机架,所述机架具有工作平台;
[0009]转盘机构,所述转盘机构安装在所述工作平台上以带动瓶子作圆周运动;
[0010]毛刷机构,所述毛刷机构固定在所述工作平台上且位于所述转盘机构的外围;
[0011]托盘自转机构,所述托盘自转机构安装在所述转盘机构上以带动瓶子自转。
[0012]通过采取以上方案,本技术的有益效果是:
[0013]瓶子在转盘机构作用下公转,在托盘自转机构作用下自转,毛刷机构设置在转盘机构的外围,从而使瓶子四周能够均匀地擦到,从而提高了擦瓶洗瓶效果。
[0014]进一步的,所述瓶身清洗装置还包括压瓶口机构,所述压瓶口机构安装在所述转盘机构的顶部且与所述托盘自转机构相对应以在瓶子清洗时对瓶口进行压持。
[0015]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,压瓶口机构在瓶子清洗时压着瓶口,能够避免水溅到瓶内。
[0016]进一步的,所述转盘机构包括第一转盘、第二转盘、多个连接柱、转盘驱动电机和主轴组件,上下分布的所述第一转盘和所述第二转盘通过多个呈圆周状分布的所述连接柱
连接为一体,所述第二转盘位于所述工作平台的上方;所述转盘驱动电机安装在所述工作平台的底部;所述主轴组件底端与所述转盘驱动电机固定连接,所述主轴组件顶端贯穿所述工作平台与所述第二转盘的底部中央连接。
[0017]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,转盘驱动电机驱动主轴组件,带动承载瓶子的第二转盘转动,实现瓶子的公转;转盘驱动电机设置在工作平台底部,能够避免氢氟酸气化上升腐蚀,提高使用寿命。
[0018]进一步的,所述毛刷机构包括多个毛刷安装柱、多个毛刷、多个毛刷主轴、毛刷驱动电机和皮带传动组件,多个所述毛刷安装柱均通过角轴承安装在所述工作平台上,且多个所述毛刷安装柱沿着所述第二转盘的周向分布;多个所述毛刷分别安装在多个所述毛刷安装柱上;所述毛刷驱动电机安装在所述工作平台的底部;多个所述毛刷主轴的顶端分别与多个所述毛刷安装柱固定连接,多个所述毛刷主轴的底端分别贯穿所述工作平台通过所述皮带传动组件与所述毛刷驱动电机传动连接;所述毛刷主轴与所述工作平台之间安装有平面轴承。
[0019]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,毛刷驱动电机通过皮带传动组件驱动多个毛刷主轴旋转,从而带动多个毛刷安装柱旋转,实现毛刷安装柱上的毛刷对瓶身进行擦洗。
[0020]进一步的,所述托盘自转机构包括多个托盘、多个转动轴、多个同步轮和同步带,所述第二转盘上具有多个呈圆周状分布的托盘容纳槽孔;所述托盘与所述转动轴顶端连接为一体,所述托盘位于所述托盘容纳槽孔内,所述转动轴通过轴承与所述托盘容纳槽孔连接;多个所述同步轮分别固定在多个所述转动轴的底端;所述同步带通过固定座安装在所述工作平台上,且多个所述同步轮均与所述同步带传动连接。
[0021]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,托盘自转机构随第二转盘进行公转,此时同步轮与同步带传动连接,从而带动转动轴的旋转,实现托盘上瓶子的自转。
[0022]进一步的,所述压瓶口机构包括环形导轨、多个升降柱、多个滚轮和多个压瓶套,所述环形导轨通过导轨支架固定在所述第一转盘的上方;且位于靠近所述毛刷机构上方的所述环形导轨的滑道向下倾斜分布;所述第一转盘上开设有多个呈圆周状布置的升降槽孔;多个所述升降柱分别安装在多个所述升降槽孔内;多个所述滚轮分别固定在多个所述升降柱顶端,且多个所述滚轮均嵌合在所述滑道内;多个压瓶套分别安装在多个所述升降柱底端,且所述升降柱与所述升降槽孔之间安装有升降弹簧,所述升降柱与所述压瓶套之间安装有压瓶弹簧。
[0023]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,环形导轨固定不动,第一转盘转动时,升降柱上的滚轮随着环形导轨的滑道轨迹升降,升降柱与压瓶套之间安装有压瓶弹簧,即有一定的压缩量从而使压瓶套压着瓶口时能有一定的压实量,保证封堵效果。
[0024]进一步的,所述瓶身清洗装置还包括定位组件,所述定位组件包括定位盘、多个定位柱和多个定位套,所述定位盘固定在所述第二转盘的顶部;多个所述定位柱分别固定在所述定位盘的顶部且呈圆周状分布,同时靠近所述托盘容纳槽孔位置;多个所述定位套分别套合安装在多个所述定位柱上。
[0025]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,能够对托盘上瓶子的位置进行限制。
[0026]进一步的,所述主轴组件包括转盘主轴、第一防水保护套、第二防水保护套和第三防水保护套,所述转盘主轴顶端与所述第二转盘固定连接,所述转盘主轴底端与所述转盘驱动电机连接;所述第一防水保护套、所述第二防水保护套和所述第三防水保护套从上到下依次安装在所述转盘主轴上,且所述第一防水保护套与所述转盘主轴之间安装有O型密封圈和内轴承,所述第二防水保护套与所述转盘主轴之间安装有油封,所述第三防水保护套与所述转盘主轴之间安装有推力轴承和推力轴承锁止螺母。
[0027]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为,起到防水效果。
[0028]进一步的,所述皮带传动组件包括多个皮带轮、皮带张紧轮和皮带,多个所述皮带轮分别固定在多个所述毛刷主轴的底端;所述皮带张紧轮固定在所述工作平台的底部;所述皮带绕设在多个所述皮带轮及所述皮带张紧轮上。
[0029]进一步的,所述导轨支架包括多个固定支柱、多个导轨固定块和多个凸台,多个所述固定支柱呈圆周状布置;所述导轨固定块固定在所述固定支柱的顶部,所述凸台固定在所述固定支柱的底部;所述凸台与所述工作平台固定连接;所述环形导轨固定在多个所述导轨固定块上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,包括顺序衔接的进瓶输送机、瓶身清洗装置和出瓶输送机,其特征在于,所述瓶身清洗装置包括:机架,所述机架具有工作平台;转盘机构,所述转盘机构安装在所述工作平台上以带动瓶子作圆周运动;毛刷机构,所述毛刷机构固定在所述工作平台上且位于所述转盘机构的外围;托盘自转机构,所述托盘自转机构安装在所述转盘机构上以带动瓶子自转。2.根据权利要求1所述的一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,其特征在于,所述瓶身清洗装置还包括压瓶口机构,所述压瓶口机构安装在所述转盘机构的顶部且与所述托盘自转机构相对应以在瓶子清洗时对瓶口进行压持。3.根据权利要求2所述的一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,其特征在于,所述转盘机构包括第一转盘、第二转盘、多个连接柱、转盘驱动电机和主轴组件,上下分布的所述第一转盘和所述第二转盘通过多个呈圆周状分布的所述连接柱连接为一体,所述第二转盘位于所述工作平台的上方;所述转盘驱动电机安装在所述工作平台的底部;所述主轴组件底端与所述转盘驱动电机固定连接,所述主轴组件顶端贯穿所述工作平台与所述第二转盘的底部中央连接。4.根据权利要求3所述的一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,其特征在于,所述毛刷机构包括多个毛刷安装柱、多个毛刷、多个毛刷主轴、毛刷驱动电机和皮带传动组件,多个所述毛刷安装柱均通过角轴承安装在所述工作平台上,且多个所述毛刷安装柱沿着所述第二转盘的周向分布;多个所述毛刷分别安装在多个所述毛刷安装柱上;所述毛刷驱动电机安装在所述工作平台的底部;多个所述毛刷主轴的顶端分别与多个所述毛刷安装柱固定连接,多个所述毛刷主轴的底端分别贯穿所述工作平台通过所述皮带传动组件与所述毛刷驱动电机传动连接;所述毛刷主轴与所述工作平台之间安装有平面轴承。5.根据权利要求4所述的一种旋转式防腐擦瓶洗瓶身机,其特征在于,所述托盘自转机构包括多个托盘、多个转动轴、多个同步轮和同步带,所述第二转盘上具有多个呈圆周状分布的托盘容纳槽孔;所述托盘与所述转动轴顶端连接为一体,所述托盘位于所述托盘容纳槽孔内,所述转动轴通过轴承与所述托盘容纳槽孔连接;多个所述同步轮分别固定在多个所述转动轴的底端;所述同步带通过固定座安装在所述工作平台上,且多个所述同步轮均与所述同步带传动连接。6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆铭琛
申请(专利权)人:佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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