一种β-烟酰胺单核苷酸的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于β

【技术实现步骤摘要】
一种
β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置


[0001]本技术涉及β
‑
烟酰胺单核苷酸生产
，具体为一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置。

技术介绍

[0002]β
‑
烟酰胺单核苷酸简称
″
NMN
″
，是一种自然存在的生物活性核苷酸。是人体内固有的物质，也富含在一些水果和蔬菜中。补充NMN能够提高体内 NAD+含量，从而延缓、改善、防止衰老相关的多种表型，或年龄诱导的代谢紊乱、老年疾病等。
[0003]中国专利申请号为CN202110125462.6的专利技术专利公开了一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的生产方法及生产设备，通过将催化酶液和反应液注入反应瓶内，利用搅动电机带动搅动斜板使催化酶液和反应液混合反应来生产β
‑
烟酰胺单核苷酸。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌结构较为复杂，维护难度较高，并且需长时间搅拌才能实现催化酶液与反应液充分反应，且清洗时只能对反应瓶的内壁进行清洗，搅拌结构的本身以及反应瓶中都存在清洗死角，导致清洗效果还不够好。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，解决了复杂的搅拌结构维护难度较高与存在清洗死角导致清洗效果还不够好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，包括一水浴缸、水浴缸内固定安装的一反应缸、水浴缸顶部螺纹安装的缸盖以及插接在缸盖上的进料管，所述反应缸底部的出料管法兰安装有一三通管，所述水浴缸的底部设有与三通管一端连通的一增压泵，所述增压泵上分别设有一水平设置的第一进水管与一竖直安装的循环管，所述反应缸的轴侧面上设有三个环形管，所述环形管包括两混合管道与一冲洗管道，所述循环管的轴侧面靠近反应缸的一侧焊接有三个与环形管连通的连管，所述三通管内且位于反应缸底部出料管的两侧、第一进水管内以及三个连管内均设置有电磁阀，所述冲洗管道与反应缸之间固定有向上倾斜设置的若干清洗管使得反应缸与冲洗管道连通，两所述混合管道由上至下分别与反应缸之间设有若干下倾管与上倾管使得反应缸与混合管道连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，各所述清洗管、上倾管与下倾管分别与反应缸外壁之间的夹角均在30
°
至60
°
之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗管的数量不少于六组。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗管的两端分别焊接在冲洗管道的内侧与反应缸的外壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗管、上倾管与下倾管均呈环形阵列分布于反应缸的外壁与环形管之间。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述三通管远离增压泵的一端延伸至反应
缸外部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应缸的内壁插接有第二进水管。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应缸的底部设置有加热器与温度传感器。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应缸的顶部外侧设有安装盘，所述水浴缸的内壁上部设有与安装盘配合的支撑台。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应缸的内壁上分别靠近各清洗管、上倾管与下倾管的出口处均固定安装有单向喷嘴，所述单向喷嘴的轴线与各管长度方向对齐。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，具备以下有益效果：
[0017]该β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，通过设置三通管、增压泵、环形管、上倾管与下倾管，通过增压对冲的方式使催化酶液与反应液充分接触，混合程度高，反应更充分，同时实现无叶搅拌，结构上比现有的叶片搅拌方式更简单，易于维护，且不存在清洗的死角，清洁效果更好。
附图说明
[0018]图1为本β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置的正视图；
[0019]图2为本β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置中反应缸的立体图，主要示出环形管。
[0020]图中：1、水浴缸；2、反应缸；3、缸盖；4、进料管；5、三通管；6、增压泵；7、第一进水管；8、环形管；9、混合管道；10、冲洗管道；11、循环管；12、连管；13、清洗管；14、下倾管；15、上倾管；16、单向喷嘴； 17、第二进水管；18、加热器；19、温度传感器；20、安装盘；21、支撑台； 22、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，包括一水浴缸1、水浴缸1内固定安装的一反应缸2、水浴缸1 顶部螺纹安装的缸盖3以及插接在缸盖3上的进料管4，反应缸2底部的出料管法兰安装有一三通管5，水浴缸1的底部设有与三通管5一端连通的一增压泵6，增压泵6上分别设有一水平设置的第一进水管7与一竖直安装的循环管 11，反应缸2的轴侧面上设有三个环形管8，环形管8包括两混合管道9与一冲洗管道10，循环管11的轴侧面靠近反应缸2的一侧焊接有三个与环形管8 连通的连管12，冲洗管道10与反应缸2之间固定有向上倾斜设置的若干清洗管13使得反应缸2与冲洗管道10连通，两混合管道9由上至下分别与反应缸2之间设有若干下倾管14与上倾管15使得反应缸2与混合管道9连通；其中，水浴缸1能够对反应缸2以及循环管11、环形管8、连管12、清洗
管 13、下倾管14与上倾管15进行水浴加热，使反应缸2内保持恒定的合适温度，便于催化酶液与反应液进行反应，进料管4是反应液与催化酶液进入反应缸2的管道，增压泵6提高混合液体与水的压力，使其可在单向喷嘴16处高压流出，从而提高混合液体的碰撞程度，使反应液与催化酶液的反应更充分，加快β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备速度，循环管11供混合液体与水流入环形管8中，冲洗管道10单独用于反应缸2顶部的冲洗，混合管道9用于混合液体和水的流通，即可用于催化酶液与反应液的反应，又可用于反应缸2的冲洗，上倾管15与下倾管14使得混合液体可进行对冲，使催化酶液与反应液充分接触，从而达到搅拌的效果，对比现有技术中的搅拌结构更加简单，易于维护，不存在冲洗死角，清洁效果更好，对每次制备β
‑
烟酰胺单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，包括一水浴缸(1)、水浴缸(1)内固定安装的一反应缸(2)、水浴缸(1)顶部螺纹安装的缸盖(3)以及插接在缸盖(3)上的进料管(4)，其特征在于：所述反应缸(2)底部的出料管法兰安装有一三通管(5)，所述水浴缸(1)的底部设有与三通管(5)一端连通的一增压泵(6)，所述增压泵(6)上分别设有一水平设置的第一进水管(7)与一竖直安装的循环管(11)，所述反应缸(2)的轴侧面上设有三个环形管(8)，所述环形管(8)包括两混合管道(9)与一冲洗管道(10)，所述循环管(11)的轴侧面靠近反应缸(2)的一侧焊接有三个与环形管(8)连通的连管(12)，所述三通管(5)内且位于反应缸(2)底部出料管的两侧、第一进水管(7)内以及三个连管(12)内均设置有电磁阀(22)，所述冲洗管道(10)与反应缸(2)之间固定有向上倾斜设置的若干清洗管(13)使得反应缸(2)与冲洗管道(10)连通，两所述混合管道(9)由上至下分别与反应缸(2)之间设有若干下倾管(14)与上倾管(15)使得反应缸(2)与混合管道(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，其特征在于：各所述清洗管(13)、上倾管(15)与下倾管(14)分别与反应缸(2)外壁之间的夹角均在30
°
至60
°
之间。3.根据权利要求1所述的一种β
‑
烟酰胺单核苷酸的制备装置，其特征在于：所述清洗管(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂助星，李爽，李婷婷，
申请(专利权)人：吉林百奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：