一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，包括冷冻干燥箱体和一控制器，所述冷冻干燥箱体内设有一旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒两端分别通过转盘转动连接于所述冷冻干燥箱体的两侧壁上，所述旋转网状干燥筒一端与设置在所述冷冻干燥箱体的外壁上的驱动电机驱动连接，另一端通过一连接轴与对应所述转盘固定连接，所述连接轴贯穿所述转盘及所述冷冻干燥箱体的侧壁，所述连接轴为空心，连通外界与所述旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒远离所述连接轴的一端设置有一超声变频振荡器，所述控制器控制连接所述驱动电机及所述超声变频振荡器。本实用新型专利技术干燥空间利用率高，冻干效果好、效率高，自动化程度，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机


[0001]本技术涉及烟酰胺单核苷酸生产
，尤其涉及一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机。

技术介绍

[0002]烟酰胺单核苷酸(NMN)是一种有机化合物，化学式为C11H15N2O8P，在人体细胞能量生成中扮演重要角色，它参与细胞内NAD(烟酰胺腺嘌呤二核苷酸，细胞能量转化的重要辅酶)的合成。近年来，由于烟酰胺单核苷酸在抗衰老、改善和预防糖尿病、阿尔兹海默症等疾病应用的报道和明确，对于烟酰胺单核苷酸的需求随着经济和生活水平的发展而增大。
[0003]现今烟酞胺单核普酸的培育分为三种方法:液体发酵法、化学合成法和酶合法，制得的NMN一般应用树脂或高效液相对其进行制备和纯化，纯化时一般会进行真空冷冻干燥后再重结晶冻干处理，提高所得NMN结晶的纯度。单现有的真空冷冻干燥设备一般将产品直接平铺在干燥盘或干燥网后放入冻干箱进行干燥，空间利用率低，且易相互接触或遮盖，出现堆积状态，造成无法均匀受热，降低干燥速率和效果，影响产品质量，同时不便于排料，自动化程度低，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提一种高效的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，以解决现有技术中真空冷冻干燥设备干燥空间利用率低、易出现堆积状况、干燥效果和效率低以及不便排料、自动化程度低的问题。
[0005]本技术提供一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机包括冷冻干燥箱体和一控制器，所述冷冻干燥箱体内设有一旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒两端分别通过转盘转动连接于所述冷冻干燥箱体的两侧壁上，所述旋转网状干燥筒一端与设置在所述冷冻干燥箱体的外壁上的驱动电机驱动连接，另一端通过一连接轴与对应所述转盘固定连接，所述连接轴贯穿所述转盘及所述冷冻干燥箱体的侧壁，所述连接轴为空心，连通外界与所述旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒远离所述连接轴的一端设置有一超声变频振荡器，所述控制器控制连接所述驱动电机及所述超声变频振荡器。
[0006]进一步优选的，所述真空冷冻干燥机还包括一真空机组、一制冷机组和一加热装置，所述真空机组和所述制冷机组分别固定在所述冷冻干燥箱体的两侧外壁上，所述制冷机组及所述真空机组与所述冷冻干燥箱体内部连通，所述加热装置设置在所述真空冷冻干燥机内，所述真空机组、所述制冷机组及所述加热装置与所述控制器连接。
[0007]进一步优选的，所述加热装置外设置有一隔套。
[0008]进一步优选的，所述冷冻干燥箱体上设置有一水蒸气捕捉器，所述水蒸气捕捉器连通所述冷冻干燥箱体的内外。
[0009]进一步优选的，所述连接轴远离所述旋转网状干燥筒一端设置有一端盖，所述端盖内设有一密封圈。
[0010]进一步优选的，所述加热装置为一辐射板。
[0011]进一步优选的，所述冷冻干燥箱体下端设有一锥形出料口，所述旋转网状干燥筒的侧壁上设有一出料区，所述出料区形状为锥形，其下端设有一出料阀，所述出料区与所述锥形出料口对应，所述控制器控制所述出料阀的打开与关闭。
[0012]进一步优选的，所述出料区上设有一红外感应器，所述锥形出料口上设有一与所述红外感应器对应的感应标志，所述控制器接收所述红外感应器的感应信息，并控制所述驱动电机关闭，停止驱动所述旋转网状干燥筒旋转。
[0013]进一步优选的，所述控制器连接一延时开关及一延时器，所述延时开关与所述延时器控制所述驱动电机的开启和关闭，当所述延时开关断开后，所述控制器首次接收到所述红外感应器的感应到所述感应标志后控制所述延时器断开，关闭所述驱动电机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机通过所述驱动电机驱动所述转盘带动所述旋转网状干燥筒旋转，所述旋转网状干燥筒转动过程中带动物料翻动，使物料被充分冷冻和加热，另外，所述超声变频振荡器对物料进行变频超声振动分散，避免物料粘连结块，进一步使物料被充分冷冻和加热，提高冻干效率和冻干品质，提高产品纯度和质量。而且相较于物料平铺在干燥盘的置料方式，本技术将物料至于所述旋转网状干燥筒转动冻干的方式，很明显空间利用率要高的多，冻干效率更好。
[0015]所述烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机以感应器、感应标志、延时开关、延时器及控制器配合，控制所述驱动电机的关闭，停止驱动所述旋转网状干燥筒，使出料区与所述锥形出料口对应，再控制所述出料阀打开，物料从所述出料区和所述锥形出料口自动排出，冻干及出料过程自动化，操作方便，自动化程度高，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术所述的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机的旋转网状干燥筒侧视图。
[0018]其中，附图标记为：
[0019]1、过滤罐；11、抽离管；12、过滤网；2、纳滤装置；3、出料管；4、导流管；5、反应罐；51、烟酰胺核糖激酶进料管；6、纯化装置；61、搅拌轴；62、喷头；7、膜浓缩装置；71、过滤膜；8、冷冻干燥机；81、冷源传导管；91、密封件；92、从动齿轮；93、主动齿轮；94、驱动电机；10、密封轴承。
具体实施方式
[0020]下面所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]以下本技术的1个实施例。
[0022]参阅图1，本技术提供一种烟酰胺单核苷酸纯化生产用真空冷冻干燥机包括
冷冻干燥箱体1和一控制器(图未示)。
[0023]所述冷冻干燥箱体1内设有一旋转网状干燥筒2，所述旋转网状干燥筒2上设有允许升华的水蒸气通过，但隔绝物料通过的网孔。所述旋转网状干燥筒2 两端分别通过转盘21a、21b转动连接于所述冷冻干燥箱体1的两侧壁上，所述旋转网状干燥筒2一端与设置在所述冷冻干燥箱体1的外壁上的驱动电机3驱动连接，另一端通过一连接轴22与对应所述转盘21a固定连接，所述连接轴22 贯穿所述转盘21a及所述冷冻干燥箱体1的侧壁。所述连接轴22为空心，连通外界与所述旋转网状干燥筒2，用于通过所述连接轴22向所述旋转网状干燥筒 2内通入原料。所述旋转网状干燥筒2远离所述连接轴22的一端设置有一超声变频振荡器23，对所述旋转网状干燥筒2内的物料进行变频超声振动分散，将物料均匀分散，使其受冷、受热均匀，从而促进干燥均匀，提高干燥速率和效果，进一步提高产品质量。所述控制器控制连接所述驱动电机3及所述超声变频振荡器23。
[0024]所述真空冷冻干燥机还包括一超真空机组4、一制冷机组5和一加热装置6，所述超真空机组4和所述制冷机组5分别固定在所述冷冻干燥箱体1的两侧外壁上，所述超真空机组4及所述制冷机组5通过管道与所述冷冻干燥箱体1内部连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，其特征在于，包括冷冻干燥箱体和一控制器，所述冷冻干燥箱体内设有一旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒两端分别通过转盘转动连接于所述冷冻干燥箱体的两侧壁上，所述旋转网状干燥筒一端与设置在所述冷冻干燥箱体的外壁上的驱动电机驱动连接，另一端通过一连接轴与对应所述转盘固定连接，所述连接轴贯穿所述转盘及所述冷冻干燥箱体的侧壁，所述连接轴为空心，连通外界与所述旋转网状干燥筒，所述旋转网状干燥筒远离所述连接轴的一端设置有一超声变频振荡器，所述控制器控制连接所述驱动电机及所述超声变频振荡器。2.根据权利要求1所述的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述真空冷冻干燥机还包括一真空机组、一制冷机组和一加热装置，所述真空机组和所述制冷机组分别固定在所述冷冻干燥箱体的两侧外壁上，所述制冷机组及所述真空机组与所述冷冻干燥箱体内部连通，所述加热装置设置在所述真空冷冻干燥机内，所述真空机组、所述制冷机组及所述加热装置与所述控制器连接。3.根据权利要求2所述的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述加热装置外设置有一隔套。4.根据权利要求2所述的烟酰胺单核苷酸的纯化生产用真空冷冻干燥机，其特征在于，所述冷冻干燥箱体上设置有一水蒸气捕捉器，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红辉，张劲楠，周立，周锐，蒋艳娟，
申请(专利权)人：吉林百奥生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：