一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，包括冷冻干燥机，所述冷冻干燥机的底座上端呈四角分布有四组定磁性组件且四组所述定磁性组件的上方分别设有动磁性组件，四组所述动磁性组件的下端均分别位于相对应的定磁性组件的内腔。本实用新型专利技术所述的一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，设有定磁性组件和动磁组件，可通过第一永磁体和第二永磁体之间的同性相斥的原理进行减震，其具有很好地减震效果，其隔磁材料制成，可避免物体通过磁性吸附在L型杆和空心隔磁筒上，且拆分式的安装板便于L型杆与空心隔磁筒的插接安装，空心隔磁筒内腔可插接有隔磁板，可进一步便于L型杆与空心隔磁筒的安装。与空心隔磁筒的安装。与空心隔磁筒的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机


[0001]本技术涉及冷冻干燥设备领域，特别涉及一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机。

技术介绍

[0002]冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
[0003]现有的生物质MOF@COF核壳型催化材料用冷冻干燥机其一般通过弹簧来对移动的本体进行减震，其减震效果差，故此，我们提出一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，包括冷冻干燥机，所述冷冻干燥机的底座的底部设有脚轮，所述底座位于冷冻干燥机的下方，所述底座的上端呈四角分布有螺栓固定的四组定磁性组件且四组所述定磁性组件的上方分别设有动磁性组件，四组所述动磁性组件的下端均分别位于相对应的定磁性组件的内腔，四组所述动磁性组件的上端与冷冻干燥机的侧壁固定连接，所述冷冻干燥机的下端与底座的上端之间设有方便冷冻干燥机上下运动的活动空隙。
[0007]优选的，所述定磁性组件包括由隔磁材料制成的空心隔磁筒，所述空心隔磁筒的内腔底部安装有第一永磁体，所述空心隔磁筒上端通过螺栓安装有半圆形的安装板，所述空心隔磁筒的内腔右侧壁和安装板的内侧壁上均设有相连的限位凹槽。
[0008]优选的，所述空心隔磁筒内腔插接有隔磁板且所述隔磁板从空心隔磁筒上设有的插入开口插入，所述插入开口的内腔通过螺栓安装有密封板。
[0009]优选的，位于所述安装板上设有的限位凹槽的内腔顶部安装有弹性缓冲垫。
[0010]优选的，所述动磁性组件包括L型杆，所述L型杆上的竖杆为隔磁材料制成，所述L型杆的下端位于空心隔磁筒的内腔，所述L型杆的下部外壁上设有限位块且所述限位块滑动设置在右侧设置的限位凹槽内，所述L型杆的下端安装有第二永磁体且所述第二永磁体的下端极性与第一永磁体上端的极性相同。
[0011]优选的,所述L型杆和限位块的外表面设置为光滑面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、设有定磁性组件和动磁组件，本设备可通过第一永磁体和第二永磁体之间的同性相斥的原理进行减震，其具有很好地减震效果，其空心隔磁筒和L型杆的竖杆为隔磁材料
制成，可避免物体通过磁性吸附在L型杆和空心隔磁筒上，且拆分式的安装板便于L型杆与空心隔磁筒的插接安装。
[0014]2、空心隔磁筒内腔可插接有隔磁板，可进一步便于L型杆与空心隔磁筒的插接安装。
附图说明
[0015]图1为本技术一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机的空心隔磁筒结构图；
[0017]图3为本技术一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机的空心隔磁筒剖面图；
[0018]图4为本技术一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机的空心隔磁筒的俯视截面图。
[0019]图中：1、冷冻干燥机；2、底座；3、脚轮；4、定磁性组件；41、空心隔磁筒；42、安装板；43、限位凹槽；44、第一永磁体；5、动磁性组件；51、L型杆；52、第二永磁体；53、限位块；6、弹性缓冲垫；7、隔磁板；8、密封板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，包括冷冻干燥机1，冷冻干燥机1的底座2的底部设有脚轮3，底座2位于冷冻干燥机1的下方，底座2的上端呈四角分布有螺栓固定的四组定磁性组件4且四组定磁性组件4的上方分别设有动磁性组件5，四组动磁性组件5的下端均分别位于相对应的定磁性组件4的内腔，四组动磁性组件5的上端与冷冻干燥机1的侧壁固定连接，冷冻干燥机1的下端与底座2的上端之间设有方便冷冻干燥机1上下运动的活动空隙。
[0024]定磁性组件4包括由隔磁材料制成的空心隔磁筒41，空心隔磁筒41的内腔底部安装有第一永磁体44，空心隔磁筒41上端通过螺栓安装有半圆形的安装板42，空心隔磁筒41
的内腔右侧壁和安装板42的内侧壁上均设有相连的限位凹槽43，动磁性组件5包括L型杆51，L型杆51上的竖杆为隔磁材料制成，L型杆51的下端位于空心隔磁筒41的内腔，所述L型杆51的下部外壁上设有限位块53且所述限位块53滑动设置在右侧设置的限位凹槽43内，L型杆51的下端安装有第二永磁体52且第二永磁体52的下端极性与第一永磁体44上端的极性相同，本设备可通过第一永磁体44和第二永磁体52之间的同性相斥的原理进行减震，其具有很好地减震效果，其空心隔磁筒41和L型杆51的竖杆为隔磁材料制成，可隔绝空心隔磁筒41内的第一永磁体44和第二永磁体52对外界物体形成的磁场，可避免物体通过磁性吸附在L型杆51和空心隔磁筒41上，其安装板42可与空心隔磁筒51分离，分离后，可将L型杆51的下端与空心隔磁筒41插接，再将安装板42与空心隔磁筒41固定在一起，便于L型杆51与空心隔磁筒41的插接安装。
[0025]空心隔磁筒41内腔插接有隔磁板7且隔磁板7从空心隔磁筒41上设有的插入开口插入，插入开口的内腔通过螺栓安装有密封板8，在进行L型杆51与空心隔磁筒41的插接安装时，其内部可在插接之前设置隔磁板7，可隔绝两组永磁体之间的斥力作用，便于L型杆51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，包括冷冻干燥机(1)，所述冷冻干燥机(1)的底座(2)的底部设有脚轮(3)，其特征在于：所述底座(2)位于冷冻干燥机(1)的下方，所述底座(2)的上端呈四角分布有螺栓固定的四组定磁性组件(4)且四组所述定磁性组件(4)的上方分别设有动磁性组件(5)，四组所述动磁性组件(5)的下端均分别位于相对应的定磁性组件(4)的内腔，四组所述动磁性组件(5)的上端与冷冻干燥机(1)的侧壁固定连接，所述冷冻干燥机(1)的下端与底座(2)的上端之间设有方便冷冻干燥机(1)上下运动的活动空隙。2.根据权利要求1所述的一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功能的冷冻干燥机，其特征在于：所述定磁性组件(4)包括由隔磁材料制成的空心隔磁筒(41)，所述空心隔磁筒(41)的内腔底部安装有第一永磁体(44)，所述空心隔磁筒(41)上端通过螺栓安装有半圆形的安装板(42)，所述空心隔磁筒(41)的内腔右侧壁和安装板(42)的内侧壁上均设有相连的限位凹槽(43)。3.根据权利要求2所述的一种生物质MOF@COF核壳型催化材料用减震功...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯成，李伟豪，
申请(专利权)人：南京波顿夫哲材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：