本实用新型专利技术公开了一种油甘粉加工用低温冻干装置，包括装置主体，所述装置主体的外部设置有一圈保护膜，所述装置主体底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述装置主体外部的一侧活动连接有第一动轮，所述装置主体的内壁固定连接有支架，所述装置主体内部的底端设置哟存料箱，所述存料箱的底端固定连接有两组滑轮，所述存料箱的前端固定连接有把手。该油甘粉加工用低温冻干装置通过设置有冷凝管、负压风机、通孔、通风管道、空心滤板和第一喷头，实现了快速降温功能，对加工后的油甘粉进行快速降温处理，扩大空气与油甘粉的接触面积，提升工作效率的同时加快降温速度，解决的是无法快速进行降温，低温冻干受面不均匀，影响后期的口感的问题。感的问题。感的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油甘粉加工用低温冻干装置
[0001]本技术涉及油甘粉加工
，具体为一种油甘粉加工用低温冻干装置。
技术介绍
[0002]油甘粉是余甘子的提取物，呈球形或扁球形，表面棕褐色至墨绿色，有浅黄色颗粒状突起，有微微气味，味道酸涩，回味甘甜，生产过程中需要对提取后的油甘粉进行低温冻干处理，现阶段的生产装置无法快速进行降温，低温冻干受面不均匀，影响后期的口感，装置长期使用后内壁留下残留物，不方便对内壁进行清洁处理，影响装置的使用感。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种油甘粉加工用低温冻干装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法快速进行降温，低温冻干受面不均匀，影响后期的口感的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油甘粉加工用低温冻干装置，包括装置主体，所述装置主体的外部设置有一圈保护膜，所述装置主体底端的四个拐角处固定连接有车轮，所述装置主体外部的一侧活动连接有第一动轮，所述装置主体的内壁固定连接有支架，所述装置主体内部的底端设置有存料箱，所述存料箱的底端固定连接有两组滑轮，所述存料箱的前端固定连接有把手，所述装置主体的一侧开设有进料口，所述装置主体外部的一侧固定连接有水箱，所述装置主体的内部设置有两组滚筒；
[0005]所述装置主体外部的顶端通过壳体固定连接有冷凝管，所述冷凝管的顶端设置有负压风机，所述装置主体内部的顶端固定连接有连接座，所述连接座与冷凝管之间设置有多组通孔，所述连接座的下方设置有空心滤板，所述空心滤板的内部等间距开设有多组第一喷头，所述空心滤板与连接座之间设置有通风管道。
[0006]优选的，所述通孔关于装置主体的垂直中心线对称分布，所述空心滤板呈倾斜状，且空心滤板固定连接在装置主体内部的前端和后端。
[0007]优选的，所述支架的一侧开设有多组第二喷头，所述支架的内部贯穿设置有导水管，所述导水管贯穿装置主体的一侧与水箱内部相连通，所述导水管的内部设置有水泵。
[0008]优选的，所述水箱的顶端开设有槽口，所述支架呈直角三角形状。
[0009]优选的，所述滚筒的外部设置有壳体，且壳体的中心处开设有槽口。
[0010]优选的，所述第一动轮的上方设置有第二动轮，所述第二动轮的上方设置有第三动轮，所述第三动轮的一侧固定连接有电机，所述第三动轮的另一侧通过联动轴与滚筒的一侧相连通，所述第一动轮、第二动轮和第三动轮的直径大小相同，且第一动轮、第二动轮和第三动轮之间为啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油甘粉加工用低温冻干装置不仅实现了快速降温功能，实现了清洁功能，而且实现了均匀搅拌功能；
[0012](1)通过设置有冷凝管、负压风机、通孔、通风管道、空心滤板和第一喷头，使用时启动负压风机，负压风机运行后通过通孔和通风管道将装置主体内的空气向外排出，装置
主体内的空气流通，利用冷凝管将流动的空气进行降温处理，确保空气温度快速下降，降温后的空气通过空心滤板内的第一喷头对装置主体内的油甘粉进行降温处理，空心滤板呈倾斜状，扩大冷空气的喷洒面积，提升喷洒速度，实现了快速降温功能，对加工后的油甘粉进行快速降温处理，扩大空气与油甘粉的接触面积，提升工作效率的同时加快降温速度；
[0013](2)通过设置有水箱、导水管、水泵、第二喷头和支架，使用时通过槽口将水倒入水箱内，启动水泵后，水箱内的水通过导水管导入第二喷头处，对装置主体的内部进行清洁处理，支架呈直角三角形状，方便第二喷头的喷洒，节约水资源的同时对装置主体的内部进行快速有效的清洁，实现了清洁功能，装置长期使用后内壁会留下残留物，通过第二喷头对装置主体的内部进行有效清理，同时减少细菌滋生；
[0014](3)通过设置有第一动轮、第二动轮、第三动轮、电机和滚筒，使用时启动电机，电机运行后带动一侧的第三动轮转动，与第三动轮啮合连接的第二动轮和第一动轮同时转动，确保装置主体内的滚筒进行转动，扩大油甘粉与冷空气的接触面积，使油甘粉进行充分冷却，实现了均匀搅拌功能，确保油甘粉能够均匀接触冷空气，增强冷却效果的同时加快冷却时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的空心滤板正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的支架侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一动轮正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、车轮；2、保护膜；3、装置主体；4、第一动轮；5、第二动轮； 6、电机；7、第三动轮；8、进料口；9、冷凝管；10、负压风机；11、导水管；12、水箱；13、滚筒；14、存料箱；15、通孔；16、通风管道；17、连接座；18、空心滤板；19、第一喷头；20、水泵；21、支架；22、第二喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种油甘粉加工用低温冻干装置，包括装置主体3，装置主体3的外部设置有一圈保护膜2，装置主体3底端的四个拐角处固定连接有车轮1，装置主体3外部的一侧活动连接有第一动轮4，装置主体 3的内壁固定连接有支架21，装置主体3内部的底端设置有存料箱14，存料箱14的底端固定连接有两组滑轮，存料箱14的前端固定连接有把手，装置主体3的一侧开设有进料口8，装置主体3外部的一侧固定连接有水箱12，装置主体3的内部设置有两组滚筒13；
[0022]装置主体3外部的顶端通过壳体固定连接有冷凝管9，冷凝管9的顶端设置有负压风机10，装置主体3内部的顶端固定连接有连接座17，连接座17 与冷凝管9之间设置有多组通孔15，连接座17的下方设置有空心滤板18，空心滤板18的内部等间距开设有多组第一喷头19，空心滤板18与连接座17 之间设置有通风管道16；
[0023]通孔15关于装置主体3的垂直中心线对称分布，空心滤板18呈倾斜状，且空心滤板18固定连接在装置主体3内部的前端和后端；
[0024]具体地，如图1和图2所示，通过设置有冷凝管9、负压风机10、通孔 15、通风管道16、空心滤板18和第一喷头19，使用时启动负压风机10，负压风机10运行后通过通孔15和通风管道16将装置主体3内的空气向外排出，装置主体3内的空气流通，利用冷凝管9将流动的空气进行降温处理，确保空气温度快速下降，降温后的空气通过空心滤板18内的第一喷头19对装置主体3内的油甘粉进行降温处理，空心滤板18呈倾斜状，扩大冷空气的喷洒面积，提升喷洒速度，实现了快速降温功能，对加工后的油甘粉进行快速降温处理，扩大空气与油甘粉的接触面积，提升工作效率的同时加快降温速度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油甘粉加工用低温冻干装置，包括装置主体(3)，其特征在于：所述装置主体(3)的外部设置有一圈保护膜(2)，所述装置主体(3)底端的四个拐角处固定连接有车轮(1)，所述装置主体(3)外部的一侧活动连接有第一动轮(4)，所述装置主体(3)的内壁固定连接有支架(21)，所述装置主体(3)内部的底端设置有存料箱(14)，所述存料箱(14)的底端固定连接有两组滑轮，所述存料箱(14)的前端固定连接有把手，所述装置主体(3)的一侧开设有进料口(8)，所述装置主体(3)外部的一侧固定连接有水箱(12)，所述装置主体(3)的内部设置有两组滚筒(13)；所述装置主体(3)外部的顶端通过壳体固定连接有冷凝管(9)，所述冷凝管(9)的顶端设置有负压风机(10)，所述装置主体(3)内部的顶端固定连接有连接座(17)，所述连接座(17)与冷凝管(9)之间设置有多组通孔(15)，所述连接座(17)的下方设置有空心滤板(18)，所述空心滤板(18)的内部等间距开设有多组第一喷头(19)，所述空心滤板(18)与连接座(17)之间设置有通风管道(16)。2.根据权利要求1所述的一种油甘粉加工用低温冻干装置，其特征在于：所述通孔(15)关于装置主体(3)的垂直中...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文洲，
申请(专利权)人：广东润泽农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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