本实用新型专利技术涉及冷却塔填料清洗技术领域，具体涉及一种冷却塔填料清洗装置。本装置包括水箱、填料和清洗箱，所述清洗箱的内壁上对称设置有卡板，填料的两端卡设在两个所述卡板内；所述驱动机构传动连接有U形板，所述U形板的一端设置有喷洗机构、另一端设置有刷洗机构，所述喷洗机构包括套管、喷管、喷洗组件，所述套管设置在U形板的端部，所述喷管套设在套管内，喷管的底部均匀布设有多个所述喷洗组件，刷洗机构包括固定杆，固定杆的底部均匀布设有多个刷洗组件。本实用新型专利技术清洗填料的速度快，清洗效果好，便于对填料进行清洗，有效地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时清洗过填料的水资源能够重复利用，节约了水资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔填料清洗装置
[0001]本技术涉及冷却塔填料清洗
，具体涉及一种冷却塔填料清洗装置。
技术介绍
[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行。
[0003]填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量。冷却塔在长时间使用后，冷却塔内部的填料会产生污垢，为延长填料的使用寿命，重复使用填料，需要对填料进行清洗。现有在对填料清洗的方式一般采用人工清洗的方式，其清洗时间较长，清洗效率低。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术中清洗冷却塔效率慢的问题，提供一种冷却塔填料清洗装置，该装置清洗填料方便，清洗效果好、速度快，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种冷却塔填料清洗装置，包括水箱和填料，还包括清洗箱，所述清洗箱位于水箱的上方，所述清洗箱的内壁上对称设置有卡板，卡板的横截面呈“U”字形结构，所述填料的两端卡设在两个所述卡板内，卡板用于安装需要清洗填料。
[0006]所述清洗箱的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有U形板，所述U形板的一端设置有喷洗机构、另一端设置有刷洗机构，所述喷洗机构和刷洗机构均位于填料的上方；所述喷洗机构包括套管、喷管、喷洗组件，所述套管设置在U形板的端部，所述喷管套设在套管内，喷管的底部均匀布设有多个所述喷洗组件，所述喷洗组件包括与喷管相通的支管，每个所述支管的底部均设置有高压喷头，驱动机构可驱动U形板进行往复运动，进而U形板可带动喷洗机构和刷洗机构进行往复运动，实现对填料的全面清洗。
[0007]所述刷洗机构包括固定U形板端部的固定杆，所述固定杆的底部均匀布设有多个刷洗组件，刷洗组件包括与固定杆固定连接的连接杆，所述连接杆的底部设置有毛刷，毛刷可对填料的表面刷洗清理。
[0008]进一步地，所述清洗箱的下部呈圆锥形结构，所述清洗箱的底部设置有轴肩、且开设有出水口，所述清洗箱通过轴肩固定在水箱上方，所述清洗箱通过出水口与水箱相通，清理过填料的污水可通过出水口重新进入水箱中。
[0009]进一步地，所述轴肩上开设有卡槽，所述轴肩上还设置有过滤网，过滤网底部固定连接有卡环，所述卡环卡设在卡槽内，过滤网用于对清理过填料的污水进行过滤，防止清理掉的污垢杂质重新进入水箱中。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括电机盒、电机和传动丝杠，所述电机盒固定安装在清洗箱的外侧壁，所述电机设置在电机盒内，电机的输出端穿过清洗箱侧壁连接所述传动丝杠，传动丝杠传动连接所述U形板，在电机的作用下，传动丝杠可带动U形板做往复循环运动。
[0011]进一步地，所述水箱的内部设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管的一端依次穿过水箱和清洗箱、且连接有软管，所述软管与喷管相连接、且与喷管相通。
[0012]进一步地，所述清洗箱的内壁上还开设有滑槽，所述喷管的两端均设置有滑板，所述滑板位于滑槽内、且与清洗箱的内壁滑动连接，滑板与滑槽的设置便于喷管进行移动。
[0013]进一步地，所述清洗箱的下部还设置有多个支撑机构，所述支撑机构包括支撑腿，所述支撑腿固定安装在水箱的顶部，支撑腿的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板呈“L”字形结构，支撑机构对清洗箱起到支撑的作用。
[0014]进一步地，所述水箱的一侧开设有进水口，可通过进水口向水箱内输入水。
[0015]进一步地，所述清洗箱的一侧对应填料处还开设有放置口，所述放置口处还设置有门板，通过放置口可将填料推入两个卡板内。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术清洗填料的速度快，清洗效果好，便于对填料进行清洗，有效地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。同时清洗过填料的水资源能够重复利用，节约了水资源。
[0018]本技术驱动机构能够驱动机构驱动U形板做往复循环运动，进而U形板可带动喷洗机构和刷洗机构做往复循环运动，实现对填料全面清洗的效果，保证将填料清洗干净，填料内部无污垢。
[0019]本技术通过高压水泵通过输水管和软管输入喷管内，进而通过喷洗组件对填料进行清洗，清洗过填料的污水通过出水口再流入水箱中，形成水资源的重复利用，其中过滤网对清洗过填料的污水进行过滤，防止污垢杂质进入水箱。
附图说明
[0020]图1是本技术一种冷却塔填料清洗装置的结构示意图一；
[0021]图2是本技术一种冷却塔填料清洗装置的结构示意图二；
[0022]图3是图1中A处的放大图；
[0023]图4是图1中B处的放大图。
[0024]附图中标号为：1为水箱，2为清洗箱，201为滑槽，3为填料，4为高压水泵，5为输水管，6为软管，7为喷管，701为滑板，8为U形板，9为套管，10为支管，11为高压喷头，12为固定杆，13为连接杆，14为毛刷，15为卡板，16为出水口，17为轴肩，1701为卡槽，18为过滤网，1801为卡环，19为支撑腿，1901为支撑板，20为进水口，21为电机盒，22为电机，23为传动丝杠，24为放置口，25为门板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0026]如图1～图4所示，一种冷却塔填料清洗装置，包括水箱1和填料3，水箱1内存有水资源，还包括清洗箱2，清洗箱2的顶部为开口结构，在清洗箱2内部的喷洗机构和刷洗机构出现故障后，便于进行检修，所述清洗箱2位于水箱1的上方，所述清洗箱2的内壁上对称设置有卡板15，卡板15固定安装在清洗箱2的内壁，卡板15用于固定安装需要清洗的填料3，卡板15的横截面呈“U”字形结构，所述填料3的两端卡设在两个所述卡板15内。
[0027]所述清洗箱2的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有U形板8，所述U形板8的一端设置有喷洗机构、另一端设置有刷洗机构，所述喷洗机构和刷洗机构均位于填料3的上方；所述喷洗机构包括套管9、喷管7、喷洗组件，所述套管9设置在U形板8的端部、且与U形板8固定连接，所述喷管7套设在套管9内，喷管的7底部均匀布设有多个所述喷洗组件，本实施例中喷管7的底部安装有14个喷洗组件，所述喷洗组件包括与喷管7相通的支管10，每个所述支管10的底部均设置有高压喷头11，高压喷头11将水源集中喷射而出，达到对填料3清洗的目的。
[0028]所述刷洗机构包括固定在U形板8端部的固定杆12，所述固定杆12的底部均匀布设有多个刷洗组件，本实施例中固定杆12的底部安装有9个刷洗组件，刷洗组件包括与固定杆12固定连接的连接杆13，所述连接杆13的底部设置有毛刷14，毛刷14的顶端与连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔填料清洗装置，包括水箱（1）和填料（3），其特征在于，还包括清洗箱（2），所述清洗箱（2）位于水箱（1）的上方，所述清洗箱（2）的内壁上对称设置有卡板（15），卡板（15）的横截面呈“U”字形结构，所述填料（3）的两端卡设在两个所述卡板（15）内；所述清洗箱（2）的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构传动连接有U形板（8），所述U形板（8）的一端设置有喷洗机构、另一端设置有刷洗机构，所述喷洗机构和刷洗机构均位于填料（3）的上方；所述喷洗机构包括套管（9）、喷管（7）和喷洗组件，所述套管（9）设置在U形板（8）的端部，所述喷管（7）套设在套管（9）内，喷管（7）的底部均匀布设有多个所述喷洗组件，所述喷洗组件包括与喷管（7）相通的支管（10），每个所述支管（10）的底部均设置有高压喷头（11）；所述刷洗机构包括固定在U形板（8）端部的固定杆（12），所述固定杆（12）的底部均匀布设有多个刷洗组件，刷洗组件包括与固定杆（12）固定连接的连接杆（13），所述连接杆（13）的底部设置有毛刷（14）。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔填料清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（2）的下部呈圆锥形结构，所述清洗箱（2）的底部设置有轴肩（17）、且开设有出水口（16），所述清洗箱（2）通过轴肩（17）固定在水箱（1）上方，所述清洗箱（2）通过出水口（16）与水箱（1）相通。3.根据权利要求2所述的一种冷却塔填料清洗装置，其特征在于，所述轴肩（17）上开设有卡槽（1701），所述轴肩（17）上还设置有过滤网（18），过滤网（18）底部固定连接有卡环（1801），所述卡环（1801）卡设在卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓勇，陈宁波，陈红生，陈修仙，任良森，陈江山，
申请(专利权)人：焦作市鼎昌化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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