一种冷却塔填料支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却塔技术领域，具体涉及一种冷却塔填料支撑装置。本装置包括填料主体和底板，所述填料主体的两侧均设置有固定板，固定板的外侧开设有弧形槽，固定板的底部固定安装有滑块；两个所述固定板的外侧均设置有夹紧机构，夹紧机构包括连接板、套筒和滑筒，所述连接板的一侧开设有凹槽、另一侧固定连接所述套筒，所述套筒内部固定安装有限位柱，限位柱上套设有压簧，所述滑筒的一端套设在套筒内、且与滑筒滑动连接，滑筒的另一端连接有与弧形槽相匹配的弧形板。本实用新型专利技术通过夹紧机构能够快速支撑夹紧填料本体，其操作简单、安装方便，能够实现填料本体的快速拆卸和安装，减少了在安装和拆卸时的时间，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔填料支撑装置


[0001]本技术涉及冷却塔
，具体涉及一种冷却塔填料支撑装置。

技术介绍

[0002]填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体（包括水）冷却到合理温度的一种设备。工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要用冷却水来导走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。
[0003]现有技术中通常在冷却塔内安装支撑架支撑冷却塔填料，冷却塔内的冷却塔填料经常需要进行更换，然而支撑架一般为一体成型结构、且与冷却塔填料固定连接，在更换冷却塔填料时需要将整个支撑架拆卸下来，较为麻烦，同时不便进行拆卸维修。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术支撑架为一体成型结构、且与冷却塔填料固定连接，不便更换冷却塔填料、拆卸维修不便的问题，提供一种冷却塔填料支撑装置，该装置能够实现冷却塔填料的快速拆卸和安装，便于维修和更换冷却塔填料。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种冷却塔填料支撑装置，包括填料主体和底板，所述填料主体的两侧均设置有固定板，所述固定板的外侧开设有弧形槽，固定板的底部固定安装有滑块；两个所述固定板的外侧均设置有夹紧机构，固定板用于固定连接填料本体。
[0006]所述夹紧机构包括连接板、套筒和滑筒，所述连接板的一侧开设有凹槽、另一侧固定连接所述套筒，所述套筒内部固定安装有限位柱，限位柱上套设有压簧，所述滑筒的一端套设在套筒内、且与滑筒滑动连接，滑筒的另一端连接有与弧形槽相匹配的弧形板，夹紧机构在固定板的作用下，实现快速支撑夹紧填料本体的效果。
[0007]所述底板的两侧均固定设置有支撑板，所述底板的上端两侧对称设置有托板，托板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述托板通过滑块与滑槽的配合与固定板滑动连接；其中一个所述支撑板固定连接有固定杆、另一个螺纹连接有调节螺杆，所述固定杆和调节螺杆均连接所述连接板，滑块和滑槽的设置便于填料本体进行移动。
[0008]进一步地，所述调节螺杆的一端连接有转动把手，调节螺杆的另一端连接有与凹槽相匹配的顶板，顶板在调节螺杆的作用下推动连接板移动。
[0009]进一步地，所述滑筒位于套筒内的一端连接有挡板，挡板的中部开设有通孔，所述挡板的直径大于滑筒的直径，挡板便于使压簧压缩，使压簧对固定板产生作用力。
[0010]进一步地，所述限位柱的一端穿过通孔伸入滑筒内、且与挡板滑动连接，限位柱压簧和滑筒起到限位的作用。
[0011]进一步地，所述连接板的底部对称设置有T形滑块，所述托板的顶部开设有与T形
滑块相匹配的T形槽，所述连接板通过T形滑块与托板滑动连接，T形滑块便于连接板移动，同时还对连接板起到支撑的作用。
[0012]进一步地，所述底板上开设有多个透水孔。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过夹紧机构能够快速支撑夹紧填料本体，其操作简单、安装方便，能够实现填料本体的快速拆卸和安装，减少了在安装和拆卸时的时间，省时省力，便于维修和更换冷却塔填料。
[0015]本技术的调节螺杆能够推动连接板在托板上进行滑动，使弧形板抵至固定板上的弧形槽内，继续推动连接板，可使压簧压缩对挡板和滑筒产生作用力，进而挡板对固定板产生作用力，在两个固定板外侧的夹紧机构的作用下实现对填料本体的夹紧固定。
附图说明
[0016]图1是本技术一种冷却塔填料支撑装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种冷却塔填料支撑装置的连接板结构示意图；
[0018]图3是本技术一种冷却塔填料支撑装置的弧形板结构示意图；
[0019]图4是图1中A处的放大图。
[0020]附图中标号为：1为填料主体，2为底板，201为透水孔，3为支撑板，4为托板，401为滑槽，5为调节螺杆，6为顶板，7为连接板，701为凹槽，702为T形滑块，8为转动把手，9为固定板，901为滑块，10为套筒，11为限位柱，12压簧，13为滑筒，14为固定杆，15为弧形板，16为挡板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1～图4所示，一种冷却塔填料支撑装置，包括填料主体1和底板2，所述填料主体1的两侧均设置有固定板9，所述固定板9的外侧开设有弧形槽，固定板9的底部固定安装有滑块901；两个所述固定板9的外侧均设置有夹紧机构，固定板9远离弧形板15的一侧开设有用于安装填料主体1的安装槽。
[0025]所述夹紧机构包括连接板7、套筒10和滑筒13，所述连接板7的一侧开设有凹槽701、另一侧固定连接所述套筒10，所述套筒10内部固定安装有限位柱11，限位柱11上套设有压簧12，压簧12的一端与连接板7固定连接、另一端与挡板16固定连接，套筒10的端部开设有与滑筒13相匹配的开孔，所述滑筒13的一端套设在套筒10内、且与滑筒13滑动连接，滑筒13的另一端连接有与弧形槽相匹配的弧形板15，弧形板15与滑筒13固定连接，弧形板15在弧形槽的作用下，能够增大与固定板9的接触面积，便于更好的推动填料本体1移动，同时弧形槽还大于弧形板15起到限位的作用。
[0026]所述底板2的两侧均固定设置有支撑板3，所述底板2的上端两侧对称设置有托板4，托板4与底板2固定连接，支撑板3与底板2和托板4固定连接，托板4的顶部开设有与滑块901相匹配的滑槽401，所述托板4通过滑块901与滑槽401的配合与固定板9滑动连接；其中一个所述支撑板3固定连接有固定杆14、另一个螺纹连接有调节螺杆5，所述固定杆14和调节螺杆5均连接所述连接板7，其中与固定杆14连接的连接板7的外侧没有凹槽701。
[0027]所述调节螺杆5的一端连接有转动把手8，调节螺杆5的另一端连接有与凹槽701相匹配的顶板6，顶板6的直径小于凹槽701的直径。转动转动把手8，调节螺杆5带动顶板6朝着连接板7的方向移动，在顶板6抵至凹槽701内时，继续转动调节螺杆5，顶板6在凹槽701内转动，同时推动连接板7向着固定板9的方向移动，然后使弧形板15抵至弧形槽内，继续转动调节螺杆5，压簧12压缩使弧形板15对固定板9产生作用力。反向转动转动把手8，可使顶板6朝着支撑板3的方向移动。
[0028]所述滑筒13位于套筒10内的一端连接有挡板16，挡板16的中部开设有通孔，所述挡板16的直径大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔填料支撑装置，包括填料主体（1）和底板（2），其特征在于，所述填料主体（1）的两侧均设置有固定板（9），所述固定板（9）的外侧开设有弧形槽，固定板（9）的底部固定安装有滑块（901）；两个所述固定板（9）的外侧均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括连接板（7）、套筒（10）和滑筒（13），所述连接板（7）的一侧开设有凹槽（701）、另一侧固定连接所述套筒（10），所述套筒（10）内部固定安装有限位柱（11），限位柱（11）上套设有压簧（12），所述滑筒（13）的一端套设在套筒（10）内、且与滑筒（13）滑动连接，滑筒（13）的另一端连接有与弧形槽相匹配的弧形板（15）；所述底板（2）的两侧均固定设置有支撑板（3），所述底板（2）的上端两侧对称设置有托板（4），托板（4）的顶部开设有与滑块（901）相匹配的滑槽（401），所述托板（4）通过滑块（901）与滑槽（401）的配合与固定板（9）滑动连接；其中一个所述支撑板（3）固定连接有固定杆（14）、另一个螺纹连接有调节螺杆（5），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓勇，陈红生，陈宁波，陈江山，任良森，陈修仙，
申请(专利权)人：焦作市鼎昌化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：