一种可双面加热的树脂生产用加热机制造技术

技术编号:35942968 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-14 10:32
本实用新型专利技术公开了一种可双面加热的树脂生产用加热机,包括装置底座、侧翼防护板、加热槽、翻转板和挤压板,所述装置底座的上侧设置有侧翼防护板,所述侧翼防护板位于装置底座顶部的左右两侧,侧翼防护板的长度小于装置底座的宽度,所述装置底座的顶面中部开设有加热槽,所述加热槽位于侧翼防护板之间,通过加热槽来储存树脂颗粒,所述侧翼防护板上活动连接有翻转板。该可双面加热的树脂生产用加热机,设置有第一电加热板和第二电加热板,在加热树脂时,两个电加热板同时进行工作,对树脂的上下两个面进行同步加热,防止树脂下热上冷的现象发生,确保树脂材料受热的均匀性,提高了该装置对树脂材料的加热效率,增加了该装置的加热定型效果。热定型效果。热定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可双面加热的树脂生产用加热机


[0001]本技术涉及树脂
,具体为一种可双面加热的树脂生产用加热机。

技术介绍

[0002]树脂是指相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质,广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物,树脂具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状,一般不溶于水,能溶于有机溶剂,合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。树脂材料在生产后,多为颗粒状,为了便于运输和使用,有时需要将颗粒状的树脂定型成平板型,由于树脂具有热塑性,需要对其进行加热才可以定型,而现有的用于树脂生产的加热装置,多采用加热板直接加热,容易导致树脂材料受热不均,影响树脂的加热定型效果。
[0003]所以我们提出了一种可双面加热的树脂生产用加热机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可双面加热的树脂生产用加热机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于树脂生产的加热装置,多采用加热板直接加热,容易导致树脂材料受热不均,影响树脂的加热定型效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可双面加热的树脂生产用加热机,包括装置底座、侧翼防护板、加热槽、翻转板和挤压板,所述装置底座的上侧设置有侧翼防护板,所述侧翼防护板位于装置底座顶部的左右两侧,侧翼防护板的长度小于装置底座的宽度,所述装置底座的顶面中部开设有加热槽,所述加热槽位于侧翼防护板之间,通过加热槽来储存树脂颗粒,所述侧翼防护板上活动连接有翻转板,所述翻转板的中部设置有挤压板,所述挤压板与翻转板之间为滑动关系,所述挤压板的底面突出于翻转板的底面。
[0006]优选的,所述挤压板的底面上安装有接触板,所述接触板的上侧安装有第一电加热板,通过第一电加热板对接触板进行加热,使接触板将热量传递给树脂颗粒,所述翻转板上开设有升降槽,所述挤压板位于升降槽的内部。
[0007]优选的,所述翻转板的顶面上安装有支撑柱,所述支撑柱上安装有伸缩杆,所述伸缩杆的底部与挤压板的顶面相连接,所述支撑柱分布在升降槽的四个边上,通过伸缩杆使挤压板在升降槽内具有升降的功能。
[0008]优选的,所述翻转板上安装有两个转动支撑杆,所述转动支撑杆插入至侧翼防护板内,侧翼防护板与转动支撑杆之间为转动关系,使翻转板可以在侧翼防护板上进行翻。
[0009]优选的,所述翻转板的顶面左侧设置有滑动锁扣,通过向外侧滑动滑动锁扣将翻转板固定在侧翼防护板上。
[0010]优选的,所述加热槽的底侧设置有第二电加热板,所述第二电加热板位于加热槽底部的装置底座上,通过第二电加热板对加热槽内部的树脂颗粒进行加热。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可双面加热的树脂生产用加热机,
[0012](1)设置有第一电加热板和第二电加热板,在加热树脂时,两个电加热板同时进行工作,对树脂的上下两个面进行同步加热,防止树脂下热上冷的现象发生,确保树脂材料受热的均匀性,提高了该装置对树脂材料的加热效率,增加了该装置的加热定型效果;
[0013](2)设置有可升降的挤压板,通过挤压板的升降,可使接触板在对树脂进行加热的同时下压树脂材料,可以增加树脂材料与接触板的接触面积,增加接触板的加热效果,同时接触板也可以对受热软化的树脂进行定型,使树脂材料融合成一个整体,便于在加热后将其取出,增加了该装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术外观结构示意图;
[0015]图2为本技术翻转板竖剖结构示意图;
[0016]图3为本技术翻转板俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术装置底座竖剖结构示意图。
[0018]图中:1、装置底座;2、侧翼防护板;3、加热槽;4、翻转板;5、挤压板;6、接触板;7、第一电加热板;8、升降槽;9、支撑柱;10、伸缩杆;11、转动支撑杆;12、滑动锁扣;13、第二电加热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可双面加热的树脂生产用加热机,包括装置底座1、侧翼防护板2、加热槽3、翻转板4、挤压板5、接触板6、第一电加热板7、升降槽8、支撑柱9、伸缩杆10、转动支撑杆11、滑动锁扣12和第二电加热板13,装置底座1的上侧设置有侧翼防护板2,侧翼防护板2位于装置底座1顶部的左右两侧,侧翼防护板2的长度小于装置底座1的宽度,通过侧翼防护板2来防止树脂颗粒外撒,装置底座1的顶面中部开设有加热槽3,加热槽3位于侧翼防护板2之间,通过加热槽3来储存树脂颗粒,侧翼防护板2上活动连接有翻转板4,翻转板4的中部设置有挤压板5,挤压板5与翻转板4之间为滑动关系,通过翻转可打开翻转板4,便于往加热槽3中添加树脂,挤压板5的底面突出于翻转板4的底面,通过挤压板5来对树脂颗粒进行下压定型,挤压板5的底面上安装有接触板6,接触板6的上侧安装有第一电加热板7,通过第一电加热板7对接触板6进行加热,通过第一电加热板7提供热源,使接触板6将热量传递给树脂颗粒,翻转板4上开设有升降槽8,挤压板5位于升降槽8的内部,翻转板4的顶面上安装有支撑柱9,支撑柱9上安装有伸缩杆10,伸缩杆10的底部与挤压板5的顶面相连接,支撑柱9分布在升降槽8的四个边上,通过伸缩杆10使挤压板5在升降槽8内具有升降的功能,翻转板4上安装有两个转动支撑杆11,转动支撑杆11插入至侧翼防护板2内,侧翼防护板2与转动支撑杆11之间为转动关系,通过支撑杆11对翻转板4进行支撑,使翻转板4可以在侧翼防护板2上进行翻,翻转板4的顶面左侧设置有滑动锁扣12,通
过向外侧滑动滑动锁扣12将翻转板4固定在侧翼防护板2上,加热槽3的底侧设置有第二电加热板13,第二电加热板13位于加热槽3底部的装置底座1上,通过第二电加热板13对加热槽3内部的树脂颗粒进行加热。
[0021]工作原理:在使用该可双面加热的树脂生产用加热机时,首先将该装置移动至需要使用的地方,将需要加热的竖直材料加入至加热槽3内,翻转翻转板4,使翻转板4通过转动支撑杆11在侧翼防护板2上向下转动,使翻转板4带动挤压板5翻转至加热槽3内,向外侧滑动滑动锁扣12,使两个滑动锁扣12插入至侧翼防护板2内的凹槽内,将翻转板4的左侧固定在侧翼防护板2上,同时启动第一电加热板7和第二电加热板13,使第二电加热板13给加热槽3的底部树脂进行加热,通过第一电加热板7给接触板6进行加热,使接触板6给顶部的树脂进行加热。
[0022]然后启动伸缩杆10,使伸缩杆10向下推动挤压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可双面加热的树脂生产用加热机,包括装置底座(1)、侧翼防护板(2)、加热槽(3)、翻转板(4)和挤压板(5),其特征在于:所述装置底座(1)的上侧设置有侧翼防护板(2),所述侧翼防护板(2)位于装置底座(1)顶部的左右两侧,侧翼防护板(2)的长度小于装置底座(1)的宽度,所述装置底座(1)的顶面中部开设有加热槽(3),所述加热槽(3)位于侧翼防护板(2)之间,通过加热槽(3)来储存树脂颗粒,所述侧翼防护板(2)上活动连接有翻转板(4),所述翻转板(4)的中部设置有挤压板(5),所述挤压板(5)与翻转板(4)之间为滑动关系,所述挤压板(5)的底面突出于翻转板(4)的底面。2.根据权利要求1所述的一种可双面加热的树脂生产用加热机,其特征在于:所述挤压板(5)的底面上安装有接触板(6),所述接触板(6)的上侧安装有第一电加热板(7),通过第一电加热板(7)对接触板(6)进行加热,使接触板(6)将热量传递给树脂颗粒,所述翻转板(4)上开设有升降槽(8),所述挤压板(5)位于升降槽(8)的内部。3.根据权利要求1所述的一种可双面加热的树脂生产用加热机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建军孔灵敏何中浩刘万强王安
申请(专利权)人:彤程电子材料镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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