高精度光学镜片同心机制造技术

本申请公开了高精度光学镜片同心机，涉及镜片加工设备的技术领域，高精度光学镜片同心机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装活动块，所述活动块的顶端开设有凹槽，所述活动块的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有异向螺杆，所述异向螺杆在活动块内转动，所述活动块的顶端两侧设置有夹板，两个所述夹板的底端分别螺纹安装于异向螺杆的两侧，所述工作台的顶端一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧转动安装有磨削轮，所述固定块的顶端一侧固定安装有散热风机。本申请所述的高精度光学镜片同心机，结构简单，使用方便，连接性强，便于安装与拆卸，提高加工质量，对周围的工作环境起到保护作用。对周围的工作环境起到保护作用。对周围的工作环境起到保护作用。

【技术实现步骤摘要】
高精度光学镜片同心机


[0001]本申请涉及镜片加工设备的
，尤其是涉及高精度光学镜片同心机。

技术介绍

[0002]光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、和是否合规格。同心机又称磨边机，常用于光学镜片外圆周面边缘处的磨削加工。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，目前的镜片在磨削加工时，会产生大量的碎屑，对周围的工作环境造成影响，为此，我们提出高精度光学镜片同心机。

技术实现思路

[0004]为了改善镜片在磨削加工时，会产生大量的碎屑，对周围的工作环境造成影响的问题，本申请提供高精度光学镜片同心机。
[0005]本申请提供高精度光学镜片同心机，采用如下的技术方案：
[0006]高精度光学镜片同心机，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装活动块，所述活动块的顶端开设有凹槽，所述活动块的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有异向螺杆，所述异向螺杆在活动块内转动，所述活动块的顶端两侧设置有夹板，两个所述夹板的底端分别螺纹安装于异向螺杆的两侧，所述工作台的顶端一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧转动安装有磨削轮，所述固定块的顶端一侧固定安装有散热风机，所述固定块位于所述磨削轮的底端固定安装有吸尘罩，所述固定块的一侧固定安装有吸尘机，所述吸尘罩与所述吸尘机连通，所述吸尘机的一侧固定安装有集尘管，所述集尘管的底端固定安装有收集箱。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在磨削轮的顶端设置有散热风机，对磨削轮进行降温，提高加工质量，同时将磨削产生的碎屑吹向吸尘罩处，通过开启吸尘机，将吸尘罩内的碎屑通过集尘管倒入收集箱内部，进行收集，对周围的工作环境起到保护作用。
[0008]可选的，所述活动块位于所述凹槽内固定安装有折叠布。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置有折叠布，尽量避免碎屑进入凹槽内部。
[0010]可选的，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述活动块在所述滑槽内滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有滑槽，便于活动块移动。
[0012]可选的，所述工作台的顶端固定安装有气缸，所述气缸的一侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的伸缩端与所述活动块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过气缸与伸缩柱的配合，使活动块在滑槽内滑动。
[0014]可选的，所述收集箱的一侧设置有活动门，所述活动门的一侧设置有螺栓，所述活动门与所述收集箱通过螺栓固定。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置有活动门与螺栓，便于对收集箱内部进行清理。
[0016]可选的，所述活动门的一侧开设有圆孔槽，所述螺栓的拧头位于所述圆孔槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，通过开设有圆孔槽，对螺栓进行隐藏。
[0018]可选的，所述收集箱的一侧开设有排气口。
[0019]通过采用上述技术方案，通过排气口，将收集箱内部气体排出。
[0020]可选的，所述收集箱的内部靠近所述排气口处固定安装有滤布。
[0021]通过采用上述技术方案，通过滤布对气体进行过滤。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0023]通过在磨削轮的顶端设置有散热风机，对磨削轮进行降温，提高加工质量，同时将磨削产生的碎屑吹向吸尘罩处，通过开启吸尘机，将吸尘罩内的碎屑通过集尘管倒入收集箱内部，进行收集，对周围的工作环境起到保护作用，通过设置有折叠布，尽量避免碎屑进入凹槽内部，通过气缸与伸缩柱的配合，使活动块在滑槽内滑动，通过设置有活动门与螺栓，便于对收集箱内部进行清理，通过开设有圆孔槽，对螺栓进行隐藏，通过排气口，将收集箱内部气体排出。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的另一视角结构示意图；
[0026]图3是图1中A区域的放大图。
[0027]附图标记说明：1、工作台；2、活动块；3、凹槽；4、夹板；5、固定块；6、磨削轮；7、散热风机；8、吸尘罩；9、吸尘机；10、集尘管；11、收集箱；12、折叠布；13、滑槽；14、气缸；15、伸缩柱；16、活动门；17、螺栓；18、圆孔槽；19、排气口；20、步进电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]本申请实施例公开高精度光学镜片同心机。参照图1和图2，高精度光学镜片同心机，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装活动块2，工作台1的顶端开设有滑槽13，活动块2在滑槽13内滑动，通过设置有滑槽13，便于活动块2移动。工作台1的顶端固定安装有气缸14，气缸14的一侧固定安装有伸缩柱15，伸缩柱15的伸缩端与活动块2固定连接，通过气缸14与伸缩柱15的配合，使活动块2在滑槽13内滑动。
[0031]参照图1和图2，活动块2的顶端开设有凹槽3，活动块2位于凹槽3内固定安装有折叠布12，通过设置有折叠布12，尽量避免碎屑进入凹槽3内部。活动块2的一侧固定安装有步进电机20，步进电机20的输出端固定安装有异向螺杆，异向螺杆在活动块2内转动，活动块2的顶端两侧设置有夹板4，两个夹板4的底端分别螺纹安装于异向螺杆的两侧，通过启动步进电机20，使异向螺杆转动，带动两个夹板4相向移动，对镜片进行夹持。
[0032]参照图1和图2，工作台1的顶端一侧固定安装有固定块5，固定块5的一侧转动安装有磨削轮6，固定块5的顶端一侧固定安装有散热风机7，通过散热风机7，对磨削轮6进行降温，提高加工质量。
[0033]参照图1
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3，固定块5位于磨削轮6的底端固定安装有吸尘罩8，固定块5的一侧固定安装有吸尘机9，吸尘罩8与吸尘机9连通，吸尘机9的一侧固定安装有集尘管10，集尘管10的底端固定安装有收集箱11，同时将磨削产生的碎屑吹向吸尘罩8处，通过开启吸尘机9，将吸尘罩8内的碎屑通过集尘管10倒入收集箱11内部，进行收集，对周围的工作环境起到保护作用。收集箱11的一侧开设有排气口19，通过排气口19，将收集箱11内部气体排出。收集箱11的内部靠近排气口19处固定安装有滤布，通过滤布对气体进行过滤。
[0034]参照图1
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3，收集箱11的一侧设置有活动门16，活动门16的一侧设置有螺栓17，活动门16与收集箱11通过螺栓17固定，通过设置有活动门16与螺栓17，便于对收集箱11内部进行清理。活动门16的一侧开设有圆孔槽18，螺栓17的拧头位于圆孔槽18内，通过开设有圆孔槽18，对螺栓17进行隐藏。
[0035]本申请实施例的高精度光学镜片同心机的实施原理为：
[0036]当打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度光学镜片同心机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定安装活动块（2），所述活动块（2）的顶端开设有凹槽（3），所述活动块（2）的一侧固定安装有步进电机（20），所述步进电机（20）的输出端固定安装有异向螺杆，所述异向螺杆在活动块（2）内转动，所述活动块（2）的顶端两侧设置有夹板（4），两个所述夹板（4）的底端分别螺纹安装于异向螺杆的两侧，所述工作台（1）的顶端一侧固定安装有固定块（5），所述固定块（5）的一侧转动安装有磨削轮（6），所述固定块（5）的顶端一侧固定安装有散热风机（7），所述固定块（5）位于所述磨削轮（6）的底端固定安装有吸尘罩（8），所述固定块（5）的一侧固定安装有吸尘机（9），所述吸尘罩（8）与所述吸尘机（9）连通，所述吸尘机（9）的一侧固定安装有集尘管（10），所述集尘管（10）的底端固定安装有收集箱（11）。2.根据权利要求1所述的高精度光学镜片同心机，其特征在于：所述活动块（2）位于所述凹槽（3）内固定安装有折叠布（12）。3.根据权利要求1所述的高精度...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟家跃，王新伟，
申请(专利权)人：南京东可达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：