一种自粘橡胶减振隔声垫结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自粘橡胶减振隔声垫结构，其特点在于包括弹性垫层、承力钢板、垫块本体、粘性胶体层、隔离纸，其中弹性垫层、承力钢板、垫块本体、粘性胶体层与隔离纸依次层叠设置在一起。本实用新型专利技术具有结构简单、施工方便、工期影响小、工程造价低、粘合牢固、可靠性高、隔声效果好、适用性强等优点。适用性强等优点。适用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘橡胶减振隔声垫结构


[0001]本技术涉及建筑材料领域，特别是一种减振隔声垫结构。

技术介绍

[0002]建筑楼板由于人的走动或设备运行的振动而延结构传递声能量。在居住质量要求越来越高的今天，楼板隔声越来越受到重视，浮筑楼板是常用的声学措施之一。隔声垫的作用就在于构建浮筑层断开与楼板的刚性接触，同时通过自身的阻尼消减能量，从而实现隔绝声音的效果。
[0003]传统的浮筑结构做法是在原有的结构楼板上先将粘性胶体涂布在计算后的点位，再将隔声垫放于点位粘合，再布置砼垫层，最后在其上浇筑一层40～50mm厚的配筋细石混凝土，从而形成浮筑楼板来实现楼板隔声。
[0004]传统的隔声垫安装过程中需要先涂胶再安装，产生了重复劳动，且在浇筑配筋细石混凝土容易导致空鼓、移位形成声桥等问题，导致施工难度大，占层高，并且增加了楼板的荷载，工期影响大，工程造价高。因此需要一种隔声垫结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种自粘橡胶减振隔声垫结构，该自粘橡胶减振隔声垫结构具有结构简单、施工方便、工期影响小、工程造价低、粘合牢固、可靠性高、隔声效果好、适用性强等优点。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种自粘橡胶减振隔声垫结构，其特点在于包括弹性垫层、承力钢板、垫块本体、粘性胶体层、隔离纸，其中弹性垫层、承力钢板、垫块本体、粘性胶体层与隔离纸依次层叠设置在一起。
[0008]优选地，所述弹性垫层的顶面上设置有若干相互平行的凸条部，相邻凸条部之间形成有条形槽，所述条形槽的槽底呈两端低、中间高的尖角状。
[0009]优选地，所述弹性垫层的厚度为1.5mm，所述凸条部的宽度为5mm，所述凸条部的厚度为3.5mm，所述条形槽的宽度为5mm，所述条形槽的最大深度为3mm，所述条形槽的最小深度为1.5mm。
[0010]优选地，所述承力钢板上开设有若干贯穿的让位孔，各让位孔中分别嵌装有连接柱，各连接柱的两端分别连接在弹性垫层、垫块本体上。
[0011]优选地，所述弹性垫层为天然合成橡胶垫，所述弹性垫层的宽度为55mm；所述垫块本体为天然合成橡胶块，所述垫块本体的厚度为50mm，所述垫块本体的宽度为55mm。
[0012]优选地，所述承力钢板为镀锌不锈钢板，所述承力钢板的厚度为2mm。
[0013]优选地，所述垫块本体的底面上设置有若干同心的环形凸起，所述粘性胶体层贴覆在环形凸起上。
[0014]优选地，所述环形凸起的高度为2.5mm，所述环形凸起外圆周表面到其内圆周表面
的最大距离为5mm。
[0015]优选地，所述粘性胶体层的厚度为3.5mm。
[0016]优选地，所述隔离纸的边角上设置有突出的菱形撕揭片。
[0017]本技术的有益效果：在该自粘橡胶减振隔声垫结构中，通过弹性垫层与垫块本体的设置，能起到十分好的减振、缓冲作用，从而能起到十分好的隔声作用，该自粘橡胶减振隔声垫结构的隔声效果十分好。
[0018]通过承力钢板的设置，能起到加强结构的作用，从而能保证该自粘橡胶减振隔声垫结构具有十分高的结构强度，进而有助于提高该自粘橡胶减振隔声垫结构的可靠性。
[0019]通过粘性胶体层、隔离纸的设置，不仅能满足粘接定位的需要，还能避免粘性胶体层使用前粘接到其它物品。这能达到快速、稳定安装自粘橡胶减振隔声垫结构的目的，从而能使该自粘橡胶减振隔声垫结构具有施工难度小、占层低、楼板荷载小、工期影响小、工程造价低、粘合牢固等优点，该自粘橡胶减振隔声垫结构的适用性十分好。
[0020]因此，该自粘橡胶减振隔声垫结构具有结构简单、施工方便、工期影响小、工程造价低、粘合牢固、可靠性高、隔声效果好、适用性强等优点。
附图说明
[0021]图1为本技术中自粘橡胶减振隔声垫结构的剖视结构示意图。
[0022]图2为本技术图1中A
‑
A剖面的结构示意图。
[0023]图3为本技术中自粘橡胶减振隔声垫结构俯视方向的结构示意图。
[0024]图4为本技术使用状态的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如图1所示，本技术所述的一种自粘橡胶减振隔声垫结构，包括弹性垫层1、承力钢板2、垫块本体3、粘性胶体层4、隔离纸5，其中弹性垫层1、承力钢板2、垫块本体3、粘性胶体层4与隔离纸5依次层叠设置在一起。
[0028]在该自粘橡胶减振隔声垫结构中，通过弹性垫层1与垫块本体3的设置，能起到十分好的减振、缓冲作用，从而能起到十分好的隔声作用，该自粘橡胶减振隔声垫结构的隔声效果十分好。
[0029]通过承力钢板2的设置，能起到加强结构的作用，从而能保证该自粘橡胶减振隔声垫结构具有十分高的结构强度，进而有助于提高该自粘橡胶减振隔声垫结构的可靠性。
[0030]通过粘性胶体层4、隔离纸5的设置，不仅能满足粘接定位的需要，还能避免粘性胶
体层4使用前粘接到其它物品。这能达到快速、稳定安装自粘橡胶减振隔声垫结构的目的，从而能使该自粘橡胶减振隔声垫结构具有施工难度小、占层低、楼板荷载小、工期影响小、工程造价低、粘合牢固等优点，该自粘橡胶减振隔声垫结构的适用性十分好。
[0031]因此，该自粘橡胶减振隔声垫结构具有结构简单、施工方便、工期影响小、工程造价低、粘合牢固、可靠性高、隔声效果好、适用性强等优点。
[0032]本技术提供的一种自粘橡胶减振隔声垫结构，其可以直接铺设，无需单独涂胶，且与楼板之间贴合牢固。解决了现有隔声垫在楼板上进行铺设时需先定点涂胶、易产生位移、形成声桥、发霉、费时费工的问题。进而提高了施工效率，方便了施工安装，提高了施工质量。
[0033]如图1与图3所示，所述弹性垫层1的顶面上设置有若干相互平行的凸条部11，相邻凸条部11之间形成有条形槽12，所述条形槽12的槽底呈两端低、中间高的尖角状。通过凸条部11与条形槽12，能增加与砼垫层的接触面积，从而能使结合更加牢固，进而有助于进一步提高该自粘橡胶减振隔声垫结构的可靠性与适用性。使条形槽12的槽底呈两端低、中间高的尖角状，这样能起到导水的作用，从而不易存水，这也有助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘橡胶减振隔声垫结构，其特征在于：包括弹性垫层(1)、承力钢板(2)、垫块本体(3)、粘性胶体层(4)、隔离纸(5)，其中弹性垫层(1)、承力钢板(2)、垫块本体(3)、粘性胶体层(4)与隔离纸(5)依次层叠设置在一起。2.根据权利要求1所述自粘橡胶减振隔声垫结构，其特征在于：所述弹性垫层(1)的顶面上设置有若干相互平行的凸条部(11)，相邻凸条部(11)之间形成有条形槽(12)，所述条形槽(12)的槽底呈两端低、中间高的尖角状。3.根据权利要求2所述自粘橡胶减振隔声垫结构，其特征在于：所述弹性垫层(1)的厚度为1.5mm，所述凸条部(11)的宽度为5mm，所述凸条部(11)的厚度为3.5mm，所述条形槽(12)的宽度为5mm，所述条形槽(12)的最大深度为3mm，所述条形槽(12)的最小深度为1.5mm。4.根据权利要求1所述自粘橡胶减振隔声垫结构，其特征在于：所述承力钢板(2)上开设有若干贯穿的让位孔(21)，各让位孔(21)中分别嵌装有连接柱(22)，各连接柱(22)的两端分别连接在弹性垫层(1)、垫块本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金丽，方海新，陈佳敏，
申请(专利权)人：广州启境环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：