一种低噪音式刀片撕碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低噪音式刀片撕碎机，其特征在于，包括撕碎机本体、驱动电机、撕碎机壳体、底座，所述撕碎机本体和驱动电机安装在撕碎机壳体内，所述撕碎机本体上方连通有进料斗，所述撕碎机本体下方连通撕碎料仓，所述驱动电机通过减速器连接联轴器，联轴器驱动撕碎机本体一端的双轴齿轮旋转，撕碎机本体另一端安装有悬挂组件，所述撕碎机壳体安装在撕碎机底座上方。通过设置悬挂组件减少自身运行噪音，再通过采用多层降噪壁设计减少噪音外溢来实现低噪音刀片撕碎机效果。实现低噪音刀片撕碎机效果。实现低噪音刀片撕碎机效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音式刀片撕碎机


[0001]本技术属于撕碎设备领域，具体涉及一种低噪音式刀片撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机用于各种行业中物料撕碎场景，用于将物料粉碎，以供进一步加工。如公开号CN210332910U公布的一种撕碎机，采用多轴长刀定刀设计，定刀刀片与长刀刀片相啮合，电机带动的主动轴刀片与从动刀片和定刀刀片将餐厨垃圾进行粉碎，但这种撕碎机设计出现噪音大，产生噪音污染，对日常使用造成干扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种低噪音式刀片撕碎机，以解决上诉所说的噪音污染问题。
[0004]一种低噪音式刀片撕碎机，其特征在于，包括撕碎机本体、驱动电机、撕碎机壳体、底座，所述撕碎机本体和驱动电机安装在撕碎机壳体内，所述撕碎机本体上方连通有进料斗，所述撕碎机本体下方连通撕碎料仓，所述驱动电机通过减速器连接联轴器并通过联轴器驱动所述撕碎机本体一端的双轴齿轮旋转，所述撕碎机本体另一端安装有悬挂组件，所述撕碎机壳体安装在撕碎机底座上方。
[0005]进一步地，撕碎机本体设有主动轴旋转刀片和从动轴旋转刀片，以及主动轴旋转刀片侧边的交错布设的主动侧固定刀片，从动轴旋转刀片侧边的交错布设的从动侧固定刀片。
[0006]进一步地，悬挂组件包括：主动轴旋转刀片的轴通过轴承座组件活动安装在悬挂座上，所述悬挂座两侧均安装有导向轴的一端，且导向轴另一端穿过直线轴承，直线轴承安装在支架上，弹簧套在导向轴外且位于直线轴承与悬挂座之间，且所述支架安装在撕碎机壳体内。
[0007]优选地，导向轴另一端安装有垫片，垫片起到限位作用，用于限制导向轴的移动。
[0008]进一步地，双轴齿轮分为主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮大小直径不同且相互啮合；联轴器驱动主动齿轮旋转而带动从动齿轮旋转；主动齿轮驱动主动轴旋转刀片，从动齿轮驱动从动轴旋转刀片。
[0009]进一步地，联轴器采用十字滑块联轴器。
[0010]进一步地，撕碎机壳体外壁为多层，从内外壁到分为内壁层、泡沫中空层、纤维反射层、消音海绵层和外壁层，内壁层和外壁层材质均为金属，优选地，撕碎机壳体内壁上还设有吸音孔洞。
[0011]进一步地，撕碎料仓内设置有滤网，并在底座设有排污管道连通在撕碎机本体内且位于滤网下方。
[0012]优选地，撕碎机安装在下方底座上，之间填充缓冲材料，提升降噪效果。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本使用新型设有悬挂组件设计并选用十字滑块联轴器，使撕碎机自身运行时产生的噪音更小，同时采用吸音孔洞和多层降噪外壁，将撕碎机产生的噪音进一步吸收削弱，以有效解决目前撕碎机的噪音污染问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的内部结构示意图；
[0017]图2是本实用新采用的悬挂组件示意图；
[0018]图3是本技术悬挂组件结构示意图；
[0019]图4是本技术壳体外壁的分层示意图；
[0020]图5是本使用新型撕碎机本体示意图。
[0021]图中标记为：1、撕碎机本体，101、从动侧固定刀片，102、从动轴旋转刀片，103、主动轴旋转刀片，104、主动侧固定刀片，2、双轴齿轮，201、从动齿轮，202、主动齿轮，3、联轴器，4、减速器，5、驱动电机，6、壳体，601、内壁，602、泡沫中空层，603、纤维反射层，604、海绵消音层，605、外壁，7、吸音孔洞，8、悬挂组件，801、支架，802、直线轴承，803、导向轴，804、弹簧，805、悬挂座，806、轴承座组件，9、排污管道，10、底座，11、撕碎料仓，12、进料斗，13、滤网。
具体实施方式
[0022]实施例一：
[0023]如图1和图5所示，一种低噪音式刀片撕碎机，包括撕碎机本体1、驱动电机5、壳体6、撕碎机底座10。撕碎机壳体6上部设有撕碎机进料斗12，撕碎机壳体中部安装有撕碎机本体1和驱动撕碎机本体1的驱动电机5，撕碎机壳体下部设有撕碎料仓11，进料斗12经撕碎机本体1与撕碎料仓11相连通，撕碎机壳体6安装在撕碎机底座10上。撕碎机内部电机驱动和外部操作由安装在撕碎机壳体上部的PLC控制，PLC与所述部件线性连接。
[0024]撕碎机本体由两轴旋转刀片和两侧固定刀片组成，双轴旋转刀片分成主动轴旋转刀片102和从动轴旋转刀片101，两侧固定刀片分为主动轴旋转刀片102侧边的主动侧固定刀片104和从动轴旋转刀片101侧边的从动侧固定刀片103。撕碎机本体的主动轴旋转刀片102由驱动电机5驱动，旋转刀片102与驱动电机5之间还包括双轴齿轮2、滑块联轴器3和减速器4，双轴齿轮分为主动轴齿轮202和从动齿轮201，驱动电机5通过减速器4将电机转速减速到符合使用需求的转速，减速器4连接联轴器3带动联轴器旋转，联轴器3与主动齿轮201连接并驱动齿轮旋转。主动轴旋转刀片102经由主动齿轮201连接受电机驱动，主动齿轮202旋转带动从动齿轮201，从动齿轮201进而带动从动轴旋转刀片101旋转。
[0025]如图2和3所示，撕碎机本体1连接电机5另一侧，还设置有悬挂组件8，主动轴旋转刀片102的轴承刀片轴通过轴承座组件806活动安装在悬挂座805上，悬挂座805两侧均安装有导向轴803的一端，且所述导向轴803另一端穿过直线轴承802，直线轴承802安装在支架801上，弹簧804套在导向轴803外且位于直线轴承802与悬挂座805之间，且所述支架801安装在撕碎机上，所述导向轴803另一端安装有垫片，所述垫片起到限位作用，用于限制导向
轴803的移动。
[0026]撕碎机的部分噪音是由于刀片轴发生径向跳动导致刀片轴与机壁发生振动碰撞产生的，而本装置中主动轴旋转刀片102的轴承刀片轴一端安装在悬挂组件8上，通过弹簧804来吸收刀片轴的径向跳动，并且对刀片轴保持一定的正压力来抵消其径向跳动，从而达到减震降音的作用。
[0027]撕碎机壳体下部是可抽出的撕碎料仓11，经由撕碎机撕碎的撕碎料存放在撕碎料仓11中，撕碎料仓11还设有滤网13，将撕碎料液体滤出，滤出的液体从底座设置的排污管道9排出。
[0028]实施例二：
[0029]在实施例一的基础上，如图4所示，撕碎机壳体降噪外壳6采用多层结构，在外壳6和驱动电机间还设有吸音孔洞7，声音先经过吸音孔洞7再到外壳6，外壳6从内到外分为内壁601、泡沫中空层602、纤维反射层603和海绵消音层604以及外壁605，其中内壁601和外壁605均采用金属材料，经过多层消音吸音结构将撕碎机运行所产生的噪音吸收削弱，进而实现对撕碎机的降噪效果。
[0030]本装置的工作原理为：
[0031]通过设置悬挂组件8来解决撕碎机运行时刀片轴发生径向跳动而导致的振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音式刀片撕碎机，其特征在于，包括撕碎机本体(1)、驱动电机(5)、撕碎机壳体(6)、底座(10)，所述撕碎机本体(1)和驱动电机(5)安装在撕碎机壳体(6)内，所述撕碎机本体(1)上方连通有进料斗(12)，所述撕碎机本体(1)下方连通撕碎料仓(11)，所述驱动电机(5)通过减速器(4)连接联轴器(3)并通过联轴器(3)驱动所述撕碎机本体(1)一端的双轴齿轮(2)旋转，所述撕碎机本体(1)另一端安装有悬挂组件(8)，所述撕碎机壳体(6)安装在撕碎机底座(10)上方。2.根据权利要求1所述的低噪音式刀片撕碎机，其特征在于，所述撕碎机本体(1)设有主动轴旋转刀片(102)和从动轴旋转刀片(101)，以及主动轴旋转刀片(102)侧边的交错布设的主动侧固定刀片(104)，从动轴旋转刀片(101)侧边的交错布设的从动侧固定刀片(103)。3.根据权利要求2所述的低噪音式刀片撕碎机，其特征在于，所述悬挂组件(8)包括：所述主动轴旋转刀片(102)的轴通过轴承座组件(806)活动安装在悬挂座(805)上，所述悬挂座(805)两侧均安装有导向轴(803)的一端，且所述导向轴(803)另一端穿过直线轴承(802)，直线轴承(802)安装在支架(801)上，弹簧(804)套在导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜发，
申请(专利权)人：界首市塑发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：