【技术实现步骤摘要】
一种防止堵塞的强压喂料机
[0001]本技术属于提料机
,具体涉及一种防止堵塞的强压喂料机。
技术介绍
[0002]喂料机又称为给料机,喂料机广泛的用于冶金、煤矿、金属、建材等不同的行业,给料机在进行给料的过程中可能会出现堵塞的情况,传统的喂料机无法对此进行判断,依旧均匀的进行给料,无法进行疏堵,从而影响给料效率,这时一般需要由人工进行操作疏堵,一方面需要由人工进行专门的看守,不仅增加了工作人员的劳动负担,且降低了工作效率,并且若工作人员未及时发现进行解决,机械容易发生故障,增大生产成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种防止堵塞的强压喂料机,减少物料堵塞可能。
[0004]本技术提供了如下的技术方案:
[0005]一种防止堵塞的强压喂料机,包括壳体,所述壳体底部开有出料口,所述壳体设为漏斗状,所述壳体内通过连接杆设有安装套,所述安装套内滑动设有喂料电机,所述喂料电机通过输出轴设有旋转轴,所述旋转轴上设有螺旋叶片,所述壳体顶部一侧设有进料口,所述安装套顶部固定设有伸缩电缸,所述伸缩电缸的活动部与喂料电机相连接。
[0006]通过采用上述方案,使用时,伸缩电缸带动喂料电机升降,同时喂料电机启动,从而使得旋转轴与螺旋叶片旋转,同时旋转的螺旋叶片,可升降,从而起到一定的疏通作用,减少物料堵塞的可能。
[0007]优选的,所述螺旋叶片底部设有搅拌杆。
[0008]优选的,所述搅拌杆设为折杆。
[0009]优选的,所述进料口设为斜置的簸箕状。r/>[0010]优选的,所述出料口底部设有法兰盘。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]使用时,伸缩电缸带动喂料电机升降,同时喂料电机启动,从而使得旋转轴与螺旋叶片旋转,同时旋转的螺旋叶片,可升降,从而起到一定的疏通作用,减少物料堵塞的可能。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术实施例1的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例2的结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例3的结构示意图。
[0017]图中标记为:1、壳体;2、出料口;3、连接杆;4、安装套;5、喂料电机;6、旋转轴;7、螺旋叶片;8、进料口;9、伸缩电缸;10、搅拌杆;11、法兰盘。
具体实施方式
[0018]实施例1
[0019]一种防止堵塞的强压喂料机,如图1所示,包括壳体1,壳体1底部开有出料口2,壳体1设为漏斗状,壳体1内通过连接杆3设有安装套4,安装套4内滑动设有喂料电机5,喂料电机5通过输出轴设有旋转轴6,旋转轴6上设有螺旋叶片7,壳体1顶部一侧设有进料口8,安装套4顶部固定设有伸缩电缸9,伸缩电缸9的活动部与喂料电机5相连接;
[0020]如图1所示,使用时,伸缩电缸9带动喂料电机5升降,同时喂料电机5启动,从而使得旋转轴6与螺旋叶片7旋转,同时旋转的螺旋叶片7,可升降,从而起到一定的疏通作用,减少物料堵塞的可能。
[0021]如图1所示,螺旋叶片7底部设有搅拌杆10;搅拌杆10不断旋转,从而自动疏通出料口2,方便出料,减少堵塞。
[0022]如图1所示,搅拌杆10设为折杆;使得搅拌杆10与出料口2内壁相贴合,提高堵塞的可能。
[0023]实施例2
[0024]与实施例1不同的是,如图2所示,进料口8设为斜置的簸箕状;方便物料由于重力进入壳体1内。
[0025]实施例3
[0026]与实施例1、2不同的是,如图3所示,出料口2底部设有法兰盘11,方便出料口2与其他设备进料口8相连接。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止堵塞的强压喂料机,包括壳体(1),所述壳体(1)底部开有出料口(2),其特征在于:所述壳体(1)设为漏斗状,所述壳体(1)内通过连接杆(3)设有安装套(4),所述安装套(4)内滑动设有喂料电机(5),所述喂料电机(5)通过输出轴设有旋转轴(6),所述旋转轴(6)上设有螺旋叶片(7),所述壳体(1)顶部一侧设有进料口(8),所述安装套(4)顶部固定设有伸缩电缸(9),所述伸缩电缸(9)的活动部与喂料电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王秀娟,
申请(专利权)人:界首市塑发机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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