本实用新型专利技术属于垃圾压缩设备技术领域，且公开了一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，包括机体，所述机体内腔的底部活动连接有箱体，所述机体内部的右侧固定套接有气压缸，所述气压缸的左端固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面与机体的内部活动套接。本实用新型专利技术通过设置推板、活动臂和挤压块，由于第一刹车电机的运行，从而可以使得转轴带动活动臂发生旋转，并使得挤压块挤压并推动推板和密封板向右侧运动，此时刚性弹簧处于压缩状态，并使得密封板的右侧将被箱体内腔的右侧所阻挡，最终密封板的底部将箱体的顶部封闭住，从而阻断了入料管和箱体内部的连通效果，实现了入料后自动封闭的效果，进而提高了该装置的工作效率。进而提高了该装置的工作效率。进而提高了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置
[0001]本技术属于垃圾压缩设备
，具体是一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，人们日常生活产生的垃圾一般都需要进行集中处理，垃圾的处理是依旧一个令人头痛的问题。
[0003]目前垃圾在集中处理的过程中需要使用到相对应的垃圾压缩装置，垃圾压缩装置是实现垃圾压缩减容的主要装置之一，是垃圾转运站的主要处理装置，垃圾压缩装置是垃圾中转站的主要装置，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，现有的垃圾压缩装置在实际使用的过程中，尽管具有良好的压缩垃圾的效果，但是操作人员将垃圾倒入到箱体内部后，需要手动将箱体闭合，从而降低了该装置的工作效率，进而降低了该装置的智能化程度，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，具有入料后自动密封的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，包括机体，所述机体内腔的底部活动连接有箱体，所述机体内部的右侧固定套接有气压缸，所述气压缸的左端固定连接有挤压板，所述挤压板的外表面与机体的内部活动套接，所述箱体顶部的右侧固定安装有入料管，所述箱体的内部活动套接有位于入料管下方的密封板，所述箱体的顶部活动连接位于入料管左侧的推板，所述推板的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内部且与密封板的顶部固定连接，所述箱体的背部固定安装有第一刹车电机，所述第一刹车电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有位于推板上方的活动臂，所述活动臂的内部固定套有位于转轴前方的挤压块，所述挤压块的底端贯穿活动臂并延伸至活动臂的底部且与密封板的顶部活动连接，所述挤压块的右侧与推板的左侧活动连接，所述推板右侧的前后方均固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与入料管的左侧固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述机体的正面铰接有活动门，所述活动门的正面固定安装有连接块。
[0007]作为本技术优选的，所述机体正面的右侧固定安装有位于活动门右侧的固定轴，所述固定轴的外表面活动套接有活动板，所述活动板的外表面与连接块的内部活动卡接。
[0008]作为本技术优选的，所述活动板内部的左侧螺纹套接有螺栓，所述螺栓的前端依次贯穿活动板和连接块并延伸至连接块的外部且外表面与连接块的内部螺纹套接。
[0009]作为本技术优选的，所述机体的右侧固定连接有安装块，所述安装块的内部固定套接有圆杆，所述圆杆的右端贯穿依次安装块和箱体并延伸至机体的内部且外表面与箱体的内部活动套接，所述圆杆的外表面与机体的内部固定套接。
[0010]作为本技术优选的，所述机体的左侧固定安装有位于安装块后方的第二刹车电机，所述第二刹车电机输出轴的另一端固定套接有活动轴，所述活动轴的外表面固定套接有旋转臂。
[0011]作为本技术优选的，所述旋转臂的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的右端贯穿旋转臂并延伸至活动槽的内部且与箱体的左侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置推板、活动臂和挤压块，由于第一刹车电机的运行，从而可以使得转轴带动活动臂发生旋转，并使得挤压块挤压并推动推板和密封板向右侧运动，此时刚性弹簧处于压缩状态，并使得密封板的右侧将被箱体内腔的右侧所阻挡，最终密封板的底部将箱体的顶部封闭住，从而阻断了入料管和箱体内部的连通效果，实现了入料后自动封闭的效果，进而提高了该装置的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置圆杆、旋转臂和圆轴，由于第二刹车电机的运行，将会使得活动轴带动旋转臂发生旋转，由于旋转臂的旋转，可以使得旋转臂挤压并推动圆轴和箱体沿着与圆杆的轴心发生旋转，从而使得箱体与机体内腔顶部分离，最终将箱体内部压缩后的垃圾倒出，从而方便了操作人员取出箱体内部压缩后的垃圾，该设计解决了现有技术中箱体内部压缩后的垃圾不方便操作人员取出的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术活动板的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术活动臂的剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术推板的剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术旋转臂的剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术安装块的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、箱体；3、气压缸；4、挤压板；5、入料管；6、密封板；7、推板；8、第一刹车电机；9、转轴；10、活动臂；11、挤压块；12、刚性弹簧；13、活动门；14、连接块；15、固定轴；16、活动板；17、螺栓；18、安装块；19、圆杆；20、第二刹车电机；21、活动轴；22、旋转臂；23、活动槽；24、圆轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图7所示，本技术提供一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，包括机体1，机体1内腔的底部活动连接有箱体2，机体1内部的右侧固定套接有气压缸3，气压缸3的左端固定连接有挤压板4，挤压板4的外表面与机体1的内部活动套接，箱体2顶部的右侧固定安装有入料管5，箱体2的内部活动套接有位于入料管5下方的密封板6，箱体2的顶部活动连接位于入料管5左侧的推板7，推板7的底部贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部且与密封板6的顶部固定连接，箱体2的背部固定安装有第一刹车电机8，第一刹车电机8输出轴的另一端固定套接有转轴9，转轴9的外表面固定套接有位于推板7上方的活动臂10，活动臂10的内部固定套有位于转轴9前方的挤压块11，挤压块11的底端贯穿活动臂10并延伸至活动臂10的底部且与密封板6的顶部活动连接，挤压块11的右侧与推板7的左侧活动连接，推板7右侧的前后方均固定连接有刚性弹簧12，刚性弹簧12的另一端与入料管5的左侧固定连接，由于刚性弹簧12处于压缩状态，此时第一刹车电机8的运行，将会使得转轴9带动活动臂10和挤压块11发生旋转，此时将会解除挤压块11对推板7的阻挡效果，由于刚性弹簧12的弹力恢复作用，将会带动推板7和密封板6沿着向左侧运动，最终密封板6的底部解除对机体1顶部的封闭效果，使得入料管5的内部与箱体2的内部相互连通。
[0025]参考图1，机体1的正面铰接有活动门13，活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部活动连接有箱体(2)，所述机体(1)内部的右侧固定套接有气压缸(3)，所述气压缸(3)的左端固定连接有挤压板(4)，所述挤压板(4)的外表面与机体(1)的内部活动套接，所述箱体(2)顶部的右侧固定安装有入料管(5)，所述箱体(2)的内部活动套接有位于入料管(5)下方的密封板(6)，所述箱体(2)的顶部活动连接位于入料管(5)左侧的推板(7)，所述推板(7)的底部贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部且与密封板(6)的顶部固定连接，所述箱体(2)的背部固定安装有第一刹车电机(8)，所述第一刹车电机(8)输出轴的另一端固定套接有转轴(9)，所述转轴(9)的外表面固定套接有位于推板(7)上方的活动臂(10)，所述活动臂(10)的内部固定套有位于转轴(9)前方的挤压块(11)，所述挤压块(11)的底端贯穿活动臂(10)并延伸至活动臂(10)的底部且与密封板(6)的顶部活动连接，所述挤压块(11)的右侧与推板(7)的左侧活动连接，所述推板(7)右侧的前后方均固定连接有刚性弹簧(12)，所述刚性弹簧(12)的另一端与入料管(5)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，其特征在于：所述机体(1)的正面铰接有活动门(13)，所述活动门(13)的正面固定安装有连接块(14)。3.根据权利要求1所述的一种固定垃圾压缩站主机箱体分离装置，其特征在于：所述机体(1)正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，杜文强，李慧杰，黄邵瑞，全霖，董冠宏，刘一峰，
申请(专利权)人：山东海沃吉根环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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