一种颗粒状橡胶液压打包机及打包方法技术

本发明专利技术公开了一种颗粒状橡胶液压打包机及打包方法，提供了一种橡胶标准胶包在自动化生产过程中实现自动进料、打包、出料的智能化装备和方法。包括设有入料斗、封口板机构、万向球、出料辊、机架、移动梯、支撑面板、打包箱机构、上顶板、连接支柱、液压系统和推料机构共同组成的自动化装备。橡胶碎料通过入料斗自动进入打包箱，在打包箱、封口板和液压系统的灵活协同作用下完成自动挤压打包，并通过打包推板自动将成品推出打包箱，最后由推料机构将成品推到出料辊并向下一工艺，从而达到标准胶包的自动打包的目的。本发明专利技术在工作时可实现全自动化进料、打包和出料，提高了成品标准胶包的外形形状、尺寸精度及外观质量，使出料更加稳定可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状橡胶液压打包机及打包方法


[0001]本专利技术涉及一种用于对橡胶进行自动打包压块成型的设备和打包方法，特别是一种先对 橡胶进行自动进料，然后进行自动打包，最后形成标准成品胶包自动出料的设备，即一种颗 粒状橡胶液压打包机，属于自动化设备


技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，橡胶作为汽车轮胎生产的核心原料，在工业领域中占据着极大的 份额，近年来，科研学者对橡胶的研究日益深入，橡胶的用途也正朝着多样化的方向发展， 可以说橡胶覆基本盖了人们日常生活中的方方面面。近年来，橡胶的年消费量呈逐年上升的 趋势，橡胶相关生产厂商也在逐渐增多，橡胶的生产已逐渐向着智能化、高效化和自动化的 方向发展。
[0003]橡胶初加工是将天然含胶物质通过化学与物理处理，制成标准胶包的过程，首先将天然 胶乳进行收集，然后通过加酸凝固，利用相关清洗设备完成橡胶块的清洗，随后通过一些设 备将橡胶块进行挤压捣碎成颗粒状后重复多次的清洗，最后进行多次的绉片工艺，完成绉片 后通过碎胶机将橡胶破碎成颗粒状后进行干燥，工人将干燥后的橡胶按国家标准进行称重，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于，该打包机包括入料斗(1)、封口板机构(2)、万向球(3)、出料辊(4)、机架(5)、支撑面板(7)、打包箱机构(8)、上顶板(9)、连接支柱(10)、液压系统(11)和推料机构(12)；其中：机架(5)作为支撑框架固定在地面上；支撑面板(7)固定在机架(5)上方；连接支柱(10)连接支撑面板(7)和上顶板(9)；入料斗(1)和推料机构(12)均固定在上顶板(9)上；在上顶板(9)的出料口处设置有用于减小橡胶和上顶板(9)之间的摩擦力的万向球(3)；打包箱机构(8)设置在支撑面板(7)上；封口板机构(2)设置在上顶板(9)和打包箱(801)之间；出料辊(4)作为成品出口直接固定在支撑面板(7)上，其前端置于上顶板(9)出料口的万向球(3)下方；液压系统(11)连接打包箱机构(8)并为打包箱机构(8)提供动力；所述封口板机构(2)为一种具有上下浮动功能的直线伸缩机构；所述打包箱机构(8)为一种通过凸轮进行行程控制的剪叉式微动升降机构。2.根据权利要求1所述的颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于：所述封口板机构(2)由封口板(201)、气缸(202)、转动铰链(203)、固定铰链(204)、万向滚珠(205)、和导轨(206)组成；在封口板(201)的一侧壁面设有万向滚珠(205)，气缸(202)的一端通过转动铰链(203)固定在封口板(201)的另一侧壁面上，气缸(202)的另一端通过固定铰链(204)固定；导轨(206)固定在上顶板(9)下方，封口板(201)一方面以万向滚珠(205)为接触载体、通过气缸(202)的驱动作用在导轨(206)上进行直线运动，另一方面封口板(201)在转动铰链(203)和固定铰链(204)的共同作用下、在直线运动过程中还能够同时进行一定的垂直升降运动。3.根据权利要求1所述的颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于：所述打包箱机构(8)由打包箱(801)、连接轴(802)、行程凸轮(803)、凸轮轴承(804)、驱动电机(805)、电机支架(806)、固定轴承(807)、剪叉轴(808)、剪叉轴承(809)、下滑座(810)、滚轮(811)和上滑座(812)组成；其中：下滑座(810)在打包箱(801)的两侧各设置一组，在打包箱(801)一侧的下滑座(810)上设置固定轴承(807)，并通过连接轴(802)将固定轴承(807)进行连接，在打包箱(801)另一侧的下滑座(810)作为滑动轨道；剪叉轴(808)共设置四根，两两配对，并通过剪叉轴承(809)在中心位置进行连接固定，连接后的剪叉轴(808)用于实现类似剪刀的剪叉转动，剪叉轴(808)的一端与连接轴(802)进行连接，另外一端设置滚轮(811)，位于下端的滚轮(811)能够在下滑座(810)上直线滚动，位于上端的滚轮(811)能够在上滑座(812)上直线滚动；上滑座(812)固定在打包箱(801)的其中一个侧壁，在打包箱(801)的另一侧壁沿前后方向上设置固定轴承(807)，并通过连接轴(802)将固定轴承(807)进行连接；凸轮轴承(804)设置在打包箱(801)上；电机支架(806)固定在支撑面板7上，驱动电机(805)置于电机支架(806)上，行程凸轮(803)设置在驱动电机(805)的输出轴上；位于打包箱(801)上的凸轮轴承(804)嵌入行程凸轮(803)，与行程凸轮(803)形成配合结构；通过驱动电机(805)的驱动，使行程凸轮(803)转动，进而带动凸轮轴承(804)运动，在剪叉轴(808)的剪叉运动下，打包箱(801)能够进行平稳的垂直升降运动，其升降运动的距离由行程凸轮(803)的偏心距进行控制，实现升降位置的精准控制。4.根据权利要求1所述的颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于：所述封口板机构(2)和打包箱机构(8)二者协同作用实现对打包箱(801)的开口和封口；封口板机构(2)设置在打包箱机构(8)上方，当打包箱机构(8)运动使打包箱(801)上移
时，打包箱(801)会先与封口板(201)接触，在继续上移的过程中继续将封口板(201)推动向上运行，直至打包箱(801)、封口板(201)和上顶板(9)三者相互接触；当打包箱(801)处于最下方时，打包箱(801)、封口板(201)和上顶板(9)三者之间均有间隙，此时封口板机构(2)能够自由进行伸缩，实现封口板(201)将打包箱(801)和上顶板(9)的开口的打开和封闭。5.根据权利要求1所述的颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于：所述液压系统(11)由液压泵站(1103)、液压油缸(1101)和打包推板(1102)依次连接组成；液压油缸(1101)固定在支撑面板(7)上；打包推板(1102)固定在液压油缸(1101)内的液压推杆上，通过液压推杆的推动作用带动打包推板(1102)进行垂直运动。6.根据权利要求1所述的颗粒状橡胶液压打包机，其特征在于：所述推料机构(12)由导轨(1201)、推料板(1202)、驱动电机(1203)、主动链轮(1204)、滑块(1205)、链轮支架(1206)、从动链轮(1207)和链条(1208)组成；其中：导轨(1201)固定在上顶板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫，崔维，张云，徐源宏，封向东，杨晓华，艾迎春，张云东，赵海涛，
申请(专利权)人：云南昆船设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：