一种板浆包松纸装置，属于赛尔纤维制作设备技术领域。固定架分别连接第一气缸，第一气缸通过气缸推动杆与压板连接，压板的另一端连接机架，滚筒的两端分别通过轴承及轴承座与两侧的机架连接，机架通过电机底座连接传动机构，传动机构的电机通过主动链轮、链条连接从动链轮，从动链轮与滚筒的一侧轴固定连接，第二气缸的气缸推动杆与顶杆连接，顶杆与导向杆连接，导向杆与滑槽连接，滑槽与机架连接。本实用新型专利技术的优点是莱赛尔纤维生产过程中，在板浆包输送过程中对浆包整理松散的一种装置，填补了设备空白，有效解决了板浆包的纸张之间粘连难以分张的现象，本实用新型专利技术能够应用到其它板浆浆料制作的领域。浆浆料制作的领域。浆浆料制作的领域。
【技术实现步骤摘要】
一种板浆包松纸装置
[0001]本技术涉及一种板浆包松纸装置，属于赛尔纤维制作设备
技术介绍
[0002]莱赛尔纤维生产技术是目前较为成熟的溶剂法再生纤维素纤维工业化生产技术，国内外企业、高校及科研院所多有相关研究，但是能够真正掌握莱赛尔纤维全套生产技术的相对较少，作为长期垄断莱赛尔纤维生产技术的国外企业，垄断着莱赛尔纤维生产设备。
[0003]目前国内莱赛尔生产工厂，大部分生产厂家采用的是湿法制胶的生产工艺，即利用水力碎浆机设备将原料浆粕水力碎解并与水充分混合，形成浆浓约4％～5％的流体浆粥状物料，然后利用低浓浆泵输送至压榨机设备中进行挤压脱水，得到干度约45％的浆料，再利用粉碎机将湿浆粕粉碎，粉碎后加入NMMO溶液进行充分混合，制得胶液。湿法制胶工艺存在明显的不足，压榨后的浆料出浆干度波动偏大，稳定性差，因此与NMMO溶液混合后制得纤维素悬浮液NMMO浓度有波动，影响后续制胶的品质和成品的稳定性；将多余的水带入了生产系统中，增加了后续溶剂回收的体量，增加了溶剂回收投资成本及运行成本。
[0004]干法制胶采用干浆粕机械破碎后，直接与浓溶剂按比例混合制得流体浆粥；干法制胶前工序仅需浆粕破碎、风机输送，流程短，设备及操作相对简单；干法制胶降低了溶剂回收成本及投资成本。
[0005]干浆粕机械破碎前，需要对浆包去铁丝，去包皮，分张分页，单页输送喂入破碎装置。由于浆厂在生产时，对浆包加压打包铁丝捆扎，因此在对浆包分张分页时，极易出现纸张之间粘连难以分张的现象，因此需要对浆包先进行松散处理。
技术实现思路
[0006]为了克服现有技术的不足,本技术提供干法制胶的设备，即一种板浆包松纸装置。
[0007]一种板浆包松纸装置，利用机械力量对板浆包进行松散处理，以便于分张机对纸张分张分页。
[0008]一种板浆包松纸装置，固定架分别连接第一气缸，第一气缸通过气缸推动杆与压板连接，压板的另一端连接机架，另一侧的气缸通过气缸推动杆与另一侧的压板连接，另一侧的压板的另一端连接机架，滚筒的两端分别通过轴、轴承及轴承座与两侧的机架连接，每根滚筒的一侧分别连接链轮，链轮之间通过水平链条连接，机架通过电机底座连接传动机构，传动机构的电机通过主动链轮、链条连接从动链轮，从动链轮与滚筒的一侧轴固定连接，第二气缸的气缸推动杆与顶杆连接，顶杆与导向杆连接，导向杆与滑槽连接，滑槽与机架连接。
[0009]滑槽套在导向杆上。
[0010]本技术的优点是莱赛尔纤维生产过程中，在板浆包输送过程中对浆包整理松散的一种装置，填补了设备空白，有效解决了板浆包的纸张之间粘连难以分张的现象，本实
用新型能够应用到其它板浆浆料制作的领域。
附图说明
[0011]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图。
[0014]图3为本技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。
[0017]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0020]为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对技术实施例的限定。
[0021]实施例1：如图1、图2及图3所示，一种板浆包松纸装置，固定架8分别连接第一气缸6，第一气缸6通过气缸推动杆与压板7连接，压板7的另一端连接机架1，另一侧的气缸通过气缸推动杆与另一侧的压板连接，另一侧的压板的另一端连接机架1，多根滚筒2分别通过两端轴承座及轴承固定连接在机架1上，每根滚筒2的一侧分别连接链轮，链轮之间通过水平链条连接，机架1通过电机底座连接传动机构3的电机，传动机构3的电机通过主动链轮12、链条连接从动链轮11，从动链轮11与第一根滚筒2的一侧轴固定连接，或者第一根滚筒2的一侧还连接一个从动链轮11，从动链轮11通过立式链条与主动链轮12连接。2个滚筒2之间的空隙距离能够容下顶杆5，即顶杆5能够从2个滚筒2之间的空隙升起和下降。
[0022]第一根滚筒2为多根滚筒2中的一个，或者是机架1端部的滚筒。
[0023]第二气缸4气缸推动杆与顶杆5连接，顶杆5与导向杆9连接，导向杆9与滑槽10连接，滑槽10套在导向杆9上，滑槽10与机架1连接。
[0024]实施例2：如图1、图2及图3所示，一种板浆包松纸装置，机架1为型材及钢板焊制而成，多根滚筒2通过两端轴承座固定在机架1上，传动机构3通过电机底座固定在机架上；每个滚筒一端另装有一个从动链轮，从动链轮与传动机构3的电机上安装的链轮通过立式链条连接传动动力；电机设置正反向转换，以便于滚筒转向调节，控制浆包前进或后退。
[0025]第二气缸4固定在机架1上并连接顶杆5，第二气缸4的动力来自于压缩空气，压力0.6MPa。数量2个的第一气缸6固定在固定架8，第一气缸6的气缸推动杆通过销轴连接压板7，压板7数量2块，双侧的压板7另一端通过销轴连接在机架1上。第一气缸6的动力来自于压缩空气，压力0.6MPa。固定架8为型材及钢板焊制而成；固定架8牢固固定在地面上。导向杆9焊接在顶杆5，滑槽10焊接在机架1上，导向杆9插穿在滑槽10内。
[0026]工作时，电机上安装的主动链轮12通过链条及从动链轮11传动动力给滚筒2，滚筒2推动控制浆包移动至工作点位后停止。
[0027]顶杆5在气缸的作用下，从滚筒2中间空隙升起，把板浆包托起一定高度；双侧压板7在气缸的作用下，同时用力斜向下下压板浆包然后松开，如此往复数次后，顶杆5降下，板浆包通过滚筒2输送至下一工序；经过几次双侧压板7的往复下压与松开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板浆包松纸装置，其特征在于,固定架分别连接第一气缸，第一气缸通过气缸推动杆与压板连接，压板的另一端连接机架，另一侧的气缸通过气缸推动杆与另一侧的压板连接，另一侧的压板的另一端连接机架，滚筒的两端分别通过轴、轴承及轴承座与两侧的机架连接，每根滚筒的一侧分别连接链轮，链轮之间通过水平...
【专利技术属性】
技术研发人员：王培荣，
申请(专利权)人：山东鸿泰鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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