一种拆卸气涨轴专用装置制造方法及图纸

一种拆卸气涨轴专用装置，属于制造莱赛尔纤维装置技术领域，用于气涨轴和卷浆轴芯管的分离，也可以应用到其它卷浆浆料的领域。台架与顶出第一气缸、导入轨、升降限位机构、芯管接盘、固定块、摇摆气缸、气涨轴接盘、滑槽及第二气缸分别连接，导向回转槽的另一端通过轴与摇摆气缸的输出轴连接，导向回转槽的一端通过轴与固定块连接，固定块有开口孔，气涨轴能够从开口孔中轴向移动，导向进入回转槽中，升降限位机构的导向杆的顶部与限位块连接，第二气缸的推动杆顶部与限位块连接，导向杆与滑槽连接，滑槽套在导向杆，升降限位机构有2副。本实用新型专利技术的优点是:有效解决了人工拆卸气涨轴的难题，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸气涨轴专用装置


[0001]本技术涉及一种拆卸气涨轴专用装置，属于制造莱赛尔纤维装置
，用于气涨轴和卷浆轴芯管的分离，也可以应用到其它卷浆浆料的领域。

技术介绍

[0002]国外企业掌握着莱赛尔纤维生产设备、生产工艺等一系列先进的莱赛尔纤维相关技术，封锁生产工艺设备的进口。
[0003]目前国内莱赛尔生产工厂，大部分生产厂家采用的是湿法制胶的生产工艺，存在明显的不足，一是压榨后的浆料出浆干度波动偏大，稳定性差，因此与NMMO溶液混合后制得纤维素悬浮液NMMO浓度有波动，影响后续制胶的品质和成品的稳定性；二是将多余的水带入了生产系统中，增加了后续溶剂回收的体量，增加了溶剂回收投资成本及运行成本。
[0004]本技术采用干法制胶，采用干浆粕机械破碎后，直接与浓溶剂按比例混合制得流体浆粥；干法制胶前工序仅需浆粕破碎、风机输送。木材纤维浆粕的产品有板状，有卷状。卷状浆包在使用时，需要将气涨轴插入卷浆轴心管内，然后放至工位，卷浆伸展后再分切或破碎；纸张用完后，需要将气涨轴从卷浆轴心管内取出，重复使用。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种拆卸气涨轴专用装置。
[0006]一种拆卸气涨轴专用装置，台架与顶出第一气缸、导入轨、升降限位机构、芯管接盘、固定块、摇摆气缸、气涨轴接盘、滑槽及第二气缸分别连接，导向回转槽的另一端通过轴与摇摆气缸的输出轴连接，导向回转槽的一端通过轴与固定块连接，固定块有开口孔，气涨轴能够从开口孔中轴向移动，导向进入回转槽中，升降限位机构的导向杆的顶部与限位块连接，第二气缸的推动杆顶部与限位块连接，导向杆与滑槽连接，滑槽套在导向杆，升降限位机构有2副。
[0007]2副升降限位机构结构分为进口侧升降限位机构及出口侧升降限位机构,2条的导入轨分别与台架连接,台架为型材及钢板焊制。导向回转槽的另一端连接弹簧。
[0008]本技术的优点是:有效解决了人工拆卸气涨轴的难题，提高了工作效率。
附图说明
[0009]当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，如图其中：
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的升降限位机构结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]显然，本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。
[0014]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接(焊接、铆接及螺栓连接)，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间器件间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
[0017]为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对技术实施例的限定。
[0018]实施例1：如图1、图2所示，一种拆卸气涨轴专用装置，台架1与顶出第一气缸2、导入轨3、升降限位机构4、芯管接盘5、固定块6、摇摆气缸8、气涨轴接盘9、滑槽12、第二气缸13分别连接，芯管14与气涨轴15连接。
[0019]导向回转槽7的另一端通过轴与摇摆气缸8的输出轴连接，导向回转槽7的一端通过轴与固定块6连接，固定块6有开口孔，气涨轴15能够从开口孔轴向移动进入到回转槽7中，气涨轴15放入导向回转槽7中。
[0020]升降限位机构4的导向杆11的顶部与限位块10连接，第二气缸13的推动杆顶部与限位块10连接，导向杆11与滑槽12连接，滑槽12套在导向杆11，升降限位机构4有2副，2副升降限位机构4结构相同，分为进口侧升降限位机构及出口侧升降限位机构。
[0021]限位块10的顶部与芯管14接触连接，2条的导入轨3分别与台架1连接。台架1为型材及钢板焊制而成，导向回转槽7通过轴分别连接固定块6和摇摆气缸8，升降限位机构4由限位块10、导向杆11、滑槽12和第二气缸13组成，导向杆11焊接在限位块10上，导向杆11插穿入滑槽12内。第二气缸13另一端连接限位块10。
[0022]第二气缸13有2只，第一气缸2、第二气缸13的动力来自于压缩空气，压力0.6MPa。
[0023]连接在一起的气涨轴15与芯管14(未拆卸气涨轴(气涨轴先放气卸压))放在导入轨3上，升起出口侧升降限位机构的升降限位块，降下进口侧升降限位机构的升降限位块，则气涨轴15与芯管14自动滚入工位。
[0024]升起进口侧升降限位机构的升降限位块，则芯管14完全卡在限位块中间，然后用第一气缸2将气涨轴15从芯管14中顶出(固定块6挡住芯管14)，气涨轴15则从芯管中被顶入导向回转槽7中，翻转导向回转槽7，则气涨轴15滚动至气涨轴接盘9上备用。
[0025]优选方案之一，导向回转槽7的另一端端头连接弹簧，在气涨轴15被顶出时，在轴向有一个冲击力，弹簧缓冲气涨轴15被顶出时的冲击力。
[0026]降下出口侧升降限位机构的升降限位块，则芯管14滚动至芯管接盘5上。气涨轴15穿在圆柱形纸质的芯管14中，经过第一气缸2顶出气涨轴15后，气涨轴15轴向移动进入导向回转槽7中(类似于活塞运动)，芯管14仍然卡在两个升降限位块10中间，降下出口侧升降限位机构的升降限位块，则芯管14从出口侧滚出。
[0027]摇摆气缸8为做往复摆动的气缸，气缸由叶片将内腔分隔为两腔，向两腔交替供气，输出轴做摆动运动，摆动角小于280
°
。
[0028]如上，对本技术的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸气涨轴专用装置，其特征在于,台架与顶出第一气缸、导入轨、升降限位机构、芯管接盘、固定块、摇摆气缸、气涨轴接盘、滑槽及第二气缸分别连接，导向回转槽的另一端通过轴与摇摆气缸的输出轴连接，导向回转槽的一端通过轴与固定块连接，固定块有开口孔，气涨轴能够从开口孔中轴向移动，导向进入回转槽中，升降限位机构的导向杆的顶部与限位块连接，第二气缸的推动杆顶部与限位块连接，导向杆与滑槽连接，滑槽套在导向杆，升降限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培荣，
申请(专利权)人：山东鸿泰鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：