一种油泵式套结机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种油泵式套结机，涉及套结机技术领域。它包括油泵系统、主轴组件、摆齿组件和下轴组件，主轴组件与摆齿组件传动连接，摆齿组件与下轴组件传动连接，油泵系统包括油泵组件、出油管组和回油管组，出油管组和回油管组均分别与油泵组件、主轴组件和下轴组件相连通，主轴组件与油泵组件传动连接，主轴组件启动能够带动油泵组件启动供油，油泵组件启动后能够将油从出油管组输送至主轴组件和下轴组件处，对主轴组件和下轴组件进行润滑供油，回油管组能够回收主轴组件和下轴组件处多余的油，主轴组件能够自动带动油泵系统启动，实现自动化控制，形成独一无二采用油泵自动供油技术的全自动供油套结机/模板机，延长机器的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵式套结机


[0001]本技术涉及套结机
，尤其是涉及一种油泵式套结机。

技术介绍

[0002]传统的套结机由于零件无法实现封闭，大多通过人工用小油壸或者用润滑油脂定时定量向零部件加油，加注一点量的机油或者是黄油。机器在3200转高速运转一段时间后，主轴、摆动连杆、摆动齿轮和挑线杆上的机油会被全部甩光。在缺油达到三天时间左右以后，大轴、摆动连杆、摆动齿轮和挑线杆组件会全部报废，大床也会严重磨损，单次维修费用需要大量资金。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的套结机在高速运转一段时间后机器主轴、摆动连杆、摆动齿轮和挑线杆上的机油经常被全部甩光，造成缺油，而持续一段时间的缺油会造成上述零部件的损坏甚至报废，大床也会严重磨损，导致套结机不耐用，并且产生高额的维修费用，严重影响用户体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油泵式套结机，以解决现有技术中存在的套结机经常忘记加注黄油，导致干枯后机器卡死造成零部件严重磨损并且需要频繁更换的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵式套结机，其特征在于，包括油泵系统(1)、主轴组件(2)、摆齿组件(3)和下轴组件(4)，其中：所述主轴组件(2)与所述摆齿组件(3)传动连接，所述摆齿组件(3)与所述下轴组件(4)传动连接，所述油泵系统(1)包括油泵组件(11)、出油管组(12)和回油管组(13)，所述出油管组(12)和所述回油管组(13)均分别与所述油泵组件(11)、所述主轴组件(2)和所述下轴组件(4)相连通，所述主轴组件(2)与所述油泵组件(11)传动连接，所述主轴组件(2)启动能够带动所述油泵组件(11)启动供油。2.根据权利要求1所述的油泵式套结机，其特征在于：所述主轴组件(2)包括主轴本体(21)、主电机(22)和针杆结构(23)，所述主电机(22)与所述主轴本体(21)的后端传动连接，所述针杆结构(23)与所述主轴本体(21)的前端传动连接，所述摆齿组件(3)包括连杆(31)和摆齿本体(32)，所述连杆(31)的顶端与所述主轴本体(21)传动连接，所述连杆(31)的底端与所述摆齿本体(32)传动连接，所述下轴组件(4)包括下轴本体(41)和摆梭结构(42)，所述摆齿本体(32)与所述下轴本体(41)传动连接，所述下轴本体(41)与所述摆梭结构(42)传动连接。3.根据权利要求2所述的油泵式套结机，其特征在于：所述油泵组件(11)包括油泵本体(111)和油泵轴(112)，油泵轴(112)的底端、所述出油管组(12)、所述回油管组(13)均与所述油泵本体(111)相连通，所述油泵轴(112)的顶端套接有第一螺旋伞齿轮(113)，所述主轴本体(21)在所述第一螺旋伞齿轮(113)的对应位置套接有第二螺旋伞齿轮(213)，所述第一螺旋伞齿轮(113)与所述第二螺旋伞齿轮(213)啮合连接。4.根据权利要求2所述的油泵式套结机，其特征在于：所述出油管组(12)包括出油三通(121)、第一出油管(122)、第二出油管(123)和轴套(124)，所述出油三通(121)分别与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫瑞东，
申请(专利权)人：闫瑞东，
类型：新型
国别省市：