一种用于缝纫机针杆的回油装置制造方法及图纸

技术编号:35569177 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-12 15:53
本实用新型专利技术公开了一种用于缝纫机针杆的回油装置,属于缝纫机技术领域。回油装置包括油配分器一、油配分器二、继手螺丝一、油管连接头、喷油管件、封堵螺丝、继手螺丝二和油泵,油配分器一的端部开设有回油腔,封堵螺丝装填在回油腔端部,喷油管件安装在油配分器一上,油配分器二通过继手螺丝一安装在油配分器一上,油配分器二呈文丘里结构,油配分器二与缝纫机针杆下套环之间连接有软管,继手螺丝一用于连通油配分器二和回油腔,油泵的输出端与回油腔连接。本实用新型专利技术依靠供油路径的回流润滑油经过油配分器二产生吸附力,以简单结构为针杆回油提供动力,降低了油泵的设计负担,优化了缝纫机针杆位置的回油设计,有效解决针杆渗油问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缝纫机针杆的回油装置


[0001]本技术属于缝纫机
,尤其是一种用于缝纫机针杆的回油装置。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。随着服装行业的发展,包缝机高速生产的优势在工业级车间得到凸显,目前,包缝机主轴转速可以达到每分钟6000转以上,高速运转的主轴经传动机构将动力传递给刺料、钩线、挑线、送料等参与缝合的机构,故机器需要及时补充润滑油以避免机械构件的磨损或咬死,但过量的润滑油会污染缝料,因此向参与缝合的机构供给适量的润滑油通过供油机构和回油机构协作完成。
[0003]就现有技术而言,缝纫机针杆处的回油机构由套装在针杆上用于吸收多余润滑油的刮油组件和用于吸走刮油组件内润滑油的负压泵组成,这种回油机构需要占据缝纫机中油泵的一个负压端口,在复杂油路的循环流动中对泵的要求极高,不仅造成回收针杆润滑油的成本高,而且油泵肩负多个供油回油路径,输出精度不足,导致针杆回质量差,体现了现有缝纫机针杆位置的回油设计不佳,解决针杆渗油的能力不足,实用性不好。

技术实现思路

[0004]技术目的:提供一种用于缝纫机针杆的回油装置,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种用于缝纫机针杆的回油装置,包括油配分器一、油配分器二、继手螺丝一、油管连接头、喷油管件、封堵螺丝、继手螺丝二和油泵,所述油配分器一的端部开设有回油腔,所述封堵螺丝装填在回油腔端部,所述喷油管件安装在油配分器一靠近封堵螺丝的一端,所述喷油管件与回油腔相通,所述油配分器二通过继手螺丝一安装在油配分器一的另一端,所述油配分器二呈文丘里结构,所述油配分器二上连接有软管,所述软管的端部设置在缝纫机针杆下套环处,所述继手螺丝一用于连通油配分器二和回油腔,所述油泵的输出端与油管连接头连通,所述油管连接头通过继手螺丝二安装在油配分器一上,所述继手螺丝二用于连通油管连接头和回油腔。
[0006]进一步的,所述油配分器一在回油腔端部开设有封堵孔,用于连接封堵螺丝,所述油配分器一上开设有喷油孔,所述喷油管件连接在喷油孔上,所述油配分器一上开设有供油接口,所述继手螺丝二贯穿供油接口,所述油配分器一上开设有回油端口,所述继手螺丝一贯穿回油端口,所述油配分器一上开设有安装孔,所述安装孔内设有安装螺钉,所述安装螺钉连接在缝纫机的机架上;油配分器一作为回油装置的重要结构为其他部件提供了安装位置,油配分器一将油泵供油分流至喷油管件和油配分器二,为油配分器二发挥吸附回油作用提供可能。
[0007]进一步的,所述继手螺丝二底部开设有供油通路,所述继手螺丝二的侧壁上贯通开设有供油孔和分油孔,所述供油孔与油管连接头配合,所述分油孔与回油腔配合,所述继
手螺丝二底部穿过油配分器一连接在缝纫机机架上;继手螺丝二一方面用于贯通油路,使油泵供油顺利进入回油腔,另一方面用于连接油管连接头和油配分器一,并将油配分器一固定到机架上。
[0008]进一步的,所述油配分器二上开设有回油接口和吸油接口,所述回油接口与继手螺丝一配合,所述吸油接口用于连接软管,所述油配分器二的合流通路位于油泵的传动结构上方,所述合流通路为文丘里结构中的小端口;根据文丘里原理,油配分器二接收回油腔的大量回油后在合流通路位置产生负压,使吸油接口具备吸附润滑油的能力,即吸油接口连接的软管能吸附回油路径多余的润滑油。
[0009]进一步的,所述继手螺丝一的底部开设有回油通路,所述继手螺丝一的侧壁贯通开设有回油孔,所述回油孔与回油腔配合;继手螺丝一用于连接油配分器一和油配分器二,并贯通回油腔和回油接口,使大量回流润滑油顺利经过油配分器二。
[0010]有益效果:本技术通过油配分器一分配油泵供油路径中多余的润滑油,并将多余的润滑油引流到油配分器二,油配分器二采用文丘里结构在吸油接口产生负压,连接在吸油接口和缝纫机针杆下套环之间的软管利用该负压将针杆上多余的润滑油吸回油配分器二,回流的润滑油经合流通路浇淋到油泵的转动结构上对其进行润滑,本技术对针杆位置的润滑油回流设计依靠供油路径的回流润滑油经过油配分器二产生吸附力,通过油配分器二和油泵的供油作用发挥文丘里原理,以简单的结构设计为针杆回油提供动力,降低了油泵的设计负担,从而优化了缝纫机针杆位置的回油设计,有效解决针杆渗油的问题,提高了针杆回油质量,实用性好。
附图说明
[0011]图1是本技术的内部结构示意图。
[0012]图2是本技术油配分器一的内部结构示意图。
[0013]图3是本技术油配分器二的内部结构示意图。
[0014]图4是本技术继手螺丝一的内部结构示意图。
[0015]图5是本技术继手螺丝二的内部结构示意图。
[0016]附图标记为:1、油配分器一;11、安装孔;12、回油端口;13、回油腔;14、供油接口;15、封堵孔;16、喷油孔;2、油配分器二;21、回油接口;22、吸油接口;23、合流通路;3、安装螺钉;4、继手螺丝一;41、回油孔;42、回油通路;5、油管连接头;6、喷油管件;7、封堵螺丝;8、继手螺丝二;81、供油孔;82、供油通路;83、分油孔。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]如图1所示,一种用于缝纫机针杆的回油装置,包括油配分器一1、油配分器二2、继手螺丝一4、油管连接头5、喷油管件6、封堵螺丝7、继手螺丝二8和油泵,油配分器一1的端部开设有回油腔13,封堵螺丝7装填在回油腔13端部,喷油管件6安装在油配分器一1靠近封堵
螺丝7的一端,喷油管件6与回油腔13相通,油配分器二2通过继手螺丝一4安装在油配分器一1的另一端,油配分器二2呈文丘里结构,油配分器二2上连接有软管,软管的端部设置在缝纫机针杆下套环处,继手螺丝一4用于连通油配分器二2和回油腔13,油泵的输出端与油管连接头5连通,油管连接头5通过继手螺丝二8安装在油配分器一1上,继手螺丝二8用于连通油管连接头5和回油腔13;油配分器一1将油泵供油的一部分分配给油配分器二2,油配分器二2通过文丘里结构产生负压,负压用于吸附缝纫机针杆下套环处的润滑油,从而有效解决针杆回油问题,并降低了油泵的设计难度。
[0019]如图2所示,油配分器一1在回油腔13端部开设有封堵孔15,用于连接封堵螺丝7,油配分器一1上开设有喷油孔16,喷油管件6连接在喷油孔16上,油配分器一1上开设有供油接口14,继手螺丝二8贯穿供油接口14,油配分器一1上开设有回油端口12,继手螺丝一4贯穿回油端口12,油配分器一1上开设有安装孔11,安装孔11内设有安装螺钉3,安装螺钉3连接在缝纫机的机架上;油配分器一1作为回油装置的重要结构为其他部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缝纫机针杆的回油装置,其特征在于:包括油配分器一(1)、油配分器二(2)、继手螺丝一(4)、油管连接头(5)、喷油管件(6)、封堵螺丝(7)、继手螺丝二(8)和油泵,所述油配分器一(1)的端部开设有回油腔(13),所述封堵螺丝(7)装填在回油腔(13)端部,所述喷油管件(6)安装在油配分器一(1)靠近封堵螺丝(7)的一端,所述喷油管件(6)与回油腔(13)相通,所述油配分器二(2)通过继手螺丝一(4)安装在油配分器一(1)的另一端,所述油配分器二(2)呈文丘里结构,所述油配分器二(2)上连接有软管,所述软管的端部设置在缝纫机针杆下套环处,所述继手螺丝一(4)用于连通油配分器二(2)和回油腔(13),所述油泵的输出端与油管连接头(5)连通,所述油管连接头(5)通过继手螺丝二(8)安装在油配分器一(1)上,所述继手螺丝二(8)用于连通油管连接头(5)和回油腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于缝纫机针杆的回油装置,其特征在于:所述油配分器一(1)在回油腔(13)端部开设有封堵孔(15),用于连接封堵螺丝(7),所述油配分器一(1)上开设有喷油孔(16),所述喷油管件(6)连接在喷油孔(16)上,所述油配分器一(1)上开设有供油接口(14),所述继手螺丝二(8)贯穿供油接口(14),所述油...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙岳张允德
申请(专利权)人:飞马天津缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:

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