一种轴承异常振动检测装置制造方法及图纸

技术编号:35938388 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 10:26
本实用新型专利技术公开了一种轴承异常振动检测装置,包括轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承的内圈内安装有转轴,所述轴承座的外部通过固定装置安装有U形框,所述U形框内通过滑动装置安装有检测装置;所述检测仪放置在U形框上,所述探头通过接线与检测仪连接;所述滑动装置包括U形槽、滑槽和橡胶滑块;所述U形槽开设在U形框内,所述滑槽开设在U形槽内,所述橡胶滑块滑动连接在滑槽内。该轴承异常振动检测装置,转轴通过轴承在轴承座内转动,且使橡胶滑块在U形槽内的滑槽内滑动,使圆孔内的探头可以对轴承座内的轴承各方位进行检测,使得对轴承检测数据全面;其中探头固定在圆孔内,避免工作人员一直手持探头检测轴承。避免工作人员一直手持探头检测轴承。避免工作人员一直手持探头检测轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承异常振动检测装置


[0001]本技术涉及轴承
,具体为一种轴承异常振动检测装置。

技术介绍

[0002]轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,且轴承长时间的使用,需要定期对轴承进行检测,确保其正常工作,目前轴承异常振动检测装置,不方便对轴承进行多角度检测,使得对轴承检测数据单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承异常振动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前轴承异常振动检测装置,不方便对轴承进行多角度检测,使得对轴承检测数据单一。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承异常振动检测装置,包括轴承座,所述轴承座内安装有轴承,所述轴承的内圈内安装有转轴,所述轴承座的外部通过固定装置安装有U形框,所述U形框内通过滑动装置安装有检测装置;
[0005]所述检测装置包括检测仪、接线和探头;
[0006]所述检测仪放置在U形框上,所述探头通过接线与检测仪连接;
[0007]所述滑动装置包括U形槽、滑槽和橡胶滑块;
[0008]所述U形槽开设在U形框内,所述滑槽开设在U形槽内,所述橡胶滑块滑动连接在滑槽内,所述橡胶滑块内开设有圆孔,所述探头穿过圆孔接触在轴承座上。
[0009]优选的,所述圆孔内安装有夹持装置,所述夹持装置不少于两个;
[0010]所述夹持装置包括第一凹槽、第一弹簧和顶球;
[0011]所述第一凹槽开设在圆孔内,所述第一弹簧安装在第一凹槽内,所述顶球安装在第一弹簧上,所述顶球顶在探头的外壁上。
[0012]优选的,所述U形框内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内安装有孔板;
[0013]所述第二凹槽的数量不少于两个,所述第二凹槽与孔板对应设置;
[0014]所述第二凹槽内安装有固定装置,所述固定装置包括螺纹杆、半圆球和顶杆;
[0015]所述U形框内开设有螺纹孔,所述螺纹杆套接在螺纹孔内,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹孔外,所述螺纹杆的另一端延伸至第二凹槽内,所述顶杆安装在半圆球上,所述顶杆穿过孔板上的孔。
[0016]优选的,所述半圆球与孔板之间安装有第二弹簧,所述第二弹簧套在顶杆上。
[0017]优选的,所述螺纹杆的另一端安装有圆球。
[0018]优选的,所述螺纹杆的一端安装有把手。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该轴承异常振动检测装置,相对比于
传统技术,具有以下优点:
[0020]转轴通过轴承在轴承座内转动,且使橡胶滑块在U形槽内的滑槽内滑动,使圆孔内的探头可以对轴承座内的轴承各方位进行检测,使得对轴承检测数据全面;其中探头固定在圆孔内,避免工作人员一直手持探头检测轴承。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为图1中A的结构示意图;
[0023]图3为图1中B的结构示意图。
[0024]图中:1、轴承座,2、轴承,3、转轴,4、检测装置,401、检测仪,402、接线,403、探头,5、滑动装置,501、U形槽,502、滑槽,503、橡胶滑块, 6、夹持装置,601、第一凹槽,602、第一弹簧,603、顶球,7、U形框,8、固定装置,801、螺纹杆,802、半圆球,803、顶杆,9、第二凹槽,10、孔板, 11、把手,12、圆球,13、第二弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种轴承异常振动检测装置,包括轴承座1,轴承座1内安装有轴承2,轴承2的内圈内安装有转轴3,转轴 3通过轴承2在轴承座1内转动,轴承座1的外部通过固定装置8安装有U形框7,U形框7内通过滑动装置5安装有检测装置4;
[0027]检测装置4包括检测仪401、接线402和探头403;
[0028]检测仪401放置在U形框7上,检测仪401的型号为Viber

X1,由内部电池供电,探头403通过接线402与检测仪401连接,接线402的型号为TM0782A

K,检测仪401、接线402和探头403配套使用;
[0029]滑动装置5包括U形槽501、滑槽502和橡胶滑块503;
[0030]U形槽501开设在U形框7内,滑槽502开设在U形槽501内,橡胶滑块 503滑动连接在滑槽502内,橡胶滑块503内开设有圆孔,探头403穿过圆孔接触在轴承座1上,橡胶滑块503在U形槽501内的滑槽502内滑动,使圆孔内的探头403可以对轴承座1内的轴承2各方位进行检测,检测其异常振动情况,检测数据通过接线402传输给检测仪401。
[0031]圆孔内安装有夹持装置6,夹持装置6不少于两个;
[0032]夹持装置6包括第一凹槽601、第一弹簧602和顶球603;
[0033]第一凹槽601开设在圆孔内,第一弹簧602安装在第一凹槽601内,顶球 603安装在第一弹簧602上,顶球603顶在探头403的外壁上,第一弹簧602给顶球603向内侧的力,使探头403固定在圆孔内,避免工作人员一直手持探头 403检测轴承2。
[0034]U形框7内开设有第二凹槽9,第二凹槽9内安装有孔板10;
[0035]第二凹槽9的数量不少于两个,第二凹槽9与孔板10对应设置,每一个第二凹槽9内
安装一个孔板10;
[0036]第二凹槽9内安装有固定装置8,固定装置8包括螺纹杆801、半圆球802 和顶杆803;
[0037]U形框7内开设有螺纹孔,螺纹杆801套接在螺纹孔内,螺纹杆801的一端延伸至螺纹孔外,螺纹杆801的一端安装有把手11,转动把手11带动螺纹杆 801转动,螺纹杆801在螺纹孔内向上移动,螺纹杆801的另一端延伸至第二凹槽9内,螺纹杆801的另一端安装有圆球12,顶杆803安装在半圆球802上,圆球12与半圆球802弧面接触,避免螺纹杆801与半圆球802直接接触,避免半圆球802表面磨损,顶杆803穿过孔板10上的孔,半圆球802与孔板10之间安装有第二弹簧13,第二弹簧13套在顶杆803上,当螺纹杆801给半圆球 802的力撤走时,通过第二弹簧13的弹性可以使顶杆802自动离开轴承座1,螺纹杆801带动圆球12在第二凹槽9内向上移动,当圆球12与半圆球802接触时,使半圆球802带动顶杆803在孔板10内向内侧移动,则半圆球本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承异常振动检测装置,包括轴承座(1),其特征在于:所述轴承座(1)内安装有轴承(2),所述轴承(2)的内圈内安装有转轴(3),所述轴承座(1)的外部通过固定装置(8)安装有U形框(7),所述U形框(7)内通过滑动装置(5)安装有检测装置(4);所述检测装置(4)包括检测仪(401)、接线(402)和探头(403);所述检测仪(401)放置在U形框(7)上,所述探头(403)通过接线(402)与检测仪(401)连接;所述滑动装置(5)包括U形槽(501)、滑槽(502)和橡胶滑块(503);所述U形槽(501)开设在U形框(7)内,所述滑槽(502)开设在U形槽(501)内,所述橡胶滑块(503)滑动连接在滑槽(502)内,所述橡胶滑块(503)内开设有圆孔,所述探头(403)穿过圆孔接触在轴承座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种轴承异常振动检测装置,其特征在于:所述圆孔内安装有夹持装置(6),所述夹持装置(6)不少于两个;所述夹持装置(6)包括第一凹槽(601)、第一弹簧(602)和顶球(603);所述第一凹槽(601)开设在圆孔内,所述第一弹簧(602)安装在第一凹槽(601)内,所述顶球(603)安装在第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹凤伟
申请(专利权)人:吉林铁道职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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