烟丝加工生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟丝加工生产线。包括沿一传输方向依次设置的浸渍装置、升华装置、第一振动装置和回潮装置，浸渍装置用于将烟丝半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中，以在烟丝半成品的内部形成干冰；升华装置用于蒸发烟丝半成品内的干冰，以形成膨胀烟丝；第一振动装置包括振槽和安装于振槽上方的筛网组件，振槽能够与筛网组件一同可受控地前后往复摆动，以使筛网组件能够筛除膨胀烟丝的残余干冰烟丝团；回潮装置用于对膨胀烟丝补充湿度。从而使得干冰烟丝团能够提前在冷却回潮工序前先筛分出来，避免了在最终的烟丝成品中混有残余干冰烟丝团而使成品烟丝水分不合格，降低了烟丝霉变的可能性，改善了烟丝成品的质量。改善了烟丝成品的质量。改善了烟丝成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
烟丝加工生产线


[0001]本技术涉及烟草生产
，特别是涉及一种烟丝加工生产线。

技术介绍

[0002]近年来，国际烟草市场的竞争日趋激烈，加之国际社会日渐严苛的政策法规的制约，新型烟草在卷烟的生产制造中发挥着重要作用。为了降低卷烟的焦油含量，膨胀烟丝降焦技术得到了推广。烟丝经膨胀后，体积变大，填充值增高，焦油等有害物质的含量大大减小。在卷烟中加入适量膨胀烟丝，不仅可以降低卷烟烟草单箱消耗，而且能够改善卷烟本质。
[0003]目前所采用的烟丝膨胀技术中，较为普及的是二氧化碳烟丝膨胀技术，其原理是利用二氧化碳的物理特性，使烟丝通过冷端的二氧化碳浸渍器浸入液态二氧化碳中，液态二氧化碳在一定压力下能够充分浸入烟丝细胞，通过降压使液态二氧化碳在烟丝内部形成干冰，干冰烟丝随后迅速流向热端的升华装置进入具有300℃～380℃热气流环境的热封管道中升华，干冰升华后以气体的形式从烟丝中飞出，形成了膨胀烟丝，但是通过冷端二氧化碳浸渍后容易形成残余干冰烟丝团，虽然经过热端热风管道升华，但其停留时间短结块烟丝团没有足够的热量而升华膨胀，仍然还是残余干冰烟丝团，残余干冰烟丝团为不合格品。根据相关工艺管理文件规定，不合格品不能流入下一道工序，即不能流入冷却回潮工序，其原因是，第一，干冰团经过滚筒时会影响烟丝出口水分，造成水分波动，影响烟丝质量，造成局部烟丝水分不合格；第二，虽然冷却回潮工序后有一级风选，能够剔除湿烟丝团，但仍有一部分烟丝团在后续容易掉进成品烟丝里，造成局部烟丝霉变。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有的烟丝加工生产线不能有效剔除残余干冰烟丝团的问题，提供一种能够提前筛分去除残余干冰烟丝团，以保证最终得到烟丝为合格品的烟丝加工生产线。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种包括沿一传输方向依次设置的浸渍装置、升华装置、第一振动装置和回潮装置，其中：
[0006]所述浸渍装置用于将烟丝半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中，以在所述烟丝半成品的内部形成干冰；
[0007]所述升华装置用于蒸发所述烟丝半成品内的所述干冰，以形成膨胀烟丝；
[0008]所述第一振动装置包括振槽和安装于所述振槽上方的筛网组件，所述振槽能够与所述筛网组件一同可受控地前后往复摆动，所述振槽用于使所述膨胀烟丝能够均匀落入下一工序，所述筛网组件用于筛除所述膨胀烟丝与所述干冰结块形成的残余干冰烟丝团；
[0009]所述回潮装置用于对所述膨胀烟丝补充湿度。
[0010]在其中一个实施例中，所述筛网组件包括筛网和落料筒，所述筛网具有相对设置的入料端和出料端，所述落料筒设于所述筛网的出料端，所述筛网具有多个间隔排布的网
孔，所述网孔的孔径设置为小于所述残余干冰烟丝团的外径，以使所述残余干冰烟丝团能够被拦截在所述筛网上，并在所述筛网的往复摆动下落入所述落料筒内。
[0011]在其中一个实施例中，所述筛网包括框架和筛网本体，所述框架围设形成一安装位，所述筛网本体连接于所述框架的内周并收容于所述安装位中，所述网孔形成在所述筛网本体上并贯通所述筛网本体的两侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述筛网本体包括多根丝线，多个所述网孔由所述多根丝线纵横搭接而形成。
[0013]在其中一个实施例中，每根所述丝线的直径为2mm，并且每个所述网孔的孔径为25mm。
[0014]在其中一个实施例中，所述筛网组件还包括导料板，所述导料板的一端连接于所述筛网的入料端，所述导料板的相对另一端连接于所述振槽靠近所述筛网的一侧，在由所述出料端指向所述入料端的方向上，所述导料板朝远离所述筛网的方向向外倾斜设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述落料筒包括倾斜落料部，在由所述入料端指向所述出料端的方向上，所述倾斜落料部朝远离所述筛网的方向向外且向下倾斜设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述烟丝加工生产线还包括就地风选装置，所述就地风选装置用于对所述膨胀烟丝进行吹风，以去除所述膨胀烟丝中的水渍烟团或杂质。
[0017]在其中一个实施例中，在所述第一振动装置和所述回潮装置之间设有冷却装置，所述冷却装置用于沿所述传输方向传输并冷却所述膨胀烟丝。
[0018]在其中一个实施例中，在所述浸渍装置与所述升华装置之间设有第二振动装置，所述第二振动装置包括振动舱，所述振动舱用于使被浸渍后的所述烟丝半成品在其内部进行振动以均匀落入所述升华装置中。
[0019]上述烟丝加工生产线，通过沿一传输方向依次设置浸渍装置、升华装置、第一振动装置和回潮装置，使烟丝半成品能够在浸渍装置中经低温浸渍液体浸渍后在烟丝半成品的内部形成干冰，并经升华装置将干冰升华蒸发形成气体飞出后形成膨胀烟丝，膨胀烟丝再经过第一振动装置均匀落入下一工序后，经回潮装置对膨胀烟丝补充湿度，从而得到具有适合卷烟或贮存湿度的成品烟丝。并通过在第一振动装置中设置安装在振槽上方的筛网组件，筛网组件和振槽一同可受控地前后往复摆动，使膨胀烟丝在均匀落入下一工序的同时，筛网组件能够筛除膨胀烟丝中的残余干冰烟丝团，从而使得干冰烟丝团能够提前在冷却回潮工序前先筛分出来，避免了在最终得到的烟丝成品中混有残余干冰烟丝团而使成品烟丝水分不合格，降低了烟丝霉变的可能性，改善了烟丝成品的质量，保障了消费者的利益。
附图说明
[0020]图1为本技术的实施例提供的烟丝加工生产线的示意图；
[0021]图2为本技术的实施例提供的第一振动装置的示意图；
[0022]图3为本技术的实施例提供的筛网组件的示意图；
[0023]图4为本技术的实施例提供的落料筒的左视图；
[0024]图5为本技术的实施例提供的落料筒的主视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、烟丝加工生产线；100、浸渍装置；200、第二振动装置；300、升华装置；310、升华
管；320、切向分离器；400、第一振动装置；410、底座；420、振槽；430、摆臂；440、筛网组件；441、筛网；4411、框架；4412、筛网本体；4412b、网孔；4413、导料板；442、落料筒；4421、第一竖直落料部；4422、倾斜落料部；4423、第二竖直落料部；500、冷却装置；600、回潮装置；700、就地风选装置。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝加工生产线，其特征在于，包括沿一传输方向依次设置的浸渍装置、升华装置、第一振动装置和回潮装置，其中：所述浸渍装置用于将烟丝半成品在低温环境下浸入于浸渍液体中，以在所述烟丝半成品的内部形成干冰；所述升华装置用于蒸发所述烟丝半成品内的所述干冰，以形成膨胀烟丝；所述第一振动装置包括振槽和安装于所述振槽上方的筛网组件，所述振槽能够与所述筛网组件一同可受控地前后往复摆动，所述振槽用于使所述膨胀烟丝能够均匀落入下一工序，所述筛网组件用于筛除所述膨胀烟丝与所述干冰结块形成的残余干冰烟丝团；所述回潮装置用于对所述膨胀烟丝补充湿度。2.根据权利要求1所述的烟丝加工生产线，其特征在于，所述筛网组件包括筛网和落料筒，所述筛网具有相对设置的入料端和出料端，所述落料筒设于所述筛网的出料端，所述筛网具有多个间隔排布的网孔。3.根据权利要求2所述的烟丝加工生产线，其特征在于，所述筛网包括框架和筛网本体，所述框架围设形成一安装位，所述筛网本体连接于所述框架的内周并收容于所述安装位中，所述网孔形成在所述筛网本体上并贯通所述筛网本体的两侧。4.根据权利要求3所述的烟丝加工生产线，其特征在于，所述筛网本体包括多根丝线，多个所述网孔由所述多根丝线纵横搭接而形成。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱梅胜，彭福滨，张楷兴，林栋，崔靖威，邱子晗，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：