本实用新型专利技术涉及公开了一种刮板烟梗回潮装置。涉及烟草加工设备技术领域。本申请具体包括内设有空腔、用以装载烟梗的筒体，用以对筒体进行倾斜支撑的机架，筒体在机架上由首端至尾端向下倾斜设置，设于筒体首端、用以将烟梗送入筒体中的进料气锁，设于筒体尾端、用以使筒体中的烟梗排出的出料气锁，用以对筒体空腔中的烟梗进行翻搅的刮板机构，用以往筒体空腔提供水汽介质的水汽喷射机构，以及用以推动筒体空腔中的尾料从出料气锁快速排出的尾料快排机构。本实用新型专利技术通过尾料快排机构不仅能够使粘连在筒体空腔底部内壁上的部分烟梗脱落，使其自动从出料气锁中排出，还能够增强烟梗在筒体中的流动性。梗在筒体中的流动性。梗在筒体中的流动性。
【技术实现步骤摘要】
一种刮板烟梗回潮装置
[0001]本技术涉及烟草加工设备
，特别是涉及一种刮板烟梗回潮装置。
技术介绍
[0002]刮板式烟梗回潮机用于梗线中烟梗回潮处理段，目的是增加烟梗温度和水份，使烟梗进一步加温回潮，使烟梗润透，通过烟梗的整体韧性，烟梗表面无自由水分，缩短贮存时间，并且烟梗水分温度可控。在实际运行过程中，在实际运行过程中，刮板式烟梗回潮机存在着残留烟梗排放时间较长，残留烟梗排放不净，在箱体内残留烟梗较多等问题，需要工作人员使用工具手工清理，或者使用水管进行清洗冲刷才能将筒体内的残留烟梗冲洗干净，这样操作既增加了操作人员的工作强度，也难以保证生产的连续性，同时也造成了水资源的大量浪费，不利于提高生产效率和节能环保。
[0003]中国专利CN203762267U、公开日2014
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13公开了一种新型刮板式烟梗回潮机，其包括：供烟梗回潮的壳体，所述的壳体分别与供蒸汽流入的第一管和供回潮水流入的第二管相连接；第一管和第二管上分别设有调节对应管开度的自动调节装置。所述的自动调节装置包括第一管上设的第一气动薄膜调节阀和压力传感器；所述的第一气动薄膜调节阀和压力传感器相电连接，以实现依据壳体内部气体压力值自动调节蒸汽流量的目的，达到出料温度自控的效果。所述的自动调节装置包括第二管上设的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计；所述的第二气动薄膜调节阀和电磁流量计相电连接，以实现依据回潮水的流量自动调节回潮水流速的目的，达到回潮水量自控的效果。该技术结构简单，安全可靠，适宜推广使用。但是该烟梗回潮机存在着残留烟梗排放时间较长，残留烟梗排放不净，在箱体内残留烟梗较多等问题，需要工作人员使用工具手工清理，增加了操作人员的工作强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种刮板烟梗回潮装置，既能够对筒体内的残留烟梗进行清理，加快残留烟梗排出的速度，还能够增强烟梗加温回潮的效果。
[0005]本技术提出一种刮板烟梗回潮装置，包括内设有空腔、用以装载烟梗的筒体，用以对所述筒体进行倾斜支撑的机架，所述筒体在所述机架上由首端至尾端向下倾斜设置，设于所述筒体首端、用以将烟梗送入所述筒体中的进料气锁，设于所述筒体尾端、用以使所述筒体中的烟梗排出的出料气锁，用以对所述筒体空腔中的烟梗进行翻搅的刮板机构，用以给所述筒体空腔提供水汽介质的水汽喷射机构，以及用以推动所述筒体空腔中的尾料从所述出料气锁快速排出的尾料快排机构。
[0006]进一步地，所述刮板机构包括两端分别贯穿所述筒体两端、与所述机架转动连接的刮板轴，以及在所述刮板轴上轴向设置的多个刮板，所述刮板轴沿着所述筒体的轴线设置，多个所述刮板设于所述筒体空腔中，且一端与所述刮板轴固定连接、另一端朝远离刮板轴方向延伸。
[0007]进一步地，所述刮板轴和刮板为中空结构，所述刮板的空腔与所述刮板轴的空腔连通，所述水汽喷射机构包括一端与所述刮板轴贯穿所述筒体尾端的一端连通的水汽管路，所述水汽管路另一端分别连接有供水系统和供气系统，以及设于所述刮板上、用以将刮板空腔中的水汽介质喷出的水汽双介质喷嘴。
[0008]进一步地，所述尾料快排机构包括设于所述筒体顶部的储气罐，一端与所述储气罐连接、另一端伸入所述筒体空腔的高压管路，以及设于所述高压管路伸入所述筒体空腔一端的高压喷嘴。
[0009]进一步地，所述高压管路包括在所述筒体顶部、沿着筒体轴线设置的主管，以及一端与所述主管连通、另一端伸入所述筒体空腔的多个喷管，所述主管一端与所述储气罐连接，所述高压喷嘴为分别设于多个所述喷管伸入所述筒体空腔一端的多个。
[0010]进一步地，所述尾料快排机构还包括一端与所述主管连通、另一端从所述筒体首端伸入筒体空腔的快排管，以及设于所述快排管伸入所述筒体空腔一端的快排喷嘴，所述快排管另一端从所述筒体首端下部伸入所述筒体空腔。
[0011]进一步地，所述水汽管路上设有第一电磁阀，多个所述喷管上分别设有多个第二电磁阀，所述快排管上设有第三电磁阀。
[0012]进一步地，所述快排喷嘴和高压喷嘴包括用以将高压空气喷出的喷头，以及一端与所述喷头连接、另一端与所述喷管或快排管螺接的喷嘴接头。
[0013]进一步地，所述喷头一端设有与所述喷嘴接头连接、用以供高压空气进入的球形喷嘴进口，另一端设有用以将高压空气喷出的喷嘴出口。
[0014]进一步地，所述喷嘴出口为开口逐渐增大的喇叭状或开口逐渐减小的圆台状。
[0015]本技术一种刮板烟梗回潮装置具有以下增益效果：
[0016]（1）本烟梗回潮装置还包括尾料快排机构，通过尾料快排机构不仅能够使粘连在筒体空腔底部内壁上的部分烟梗脱落，使其自动从出料气锁中排出，还能够增强烟梗在筒体中的流动性；
[0017]（2）本烟梗回潮装置的刮板机构包括刮板轴和多个刮板，刮板轴的中部在筒体的空腔中，两端分别贯穿筒体空腔的两侧壁，与机架进行转动连接，多个刮板在刮板轴的中部轴向设置，从而使刮板轴转动时，带动多个刮板在筒体空腔中转动，对筒体空腔中装载的烟梗进行翻搅；
[0018]（3）本烟梗回潮装置的高压管路在筒体空腔内由顶部向下延伸，高压喷嘴设置在高压管路伸入筒体空腔的一端，从而使高压喷嘴将高压空气从筒体的顶部向底部喷射，不仅能够使粘连在筒体空腔底部内壁上的部分烟梗脱落，使其自动从出料气锁中排出，还能够增强烟梗在筒体中的流动性；
[0019]（4）本烟梗回潮装置的多个喷管喷吹出的高压空气在筒体空腔底部轴向的作用区域交叉，从而使沿着筒体空腔的底部轴向分布的所有烟梗均能够收到较强的高压空气的作用力，进而使尾料快排机构增强烟梗在筒体中流动性的效果更好；
[0020]（5）本烟梗回潮装置的快排管从筒体首端伸入筒体空腔中，从而使快排喷嘴从筒体空腔首端朝尾端轴向喷吹高压空气，从而带动残留的烟梗从位于筒体尾端的出料气锁中排出；
[0021]（6）本烟梗回潮装置的喷头一端设有球形喷嘴进口，通过球形喷嘴进口将喷头与
喷嘴接头连接，从而使喷管上的高压喷管或快排管上的快排喷嘴能够进行喷头角度的调整，进而调整高压空气的喷射角度，使尾料快排机构的使用效果更好。
附图说明
[0022]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。
[0023]图1为本技术实施例的一种刮板烟梗回潮装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的一种刮板烟梗回潮装置的尾料快排机构在筒体中的剖视示意图；
[0025]图3为本技术实施例的一种刮板烟梗回潮装置的高压喷嘴和快排喷嘴的结构示意图。
[0026]图中：1、筒体；2、机架；3、进料气锁；4、出料气锁；5、刮板轴；6、刮板；7、水汽管路；8、储气罐；9、高压喷嘴；91、喷头；911、球形喷嘴进口；912、喷嘴出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刮板烟梗回潮装置，其特征在于：包括内设有空腔、用以装载烟梗的筒体（1），用以对所述筒体（1）进行倾斜支撑的机架（2），所述筒体（1）在所述机架（2）上由首端至尾端向下倾斜设置，设于所述筒体（1）首端、用以将烟梗送入所述筒体（1）中的进料气锁（3），设于所述筒体（1）尾端、用以使所述筒体（1）中的烟梗排出的出料气锁（4），用以对所述筒体（1）空腔中的烟梗进行翻搅的刮板机构，用以给所述筒体（1）空腔提供水汽介质的水汽喷射机构，以及用以推动所述筒体（1）空腔中的尾料从所述出料气锁（4）快速排出的尾料快排机构。2.如权利要求1中所述一种刮板烟梗回潮装置，其特征在于：所述刮板（6）机构包括两端分别贯穿所述筒体（1）两端、与所述机架（2）转动连接的刮板轴（5），以及在所述刮板轴（5）上轴向设置的多个刮板（6），所述刮板轴（5）沿着所述筒体（1）的轴线设置，多个所述刮板（6）设于所述筒体（1）空腔中，且一端与所述刮板轴（5）固定连接、另一端朝远离刮板轴（5）方向延伸。3.如权利要求2中所述一种刮板烟梗回潮装置，其特征在于：所述刮板轴（5）和刮板（6）为中空结构，所述刮板（6）的空腔与所述刮板轴（5）的空腔连通，所述水汽喷射机构包括一端与所述刮板轴（5）贯穿所述筒体（1）尾端的一端连通的水汽管路（7），所述水汽管路（7）另一端分别连接有供水系统和供气系统，以及设于所述刮板（6）上、用以将刮板（6）空腔中的水汽介质喷出的水汽双介质喷嘴。4.如权利要求3中所述一种刮板烟梗回潮装置，其特征在于：所述尾料快排机构包括设于所述筒体（1）顶部的储气罐（8），一端与所述储气罐（8）连接、另一端伸入所述筒体（1）空腔的高压管路，以及设于所述高压管路伸入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱克军，周宏兵，刘田，胡良志，栗翔，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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