一种淀粉调浆系统及调浆方法技术方案

技术编号:35937953 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-14 10:25
本发明专利技术提供一种生物发酵制乳酸中使用的淀粉调浆系统,包括计量罐、输送单元和调浆罐;计量罐设有投放淀粉原料的投料口,上述计量罐的排料口连接输送单元的入料口,输送单元的出料口连接调浆罐的进料口,调浆罐设有进水口、排压口和排出淀粉浆料的排浆口;输送单元的管道内部沿物料输送方向依次设置螺旋传输区域和预调浆区域,螺旋传输区域内设螺旋输送机构,预调浆区域内设第一搅拌机构和喷水机构。该调浆系统在淀粉进入调浆罐进行正式调浆前预先利用传输单元在向调浆罐输送淀粉的过程中进行预调浆,与传统调浆方法相比调浆效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉调浆系统及调浆方法


[0001]本专利技术涉及生物发酵
,具体涉及发酵制乳酸过程中的一种淀粉调浆系统及调浆方法。

技术介绍

[0002]现有的双酶法淀粉液化水解制葡萄糖生产工艺中,第一步是将商品淀粉与水混合调制成适宜于喷射加热、满足淀粉水解要求浓度的淀粉浆。通常的调浆过程是将商品淀粉通过输送设备送入预先存有一定量调浆水的、带搅拌装置的调浆罐内,将淀粉与水混合调制成一定浓度的淀粉浆,然后在淀粉浆中加入盐酸或烧碱调节淀粉浆的pH值,再加入一定量的α

淀粉酶混合均匀,用泵送至一级蒸汽喷射加热器。这种调浆过程的搅拌时间长、效率低,而且搅拌后的淀粉浆中存在较多淀粉团,淀粉与水未充分混合,淀粉浆液不均匀,导致淀粉浆的浓度较低、生产质量较差,影响了淀粉糖的收率和淀粉糖的质量。另外,由于调浆时间长、生产效率低,在大规模生产时需要使用较多的调浆设备才能满足下游工段对调浆液的需求,生产成本高。
[0003]针对现有的淀粉调浆方法存在的问题,已公开的专利进行了各种改善。
[0004]专利CN208944013U公开了一种淀粉糖生产用调浆装置,包括第一调浆罐和支撑柱,所述第一调浆罐的底端四周固定安装有若干支撑柱,所述第一调浆罐的内部底端固定安装有第一搅拌装置,所述第一调浆罐的顶端固定安装有过滤管道,所述过滤管道的顶端固定安装有第二调浆罐,所述第二调浆罐的内部底端固定安装有若干第二搅拌装置,该装置结构简单,分步搅拌可以使得生产过程中的杂质显著减少,提高了原材料的利用率。该方案仅在搅拌方面进行改善,分步多次搅拌,但仍是将淀粉和调浆水直接加到调浆罐中混合后再搅拌,此种混合方式仍存在容易形成淀粉团的问题,影响调浆效果。
[0005]专利CN102836655A公开了一种使用调浆装置进行调浆的方法,所述调浆装置包括具有投料口的搅拌罐,所述调浆装置还包括用于支撑封装于包装袋内的待调浆物料的投料支撑结构,所述投料支撑结构的上部、下部和侧部分别具有进料口、出料口和操作孔,且所述投料支撑结构的进料口位于搅拌罐投料口的上方并与之配合,该方法包括往搅拌罐中注入调浆用溶剂并将所述封装于包装袋内的待调浆物料运至投料支撑结构上,然后通过操作孔推挤包装袋封口边缘的待调浆物料,使包装袋封口边缘的待调浆物料的量少于包装袋内其他位置的待调浆物料的量,继而解开包装袋的封口,使待调浆物料进入搅拌罐,并进行搅拌。该专利重点在投料方式上进行了改善,降低了操作者的劳动强度,提高了调浆效率,但淀粉和调浆水的混合方式并没有根本性改变,仍是将调浆水和淀粉共同加入到同一搅拌罐中再进行搅拌混合,该方式仍不能避免淀粉混合过程中形成淀粉团。
[0006]现有技术的问题主要是淀粉和调浆水在混合过程中,如果混合的不够均匀、彻底,则很容易形成淀粉团,影响调浆的效果。所以,若要真正避免淀粉和调浆水混合时形成淀粉团,除了如已公开的专利CN208944013U中采用的增加搅拌步骤和次数外,还需要从淀粉和调浆水的混合方式上进行改善。

技术实现思路

[0007]为了解决现有方法的淀粉调浆效率低、淀粉与水混合不均匀、易出现淀粉团的问题,本专利技术提供一种高效的淀粉调浆系统,该系统得到的浆料非常均匀。
[0008]本专利技术技术方案的基本构思如下:一种淀粉调浆系统,包括计量罐、输送单元和调浆罐;所述计量罐设有投放淀粉原料的投料口,所述计量罐的排料口连接所述输送单元的入料口,所述输送单元的出料口连接所述调浆罐的进料口,所述调浆罐设有进水口、排压口和排出淀粉浆料的排浆口;所述输送单元的管道内部沿物料输送方向依次设置螺旋传输区域和预调浆区域,所述螺旋传输区域内设螺旋输送机构,所述预调浆区域内设第一搅拌机构和喷水机构。
[0009]作为一种示例,所述输送单元的管道内具有贯穿所述螺旋传输区域和所述预调浆区域的中央部位且可被第一驱动机构驱使旋转的中心传动杆,所述螺旋输送机构环绕设于所述中心传动杆上,所述第一搅拌机构的一端设于所述中心传动杆上。
[0010]可选地,所述中心传动杆处于所述螺旋传输区域的长度和处于所述预调浆区域的长度的比值为1:1~1:3,优选为1:2。
[0011]作为一种示例,所述螺旋传输区域和预调浆区域之间设置隔板,所述隔板的上端设于所述输送单元的管道的顶壁,所述中心传动杆垂直穿过所述隔板、隔板下边缘悬空位于所述中心传动杆的下方。
[0012]可选地,所述隔板的面积为所述螺旋传输区域和预调浆区域之间的交界面的2/3。
[0013]作为一种示例,所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆和第一搅拌叶片,所述第一搅拌杆的一端固定在所述中心传动杆上、另一端连接所述第一搅拌叶片。
[0014]可选地,所述第一搅拌叶片呈弧形,所述弧形的弧度与所述预调浆区域的管道内壁的弧度相匹配以使第一搅拌叶片的外表面与管道内壁无缝接触;可选地,所述预调浆区域设置多个所述第一搅拌机构,所述第一搅拌杆的一端对称或间隔交错地设于所述中心传动杆上。
[0015]作为一种示例,所述喷水机构包括设在所述预调浆区域的管道内壁上的多个喷嘴,所述喷嘴与所述输送单元内设置的输水槽连接,所述输水槽通过压力泵和第一输水管与所述输送单元上方设置的储水槽连接。
[0016]可选地,所述喷嘴呈椭圆形且椭圆形的长轴平行于所述中心传动杆。
[0017]可选地,所述储水槽放置于固定在所述输送单元的外侧顶部的支撑平台上。
[0018]作为一种示例,所述中心传动杆在所述螺旋传输区域的部分为实心杆、在所述预调浆区域的部分为空心杆,所述空心杆与所述实心杆的衔接处朝所述空心杆一侧延伸设置注水单元,所述注水单元的注水口通过压力泵和第二输水管与所述输送单元上方设置的储水槽连接、出水口连接所述空心杆,所述喷水机构还包括喷水孔,所述喷水孔设于所述空心杆的周壁上。
[0019]可选地,所述喷水孔与所述喷嘴交错设置。
[0020]可选地,所述喷水孔为椭圆形孔,所述椭圆形孔的长轴平行于所述中心传动杆。
[0021]可选地,所述喷水孔沿着所述空心杆呈单列或平行的多列分布。
[0022]可选地,所述第一输水管和第二输水管上设有调节流量的输水控制阀。
[0023]作为一种示例,所述注水单元包括密封空间、设于所述密封空间内周的存水空间
以及挡片,所述存水空间与所述注水口连通;在所述存水空间内的空心杆的周壁上设有多个交错设置的镂空孔,所述挡片的一端固定在所述镂空孔位置的前后两端的空心杆上、另一端延伸至密封空间,所述密封空间内填充摩擦系数低且耐水的密封材料。
[0024]可选地,所述密封材料采用丁晴橡胶、氯丁橡胶或聚四氟乙烯制成,进一步优选为聚四氟乙烯。
[0025]可选地,所述输送单元自所述入料口至所述出料口方向向下倾斜5
°
~10
°

[0026]可选地,所述计量罐的安装高度高于所述输送单元的安装高度。
[0027]作为一种示例,所述隔板下方的所述输送单元的管道壁上设置多个吹气本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉调浆系统,其特征在于,包括计量罐(11)、输送单元(12)和调浆罐(13);所述计量罐(11)设有投放淀粉原料的投料口(111),所述计量罐(11)的排料口(112)连接所述输送单元(12)的入料口(123),所述输送单元(12)的出料口(124)连接所述调浆罐(13)的进料口(133),所述调浆罐(13)设有进水口(33)、排压口(136)和排出淀粉浆料的排浆口(134);所述输送单元(12)的管道内部沿物料输送方向依次设置螺旋传输区域和预调浆区域,所述螺旋传输区域内设螺旋输送机构,所述预调浆区域内设第一搅拌机构和喷水机构。2.根据权利要求1所述的淀粉调浆系统,其特征在于,所述输送单元(12)的管道内具有贯穿所述螺旋传输区域和所述预调浆区域的中央部位且可被第一驱动机构(121)驱使旋转的中心传动杆(21),所述螺旋输送机构环绕设于所述中心传动杆(21)上,所述第一搅拌机构的一端设于所述中心传动杆(21)上;可选地,所述中心传动杆(21)处于所述螺旋传输区域的长度和处于所述预调浆区域的长度的比值为1:1~1:3,优选为1:2。3.根据权利要求2所述的淀粉调浆系统,其特征在于,所述螺旋传输区域和预调浆区域之间设置隔板(41),所述隔板(41)的上端设于所述输送单元(12)的管道的顶壁,所述中心传动杆(21)垂直穿过所述隔板(41)、隔板下边缘(51)悬空位于所述中心传动杆(21)的下方;可选地,所述隔板(41)的面积为所述螺旋传输区域和预调浆区域之间的交界面的2/3。4.根据权利要求2所述的淀粉调浆系统,其特征在于,所述第一搅拌机构包括第一搅拌杆(43)和第一搅拌叶片(431),所述第一搅拌杆(43)的一端固定在所述中心传动杆(21)上、另一端连接所述第一搅拌叶片(431);可选地,所述第一搅拌叶片(431)呈弧形,所述弧形的弧度与所述预调浆区域的管道内壁的弧度相匹配以使第一搅拌叶片(431)的外表面与管道内壁无缝接触;可选地,所述预调浆区域设置多个所述第一搅拌机构,所述第一搅拌杆(43)的一端对称或间隔交错地设于所述中心传动杆(21)上。5.根据权利要求2所述的淀粉调浆系统,其特征在于,所述喷水机构包括设在所述预调浆区域的管道内壁上的多个喷嘴(45),所述喷嘴(45)与所述输送单元(12)内设置的输水槽(56)连接,所述输水槽(56)通过压力泵(53)和第一输水管(54)与所述输送单元(12)上方设置的储水槽(125)连接;可选地,所述喷嘴(45)呈椭圆形且椭圆形的长轴平行于所述中心传动杆(21);可选地,所述储水槽(125)放置于固定在所述输送单元(12)的外侧顶部的支撑平台(52)上。6.根据权利要求5所述的淀粉调浆系统,其特征在于,所述中心传动杆(21)在所述螺旋传输区域的部分为实心杆(62)、在所述预调浆区域的部分为空心杆(61),所述空心杆(61)与所述实心杆(62)的衔接处朝所述空心杆(61)一侧延伸设置注水单元(42),所述注水单元(42)的注水口(63)通过压力泵(53)和第二输水管(55)与所述输送单元(12)上方设置的储水槽(125)连接、出水口连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞锋许克强邓远德
申请(专利权)人:马鞍山同杰良生物材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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