一种波导管生产用的涂装机制造技术

本实用新型专利技术涉及波导管涂装技术领域，且公开了一种波导管生产用的涂装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防污台，所述底座的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有外壳，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的转动轴，所述转动轴的上下两侧均固定连接有数量为两个的弹簧，上侧两个所述弹簧与下侧两个弹簧相背的一侧均固定连接有卡紧块，所述卡紧块相背的一侧紧密贴合有待涂装波导管，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述侧架的右侧固定连接有自移动组件。该波导管生产用的涂装机，整体达到了自动化涂装的目的。体达到了自动化涂装的目的。体达到了自动化涂装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种波导管生产用的涂装机


[0001]本技术涉及波导管涂装
，具体为一种波导管生产用的涂装机。

技术介绍

[0002]波导管用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以以极小的损耗被传送到目的地，是一种空心的、内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子。
[0003]波导管在生产过程中需要对表面进行喷涂处理，喷涂作业一般都是利用涂装机进行，现有市场上的涂装机具有无法自动化涂装的缺点，因传统的涂装机大部分都是人工手动手持进行喷涂，不仅耗费劳力成本，且喷涂效率极其低下，极大的降低了涂装机的涂装效率，故而提出一种波导管生产用的涂装机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种波导管生产用的涂装机，具备自动化涂装等优点，解决了传统的涂装机无法自动化涂装的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动化涂装目的，本技术提供如下技术方案：一种波导管生产用的涂装机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防污台，所述底座的顶部固定连接有滑座，所述滑座的顶部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有外壳，所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的转动轴，所述转动轴的上下两侧均固定连接有数量为两个的弹簧，上侧两个所述弹簧与下侧两个弹簧相背的一侧均固定连接有卡紧块，所述卡紧块相背的一侧紧密贴合有待涂装波导管，所述底座的顶部固定连接有侧架，所述侧架的右侧固定连接有自移动组件，所述自移动组件的右侧固定连接有底部与底座固定连接的连接架，所自移动组件的底部固定连接有喷涂机本体。
[0008]优选的，所述自移动组件由自动导轨与滑动块组成，所自动导轨的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部与喷涂机本体固定连接。
[0009]优选的，所述滑座的顶部开始有滑动槽，所述滑动槽与滑动杆相适配。
[0010]优选的，所述防污台的顶部铺设有可更换防污布。
[0011]优选的，所述外壳内腔的右侧壁与电机固定连接，所述待涂装波导管为内部中空的管体。
[0012]优选的，所述卡紧块的右侧固定连接有挤压架，所述挤压架相背的一侧均固定连接有拉环。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种波导管生产用的涂装机，具备以下有益效果：
[0015]该波导管生产用的涂装机，通过向着相对的一侧按压拉环，使得卡紧块向着相对的一侧挤压，随后向左推动滑动杆，带动卡紧块进入待涂装波导管内部，此时松开拉环即可使得卡紧块在弹簧的弹力作用下回缩，使得卡紧块紧密贴合与待涂装波导管的内壁，进行夹持，此时通过启动涂装机本体即可对待涂装波导管进行喷涂，通过启动自移动组件可带动喷涂机本体左右位移，而通过启动电机则可带动待涂装波导管进行转动，使得待涂装波导管可自动进行全区域的涂装喷涂处理，整体达到了自动化涂装的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2防污台、3滑座、4滑动杆、5外壳、6电机、7转动轴、8弹簧、9卡紧块、10待涂装波导管、11自移动组件、12侧架、13连接架、14喷涂机本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供如下技术方案：一种波导管生产用的涂装机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有防污台2，防污台2的顶部铺设有可更换防污布，底座1的顶部固定连接有滑座3，滑座3的顶部开始有滑动槽，滑动槽与滑动杆4相适配，滑座3的顶部滑动连接有滑动杆4，滑动杆4的顶部固定连接有电机6，电机6的外侧固定连接有外壳5，外壳5内腔的右侧壁与电机6固定连接，待涂装波导管10为内部中空的管体，电机6的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳5外部的转动轴7，转动轴7的上下两侧均固定连接有数量为两个的弹簧8，上侧两个弹簧8与下侧两个弹簧8相背的一侧均固定连接有卡紧块9，通过向着相对的一侧按压拉环，使得卡紧块9向着相对的一侧挤压，随后向左推动滑动杆4，带动卡紧块9进入待涂装波导管10内部，此时松开拉环即可使得卡紧块9在弹簧的弹力作用下回缩，使得卡紧块9紧密贴合与待涂装波导管10的内壁，进行夹持，此时通过启动涂装机本体14即可对待涂装波导管10进行喷涂，通过启动自移动组件11可带动喷涂机本体14左右位移，而通过启动电机6则可带动待涂装波导管10进行转动，使得待涂装波导管10可自动进行全区域的涂装喷涂处理，整体达到了自动化涂装的目的，卡紧块9的右侧固定连接有挤压架，挤压架相背的一侧均固定连接有拉环，卡紧块9相背的一侧紧密贴合有待涂装波导管10，底座1的顶部固定连接有侧架12，侧架12的右侧固定连接有自移动组件11，自移动组件11由自动导轨与滑动块组成，所自动导轨的底部滑动连接有滑动块，滑动块的底部与喷涂机本体14固定连接，自移动组件11的右侧固定连接有底部与底座1固定连接的连接架13，所自移动组件11的底部固定连接有喷涂机本体14。
[0022]综上所述，该波导管生产用的涂装机，通过向着相对的一侧按压拉环，使得卡紧块9向着相对的一侧挤压，随后向左推动滑动杆4，带动卡紧块9进入待涂装波导管10内部，此
时松开拉环即可使得卡紧块9在弹簧的弹力作用下回缩，使得卡紧块9紧密贴合与待涂装波导管10的内壁，进行夹持，此时通过启动涂装机本体14即可对待涂装波导管10进行喷涂，通过启动自移动组件11可带动喷涂机本体14左右位移，而通过启动电机6则可带动待涂装波导管10进行转动，使得待涂装波导管10可自动进行全区域的涂装喷涂处理，整体达到了自动化涂装的目的，解决了传统的涂装机无法自动化涂装的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波导管生产用的涂装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有防污台(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有滑座(3)，所述滑座(3)的顶部滑动连接有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的外侧固定连接有外壳(5)，所述电机(6)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(5)外部的转动轴(7)，所述转动轴(7)的上下两侧均固定连接有数量为两个的弹簧(8)，上侧两个所述弹簧(8)与下侧两个弹簧(8)相背的一侧均固定连接有卡紧块(9)，所述卡紧块(9)相背的一侧紧密贴合有待涂装波导管(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有侧架(12)，所述侧架(12)的右侧固定连接有自移动组件(11)，所述自移动组件(11)的右侧固定连接有底部与底座(1)固定连接的连接架(13)，所自移动组件(11)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁亚林，
申请(专利权)人：武汉安屏技术有限公司，
类型：新型
国别省市：