一种钢管件加工用内管壁喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备领域，公开了一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定连接有三号固定件，所述三号固定件前端固定连接有二号固定件，所述二号固定件前端固定连接有电机，所述一号固定件前端固定连接有液体仓，所述二号固定件和电动伸缩杆外侧均套接有多个固定环，多个所述固定环上端均固定连接有限位卡扣。本实用新型专利技术中，该设备的电动伸缩杆在使用时可前后调节，方便喷涂，该设备的电机运转时带动前端的喷头左右均匀摆动，液体仓内部与喷头内部紧密连接，通过波纹管将喷涂液输到液体仓内，再由液体仓输送到喷头内部最后通过喷嘴喷出，该设备结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管件加工用内管壁喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种钢管件加工用内管壁喷涂设备。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，然而现有装置大多在喷涂过程中喷涂不均匀，内壁喷射操作麻烦，没有固定装置，为此，急需进行技术改进。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN105478283A)公开了一种环保涂料管壁内喷涂设备，该专利技术虽然可以通过滑轮在管道内部活动，但是存在旋转喷头位于滑轮的前端的问题，从而导致在喷涂过程中后端的滑轮活动会带走前端喷头喷好的涂料，使喷涂不均匀，因此，本领域技术人员提供了一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，该设备的电动伸缩杆在使用时可前后调节，方便喷涂，该设备的电机运转时带动前端的喷头左右均匀摆动，液体仓内部与喷头内部紧密连接，通过波纹管将喷涂液输到液体仓内，再由液体仓输送到喷头内部最后通过喷嘴喷出，这样可以保障喷涂过程不会断喷，喷头上设置多组喷嘴，让涂料喷涂的范围更广，喷涂的更加均匀，运输涂料管道采用波纹管，它灵敏度较高适合喷头的左右摆动，多个固定环固定限位卡扣，通过限位卡扣来限位波纹管，便于工作时在钢管内部伸缩活动，限位螺栓对固定在电动伸缩杆前端的部件进行二次固定，两个支撑柱平行设置让在其上端放钢管更加平稳，上弧形扣和下弧形扣配合收紧螺栓让在内部的钢管固定更加稳定，结构简单，操作方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定连接有三号固定件，所述三号固定件前端固定连接有二号固定件，所述二号固定件前端固定连接有电机，所述电机前端固定连接有一号固定件，所述一号固定件前端固定连接有液体仓，所述液体仓前端固定连接有喷头；
[0006]所述喷头外侧呈等间距状内嵌有多组喷嘴，所述液体仓上端后侧固定连接有接头，所述接头内部贯通连接有波纹管，所述二号固定件和电动伸缩杆外侧均套接有多个固定环，多个所述固定环上端均固定连接有限位卡扣，所述三号固定件一侧中部固定连接有限位环，所述限位环内部固定连接有限位螺栓；
[0007]所述电动伸缩杆后端固定连接有第一固定板，所述第一固定板下端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱上端均固定连接
有下弧形扣，两个所述下弧形扣后端均铰接有上弧形扣；
[0008]通过上述技术方案，该设备的电动伸缩杆在使用时可前后调节，方便喷涂，该设备的电机运转时带动前端的喷头左右均匀摆动，液体仓内部与喷头内部紧密连接，通过波纹管将喷涂液输到液体仓内，再由液体仓输送到喷头内部最后通过喷嘴喷出，这样可以保障喷涂过程不会断喷，喷头上设置多组喷嘴，让涂料喷涂的范围更广，喷涂的更加均匀，运输涂料管道采用波纹管，它灵敏度较高适合喷头的左右摆动，多个固定环固定限位卡扣，通过限位卡扣来限位波纹管，便于工作时在钢管内部伸缩活动，限位螺栓对固定在电动伸缩杆前端的部件进行二次固定，两个支撑柱平行设置让在其上端放钢管更加平稳，上弧形扣和下弧形扣配合收紧螺栓让在内部的钢管固定更加稳定。
[0009]进一步地，所述一号固定件、二号固定件和三号固定件均为不锈钢材质；
[0010]通过上述技术方案，不锈钢材料主要优点包括其高耐腐蚀性,使其可用于严苛的环境，它具有耐火和耐热性,可以抵抗结垢并在高温下保持强度，比传统等级的材料厚度减少使用,通常可以节省成本。
[0011]进一步地，所述波纹管滑动连接于多个限位卡扣内部；
[0012]通过上述技术方案，多个固定环固定限位卡扣，通过限位卡扣来限位波纹管，让其紧贴喷涂设备。
[0013]进一步地，所述电动伸缩杆的前端与三号固定件的内部螺纹连接；
[0014]通过上述技术方案，方便更换与拆卸电动伸缩杆前端连接的部件。
[0015]进一步地，所述三号固定件和电动伸缩杆均与限位螺栓螺纹连接；
[0016]通过上述技术方案，限位螺栓对固定在电动伸缩杆前端的部件进行二次固定。
[0017]进一步地，所述上弧形扣与下弧形扣的前端通过收紧螺栓固定连接；
[0018]通过上述技术方案，收紧螺栓用来收紧上弧形扣和下弧形扣，让其连接紧密。
[0019]进一步地，两个所述下弧形扣内部设置有钢管，所述钢管的外壁均与上弧形扣和下弧形扣的内壁紧密贴合；
[0020]通过上述技术方案，上弧形扣和下弧形扣配合收紧螺栓让在内部的钢管固定更加稳定。
[0021]进一步地，两根所述支撑柱为平行设置；
[0022]通过上述技术方案，平行设置让在上端放钢管时更加平稳。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，该设备的电动伸缩杆在使用时可前后调节，方便喷涂，该设备的电机运转时带动前端的喷头左右均匀摆动，液体仓内部与喷头内部紧密连接，通过波纹管将喷涂液输到液体仓内，再由液体仓输送到喷头内部最后通过喷嘴喷出，这样可以保障喷涂过程不会断喷。
[0025]2、本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，该设备喷头上设置多组喷嘴，让涂料喷涂的范围更广，喷涂的更加均匀，运输涂料管道采用波纹管，它灵敏度较高适合喷头的左右摆动，多个固定环固定限位卡扣，通过限位卡扣来限位波纹管，便于工作时在钢管内部伸缩活动，限位螺栓对固定在电动伸缩杆前端的部件进行二次固定。
[0026]3、本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，该设备两个支撑柱平行设置让在其上端放钢管更加平稳，上弧形扣和下弧形扣配合收紧螺栓让在内部的钢管固定
更加稳定，结构简单，操作方便。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备的喷涂部件轴测示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备的喷涂部件正视示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备的整体正视示意图；
[0030]图4为本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备的钢管固定件轴测示意图；
[0031]图5为本技术提出的一种钢管件加工用内管壁喷涂设备的电动伸缩杆与前端部件连接方式剖面示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、喷头；2、液体仓；3、一号固定件；4、电机；5、二号固定件；6、三号固定件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管件加工用内管壁喷涂设备，包括电动伸缩杆(7)，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)前端固定连接有三号固定件(6)，所述三号固定件(6)前端固定连接有二号固定件(5)，所述二号固定件(5)前端固定连接有电机(4)，所述电机(4)前端固定连接有一号固定件(3)，所述一号固定件(3)前端固定连接有液体仓(2)，所述液体仓(2)前端固定连接有喷头(1)；所述喷头(1)外侧呈等间距状内嵌有多组喷嘴(14)，所述液体仓(2)上端后侧固定连接有接头(8)，所述接头(8)内部贯通连接有波纹管(9)，所述二号固定件(5)和电动伸缩杆(7)外侧均套接有多个固定环(10)，多个所述固定环(10)上端均固定连接有限位卡扣(11)，所述三号固定件(6)一侧中部固定连接有限位环(13)，所述限位环(13)内部固定连接有限位螺栓(12)；所述电动伸缩杆(7)后端固定连接有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)下端固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)上端固定连接有两个支撑柱(17)，两个所述支撑柱(17)上端均固定连接有下弧形扣(19)，两个所述下弧形扣(19)后端均铰接有上弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫翔斐，
申请(专利权)人：青岛安本自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：