一种新型真空干燥箱用过滤设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型真空干燥箱用过滤设备，涉及真空干燥箱领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有储物室，所述储物室的顶部固定连接有高温干燥箱，所述高温干燥箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱与高温干燥箱之间固定连接有通气管，所述过滤箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有真空管。该新型真空干燥箱用过滤设备，当高温干燥仓中的高温气体被真空泵驱动抽取时，其高温气体会穿过高温干燥仓通气管进入到过滤箱内接触到冷却滤板，接触到冷却滤板后冷却成小水滴，小水滴会在导流槽内汇聚成水流沿着弧形的冷却滤板最终流入过滤箱两侧的收集槽内，收集槽内的水会通过水管流入回收水箱内进行收集。槽内的水会通过水管流入回收水箱内进行收集。槽内的水会通过水管流入回收水箱内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空干燥箱用过滤设备


[0001]本技术涉及真空干燥箱
，具体为一种新型真空干燥箱用过滤设备。

技术介绍

[0002]钠离子电池(Sodium
‑
ion battery)，是一种二次电池(充电电池)，主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作，与锂离子电池工作原理相似。
[0003]在钠离子电池的生产过程中，其中一部分工序需要将化学计量比的钠源、锰源、钴源、镍源与熔盐介质充分研磨均匀，得到前驱体混合物，然后将前驱体混合物分散在有机分散溶剂中，进行搅拌，得到悬浊分散液，将悬浊分散液转移至干燥箱中，干燥处理蒸发出其中的有机溶剂，因此在加工生产过程中需要使用干燥箱。
[0004]根据中国专利号为CN201621059480.X提供的一种真空干燥箱，该文件包括多个底脚、抽气口、真空阀旋钮、温度控制仪、侧封板、箱体、放气阀、真空表、箱门上铰链、箱门、电源指示灯、电源开关及门把手；所述的多个底脚分别间隔设置在所述的箱体上，位于所述的箱体的底部边缘处；所述的箱门的一端通过所述的箱门上铰链连接在所述的箱体的前端面上，并通过耐高温硅橡胶密封圈与所述的箱体密封连接，所述的门把手设置在所述的箱门上，位于所述的箱门的另一端边缘处；所述的侧封板嵌装在所述的箱体的一侧端面上，所述的放气阀嵌装在所述的箱体上，位于所述的侧封板的上方，所述的抽气口设置在在所述的侧封板上，所述的抽气口及放气阀与所述的箱体内部连通；所述的真空阀旋钮、温度控制仪、真空表、电源指示灯及电源开关分别嵌装在所述的箱体的前端面上，位于所述的箱门的一侧。
[0005]但是该文件中提出的一种真空干燥箱在将箱内加热并抽成真空的时候，其带有大量水蒸气的空气便会被抽走，水蒸气在被冷却时便会冷凝成小水滴从而打湿传统真空干燥箱的内部，导致会出现损伤真空干燥箱的内部元器件的情况。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型真空干燥箱用过滤设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有储物室，所述储物室的顶部固定连接有高温干燥箱，所述高温干燥箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱与高温干燥箱之间固定连接有通气管，所述过滤箱的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有真空管，所述真空管远离真空泵的一端与过滤箱连通，所述过滤箱内设置有冷却滤板，所述冷却滤板设置为弧形，且冷却滤板的两端与过滤箱的两端固定连接，所述冷却滤板中间的水平高度大于两边的水平高度，所述冷却滤板上开设有贯穿冷却滤板上下两侧的导流槽，
所述导流槽的长度方向与冷却滤板的长度方向平行，所述导流槽的数量设置为多个，且多个导流槽等间距设置，所述冷却滤板的两侧下方均设置有收集槽，所述收集槽与过滤箱固定连接，所述高温干燥箱的两侧对称设置有回收水箱，所述回收水箱的顶部固定连接有水管，所述水管远离回收水箱的一端与收集槽连通。
[0010]优选的，所述导流槽的宽度小于一厘米。
[0011]优选的，所述通气管设置在两个收集槽之间，所述通气管设置为多个，且多个通气管等间距设置。
[0012]优选的，所述过滤箱的前侧设置有前板，所述前板与过滤箱之间通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述底座的底部开设有多个凹槽，且凹槽内设置有防滑块，所述防滑块的底部固定连接有防滑层，所述防滑块的顶部固定连接有海绵块，所述海绵块的顶部与凹槽的顶部固定连接。
[0014]优选的，所述防滑块的形状设置为正六边柱。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种新型真空干燥箱用过滤设备。具备以下有益效果：
[0017]1、该新型真空干燥箱用过滤设备，当高温干燥仓中的高温气体被真空泵驱动抽取时，其高温气体会穿过高温干燥仓通气管进入到过滤箱内接触到冷却滤板，接触到冷却滤板后冷却成小水滴，小水滴会在导流槽内汇聚成水流沿着弧形的冷却滤板最终流入过滤箱两侧的收集槽内，收集槽内的水会通过水管流入回收水箱内进行收集，从而实现了该真空干燥箱的水汽过滤回收冷凝效果，解决了传统真空干燥箱在水蒸气冷却时冷凝成小水滴容易打湿真空干燥箱的内部的问题。
[0018]2、该新型真空干燥箱用过滤设备，通过底座内防滑块的设置，防滑块底部的防滑层能够与地面牢牢贴合，从而防止产生滑动，通过防滑块顶部的海绵块的设置，能够在抬起安放整个装置时起到缓冲的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术过滤箱结构示意图；
[0021]图3为本技术过滤箱结构主视图；
[0022]图4为本技术冷却滤板结构示意图；
[0023]图5为本技术底座结构剖面图。
[0024]图中：1底座、2储物室、3高温干燥箱、4过滤箱、5前板、6真空泵、7真空管、8回收水箱、9水管、10通气管、11收集槽、12冷却滤板、13导流槽、14防滑块、15防滑层、16海绵块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术实施例提供一种新型真空干燥箱用过滤设备，如图1
‑
5所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有储物室2，储物室2的顶部固定连接有高温干燥箱3，高温干燥箱3的顶部固定连接有过滤箱4，过滤箱4与高温干燥箱3之间固定连接有通气管10，过滤箱4的
顶部固定连接有真空泵6，真空泵6的输出端固定连接有真空管7，真空管7远离真空泵6的一端与过滤箱4连通，过滤箱4内设置有冷却滤板12，冷却滤板12设置为弧形，且冷却滤板12的两端与过滤箱4的两端固定连接，冷却滤板12中间的水平高度大于两边的水平高度，冷却滤板12上开设有贯穿冷却滤板12上下两侧的导流槽13，导流槽13的长度方向与冷却滤板12的长度方向平行，导流槽13的数量设置为多个，且多个导流槽13等间距设置，冷却滤板12的两侧下方均设置有收集槽11，收集槽11与过滤箱4固定连接，高温干燥箱3的两侧对称设置有回收水箱8，回收水箱8的顶部固定连接有水管9，水管9远离回收水箱8的一端与收集槽11连通。导流槽13的宽度小于一厘米。通气管10设置在两个收集槽11之间，通气管10设置为多个，且多个通气管10等间距设置。过滤箱4的前侧设置有前板5，前板5与过滤箱4之间通过螺栓连接。
[0027]当高温干燥仓中的高温气体被真空泵6驱动抽取时，其高温气体会穿过高温干燥仓通气管10进入到过滤箱4内接触到冷却滤板12，接触到冷却滤板12后冷却成小水滴，小水滴会在导流槽13内汇聚成水流沿着弧形的冷却滤板12最终流入过滤箱4两侧的收集槽11内，收集槽11内的水会通过水管9流入回收水箱8内进行收集，从而实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空干燥箱用过滤设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有储物室(2)，所述储物室(2)的顶部固定连接有高温干燥箱(3)，所述高温干燥箱(3)的顶部固定连接有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)与高温干燥箱(3)之间固定连接有通气管(10)，所述过滤箱(4)的顶部固定连接有真空泵(6)，所述真空泵(6)的输出端固定连接有真空管(7)，所述真空管(7)远离真空泵(6)的一端与过滤箱(4)连通，所述过滤箱(4)内设置有冷却滤板(12)，所述冷却滤板(12)设置为弧形，且冷却滤板(12)的两端与过滤箱(4)的两端固定连接，所述冷却滤板(12)中间的水平高度大于两边的水平高度，所述冷却滤板(12)上开设有贯穿冷却滤板(12)上下两侧的导流槽(13)，所述导流槽(13)的长度方向与冷却滤板(12)的长度方向平行，所述导流槽(13)的数量设置为多个，且多个导流槽(13)等间距设置，所述冷却滤板(12)的两侧下方均设置有收集槽(11)，所述收集槽(11)与过滤箱(4)固定连接，所述高温干燥箱(3)的两侧对称设置有回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建庆，陈雷，马恬，杨舒迪，
申请(专利权)人：江苏众钠能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：