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一种便于清洗的反应釜制造技术

技术编号:35935201 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:22
本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的反应釜,包括底部设有常闭型出料口的釜体,釜体的顶部设有可拆卸的顶盖,顶盖上转动设有转盘,顶盖上设有输出轴与转盘固定的第一旋转驱动机构,转盘上设有安装槽,安装槽内转动设有双向螺杆,转盘上固定有第二旋转驱动机构,第二旋转驱动机构的输出轴伸入安装槽内与驱动锥齿轮固定,双向螺杆的中部设有与驱动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,双向螺杆的两端分别螺纹连接有安装座,安装座上固定有伸入釜体内的竖向刷板,竖向刷板靠近釜体内壁的一侧设有竖向清洗刷,另一侧设有竖向滑槽,竖向滑槽内滑动设有滑移座,两组竖向刷板之间交叉设有两组支撑杆,两组支撑杆交叉处铰接且支撑杆的两端分别与安装座及滑移座铰接。装座及滑移座铰接。装座及滑移座铰接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,具体涉及一种便于清洗的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器,是在化工生产中的常用设备,反应釜根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜在使用完毕后需要对其内部进行清洗,以避免原料残渣粘附在反应釜内壁上,影响反应釜的下一次反应。现有技术中反应釜的清洁主要依靠人工手持高压水管对反应釜内壁进行冲洗,但由于反应物的特性不同,有些原料较为粘黏,容易积攒在反应釜内壁上难以冲洗干净。虽然有些反应釜内设有刷头可对反应釜内壁进行刷洗,但现有技术中的刷头位置固定,对反应釜内壁的刷洗力度也固定不变,无法根据反应釜内壁上的残渣的粘黏度调节刷洗力度,使得反应釜内的清洗效果不佳。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种便于清洗的反应釜,以解决现有技术中刷头的位置固定,无法调节对反应釜内壁的刷洗力度的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题提供一种便于清洗的反应釜,包括釜体,所述釜体底部设有常闭型出料口,顶部设有可拆卸的顶盖,所述顶盖靠近所述釜体的一侧转动设有转盘,所述顶盖上设有输出轴与所述转盘固定的第一旋转驱动机构,所述转盘上设有安装槽,所述安装槽内转动设有双向螺杆,所述转盘上固定有第二旋转驱动机构,所述第二旋转驱动机构的输出轴伸入所述安装槽内与驱动锥齿轮固定,所述双向螺杆的中部设有与驱动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,所述双向螺杆的两端分别螺纹连接有安装座,所述安装座上固定有伸入所述釜体内的竖向刷板,所述竖向刷板靠近所述釜体内壁的一侧设有竖向清洗刷,另一侧设有竖向滑槽,所述竖向滑槽内滑动设有滑移座,两组所述竖向刷板之间交叉设有两组支撑杆,两组所述支撑杆交叉处铰接且所述支撑杆的两端分别与安装座及滑移座铰接。
[0005]进一步地,所述釜体的底部设有横向刷板,所述横向刷板靠近所述釜体底壁的一侧设有横向清洗刷,所述横向刷板远离所述横向清洗刷的一侧设有横向滑槽,所述横向滑槽的两端滑动设有滑块,所述竖向刷板远离所述安装座的一端与所述滑块固定。
[0006]进一步地,所述滑块上方设有弹性件,所述弹性件远离所述滑块的一端与竖向刷板固定。
[0007]进一步地,所述双向螺杆上设有限位块,所述限位块位于所述从动锥齿轮两侧。
[0008]进一步地,清洗刷为钢丝刷。
[0009]进一步地,所述转盘上设有伸入所述釜体内的搅拌机构,所述搅拌机构与所述支撑杆错开设置。
[0010]进一步地,所述搅拌机构包括与所述转盘底部固定的支撑轴,所述支撑轴横向设
有若干个搅拌棒。
[0011]进一步地,所述顶盖上方设有提手。
[0012]采用本使用新型,有益效果如下,釜体容纳反应原料,釜体的底部设有常闭型出料口,方便将釜体内的反应物排出。釜体的顶部设有可拆卸的顶盖,当需要使用反应釜时,打开顶盖将反应物原料投入到釜体内,之后盖上顶盖使反应釜处于密封状态。顶盖靠近釜体的一侧转动设有转盘,顶盖上设有输出轴与所述转盘固定的第一旋转驱动机构,此时第一旋转驱动机构为转盘的转动提供旋转动力,使转盘能够相对顶盖转动。转盘上设有安装槽,安装槽内转动设有双向螺杆,转盘上固定有第二旋转驱动机构,第二旋转驱动机构的输出轴伸入安装槽内与驱动锥齿轮固定,此时第二旋转驱动机构为驱动锥齿轮提供旋转动力。双向螺杆的中部设有与驱动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮,此时当驱动锥齿轮转动时,带动从动锥齿轮转动进而带动双向螺杆转动。双向螺杆的两端分别螺纹连接有安装座,安装座上固定有伸入釜体内的竖向刷板,竖向刷板靠近所述釜体内壁的一侧设有竖向清洗刷,此时竖向清洗刷可对釜体的内侧壁进行刷洗。竖向刷板的另一侧设有竖向滑槽,竖向滑槽内移动设有滑移座,两组竖向刷板之间交叉设有两组支撑杆,两组所述支撑杆交叉处铰接且所述支撑杆的两端分别与安装座及滑移座铰接。当双向螺杆转动时,位于双向螺杆两端的安装座相向移动或相背移动,带动竖向刷板远离或靠近釜体的内壁,两组支撑杆的两端分别与安装座和滑移座转动,滑移座在竖向滑槽内上下滑动。当釜体内壁不需要刷洗或是所需的刷洗力度较小时,两个安装座相向移动,滑移座在支撑杆的作用下向下移动,带动竖向清洗刷远离釜体内壁,此时竖向清洗刷与釜体内壁不接触或是竖向清洗刷对釜体内壁的压力较小;当釜体内壁上的残渣具有较高粘性,需要大力刷洗时,两个安装座相背移动,滑移座在支撑杆的作用下向上移动,带动竖向清洗刷靠近釜体内壁,加大竖向清洗刷对釜体内壁的刷洗力度。当第一旋转驱动机构带动转盘转动时,清洗刷沿着釜体的周向方向转动,对釜体内壁进行刷洗。
[0013]采用本技术,通过两组支撑杆交叉设置且两端分别与滑移座和安装座铰接,不仅对安装座起到止转的作用;且对安装座上的竖向刷板起到进一步支撑的效果,增加竖向刷板的稳定性,进而使竖向刷板上的竖向清洗刷能够有效的刷洗釜体内壁;在反应釜使用时,支撑杆还可具有搅拌作用,提高釜体内的反应效率。通过转动双向螺杆,可使双向螺杆上的安装座相向移动或相背移动,此时可根据釜体内壁上粘附的残渣的粘连度调节竖向清洗刷对釜体内壁的刷洗力度,且当清洗刷在使用过程中磨损后,刷头与釜体内壁无法贴合时,进而无法刷洗釜体内壁时,也可通过转动双向螺杆进行调节,使反应釜的清洗更方便,使用更灵活。
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的搅拌机构的结构示意图。
[0017]附图中:100

釜体,101

常闭型出料口,200

顶盖,201

转盘,202

第一旋转驱动机构,203

安装槽,204

提手,300

双向螺杆,301

从动锥齿轮,302

安装座,303

限位块,400

第二旋转驱动机构,401

驱动锥齿轮,500

竖向刷板,501

竖向清洗刷,502

竖向滑槽,503

滑移座,600

支撑杆,700

横向刷板,701

横向清洗刷,702

横向滑槽,703

滑块,704

弹性件,800

搅拌机构,801

支撑轴,802

搅拌棒。
具体实施方式
[0018]参照附图,将详细描述本技术的具体实施方案。
[0019]参照图1至图2,本技术提供一种便于清洗的反应釜,包括釜体100,所述釜体100底部设有常本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的反应釜,其特征在于,包括釜体(100),所述釜体(100)底部设有常闭型出料口(101),顶部设有可拆卸的顶盖(200),所述顶盖(200)靠近所述釜体(100)的一侧转动设有转盘(201),所述顶盖(200)上设有输出轴与所述转盘(201)固定的第一旋转驱动机构(202),所述转盘(201)上设有安装槽(203),所述安装槽(203)内转动设有双向螺杆(300),所述转盘(201)上固定有第二旋转驱动机构(400),所述第二旋转驱动机构(400)的输出轴伸入所述安装槽(203)内与驱动锥齿轮(401)固定,所述双向螺杆(300)的中部设有与驱动锥齿轮(401)啮合连接的从动锥齿轮(301),所述双向螺杆(300)的两端分别螺纹连接有安装座(302),所述安装座(302)上固定有伸入所述釜体(100)内的竖向刷板(500),所述竖向刷板(500)靠近所述釜体(100)内壁的一侧设有竖向清洗刷(501),另一侧设有竖向滑槽(502),所述竖向滑槽(502)内滑动设有滑移座(503),两组所述竖向刷板(500)之间交叉设有两组支撑杆(600),两组所述支撑杆(600)交叉处铰接且所述支撑杆(600)的两端分别与安装座(302)及滑移座(503)铰接。2.根据权利要求1所述的便于清洗的反应釜,其特征在于,所述釜体(100)的底部设有横向刷...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨颖
申请(专利权)人:攀枝花学院
类型:新型
国别省市:

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