本发明专利技术公开了一种力矩扳手疲劳试验装置，涉及力矩扳手性能测试技术领域，包括疲劳试验平台，所述疲劳试验平的底部固定安装有抗震装置，所述疲劳试验平台的底部固定连接有平台支撑腿，所述平台支撑腿的底端固定安装有固定盘，所述疲劳试验平台的表面设置有疲劳试验箱，所述疲劳试验箱包括有力矩扳手主体，所述疲劳试验箱的内部设置有驱动装置。本发明专利技术通过设置电动伸缩杆以便进行调节装置的高度，然后通过设置活塞杆和推动盘之间的配合，利用活塞运动原理，在辅助装置的内部进行活塞运动，以便推动辅助夹板一和辅夹板二进行夹持工作，而在夹持时，同时通过设置缓冲夹块进行进一步地夹持，从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种力矩扳手疲劳试验装置
[0001]本专利技术涉及力矩扳手性能测试
，具体涉及一种力矩扳手疲劳试验装置。
技术介绍
[0002]力矩扳手又名扭力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手，是扳手的一种，其最主要特征就是：可以设定扭矩，并且扭矩可调。扭矩扳手的批量生产后，需要进行疲劳试验抽查，以确保出厂质量，进而需要一种力矩扳手疲劳试验装置。
[0003]如中国专利技术公开号为：CN114323625A的一种力矩扳手疲劳试验装置，包括工作台和数控控制系统，力矩扳手的一端为固定端、另一端为自由端，所述力矩扳手固定端和工作台固定连接，所述工作台上设置有用于驱动力矩扳手自由端以力矩扳手固定端为中心往复偏转的驱动机构，所述数控控制系统能够采集并分析力矩扳手的扭力输出数据。本专利技术公开的一种力矩扳手疲劳试验装置便于分析力矩扳手的使用寿命，能够实现测试过程中数据进行稳定的采集，提高工具产品质量
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的力矩扳手疲劳试验装置在实际使用过程中，如果在某一时刻力矩扳手发生松动，不仅会导致试样失效，试验无法进行，而且会引起极大的安全隐患，从而降低了装置的工作效率；
[0006]2、现有的力矩扳手疲劳实验装置在实际使用过程中，无法保障在试验过程中，对扳手所施加的力能够确保力矩扳手不产生变形，从而降低了扳手的产品质量以及使用寿命，降低了装置的利用效率。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种力矩扳手疲劳试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种力矩扳手疲劳试验装置，包括疲劳试验平台，所述疲劳试验平台的底部固定安装有抗震装置，所述疲劳试验平台的底部固定连接有平台支撑腿，所述平台支撑腿的底端固定安装有固定盘，所述疲劳试验平台的表面设置有疲劳试验箱，所述疲劳试验箱包括有力矩扳手主体，所述疲劳试验箱的内部设置有驱动装置，所述疲劳试验平台的表面设置有辅助夹紧装置，所述驱动装置的上方设置有驱动电机，所述辅助夹紧装置的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设置有辅夹板二。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述疲劳试验平台的表面开设有滑槽，所述疲劳试验平台的内表面固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的两侧滑动安装有电动滑座，所述驱动装置固定安装在电动滑座的表面，所述电动滑轨的固定安装有安装组件，通过开设滑槽以及配合电动滑轨，以便疲劳试验箱进行移动以及电动滑座进行滑动，从而将调节了被测体的距离。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述力矩扳手主体的一端固定安装有抗扭
片，所述力矩扳手主体的表面固定安装有压力传感器，所述力矩扳手主体的另一端固定安连接有安装座，所述安装座的表面固定安装有被测扳手套筒，所述被测扳手套筒的内部开设有六角扳手槽，在试验时，通过设置被测扳手套筒进行试验，以及通过设置压力传感器能够实时的对扭力进行监测，防止扭力过大，从而导致力矩扳手产生变形，降低了其使用寿命。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的底部固定安装有固定垫片，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端与固定垫片的内壁转动连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动转轴的一端固定安装有连接组件一，所述连接组件一的下方设置有连接组件二，所述驱动装置的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定座，所述驱动装置通过固定座和固定杆固定安装在电动滑座的表面，通过设置固定垫片进行安装，以及通过设置连接组件一和连接组件二进行有效安装，并通过设置固定座和固定杆进行支撑，以便保持装置的稳定性。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的一端固定安装有辅助装置，所述辅助装置的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有推动盘，通过设置电动伸缩杆以便进行调节装置的高度。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述活塞杆的一端固定安装有辅助夹板一，所述辅夹板二固定安装在辅助夹板一的上方，所述辅助夹板一的内壁固定安装有缓冲夹块，在辅助装置的内部进行活塞运动，以便推动辅助夹板一和辅夹板二进行夹持工作，而在夹持时，同时通过设置缓冲夹块进行进一步地夹持。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述缓冲夹块的内表面固定安装有缓冲橡胶囊泡，所述缓冲夹块的内壁固定连接有条形缓冲件，所述缓冲夹块的内部设置有弹性缓冲组件，所述弹性缓冲组件的内部设置有弹性缓冲垫片，所述条形缓冲件的外表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与缓冲夹块的内壁固定连接，通过设置缓冲夹块进行辅助夹持的过程中，扳手与其内壁形成了相对的力，而通过设置缓冲橡胶囊泡进行一定的有效缓冲后，以及受到挤压时，夹紧力的影响，其内壁条形缓冲件也随之产生了弹性形变，由于其自身是由软质弹性材料所制，故可吸收一定的力进行缓冲，同理通过设置弹性缓冲组件和弹性缓冲垫片之间的配合，可进一步地提高缓冲效果。
[0017]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本专利技术提供一种力矩扳手疲劳试验装置，通过设置驱动电机并接通外接电源，使得由驱动电机带动驱动转轴进行转动，又通过设置固定垫片进行安装，以及通过设置连接组件一和连接组件二进行有效安装，并通过设置固定座和固定杆进行支撑，以便保持装置的稳定性，驱动转轴进行转动时，从而带动被测扳手套筒进行转动，以便力矩扳手主体进行试验，而在试验时，通过设置压力传感器能够实时的对扭力进行监测，防止扭力过大，从而导致力矩扳手产生变形，降低了其使用寿命，解决了力矩扳手疲劳实验装置在实际使用过程中，无法保障在试验过程中，对扳手所施加的力能够确保力矩扳手不产生变形，降低了扳手的产品质量以及使用寿命的问题，从而提高了装置的利用效率。
[0019]2、本专利技术提供一种力矩扳手疲劳试验装置，通过设置电动伸缩杆以便进行调节装置的高度，然后通过设置活塞杆和推动盘之间的配合，利用活塞运动原理，在辅助装置的内
部进行活塞运动，以便推动辅助夹板一和辅夹板二进行夹持工作，而在夹持时，同时通过设置缓冲夹块进行进一步地夹持，解决了力矩扳手疲劳试验装置在实际使用过程中，如果在某一时刻力矩扳手发生松动，不仅会导致试样失效，试验无法进行，而且会引起极大安全隐患的问题，从而提高了装置的工作效率。
[0020]3、本专利技术提供一种力矩扳手疲劳试验装置，通过设置缓冲夹块进行辅助夹持的过程中，扳手与其内壁形成了相对的力，而通过设置缓冲橡胶囊泡进行一定的有效缓冲后，以及受到挤压时，夹紧力的影响，其内壁条形缓冲件也随之产生了弹性形变，由于其自身是由软质弹性材料所制，故可吸收一定的力进行缓冲，同理通过设置弹性缓冲组件和弹性缓冲垫片之间的配合，可进一步地提高缓冲效果，以及利用缓冲弹簧，以便达到通过缓冲，进行保护扳手，从而提高了装置的使用效率。
附图说明
[0021]图1为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种力矩扳手疲劳试验装置，包括疲劳试验平台(1)，所述疲劳试验平台(1)的底部固定安装有抗震装置，所述疲劳试验平台(1)的底部固定连接有平台支撑腿(11)，所述平台支撑腿(11)的底端固定安装有固定盘(12)，所述疲劳试验平台(1)的表面设置有疲劳试验箱(2)，所述疲劳试验箱(2)包括有力矩扳手主体(3)，其特征在于：所述疲劳试验箱(2)的内部设置有驱动装置(4)，所述疲劳试验平台(1)的表面设置有辅助夹紧装置(5)，所述驱动装置(4)的上方设置有驱动电机(42)，所述辅助夹紧装置(5)的上表面固定连接有电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的一侧设置有辅夹板二(56)。2.根据权利要求1所述的一种力矩扳手疲劳试验装置，其特征在于：所述疲劳试验平台(1)的表面开设有滑槽(13)，所述疲劳试验平台(1)的内表面固定安装有电动滑轨(14)，所述电动滑轨(14)的两侧滑动安装有电动滑座(15)，所述驱动装置(4)固定安装在电动滑座(15)的表面，所述电动滑轨(14)的固定安装有安装组件(16)。3.根据权利要求1所述的一种力矩扳手疲劳试验装置，其特征在于：所述力矩扳手主体(3)的一端固定安装有抗扭片(31)，所述力矩扳手主体(3)的表面固定安装有压力传感器(32)，所述力矩扳手主体(3)的另一端固定安连接有安装座(33)，所述安装座(33)的表面固定安装有被测扳手套筒(34)，所述被测扳手套筒(34)的内部开设有六角扳手槽。4.根据权利要求1所述的一种力矩扳手疲劳试验装置，其特征在于：所述驱动电机(42)的底部固定安装有固定垫片(43)...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽，唐琴，周俊，
申请(专利权)人：芜湖艾瑞特机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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