本实用新型专利技术公开了一种六甲基二硅氮烷聚结装置，涉及六甲基二硅氮烷技术领域，包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部设置有两个压紧机构，所述釜体的底板连通有输料管，所述釜体的右侧设置有凹型座，所述凹型座的底部固定安装有四个支撑腿，所述凹型座的表面设置有分离罐，所述输料管与分离罐相连通，所述釜体的表面设置有气压传感器，所述气压传感器与釜体相连通；通过在装置上设置的压紧机构，可对放入装置内的聚结滤芯进行固定，当需要对聚结滤芯进行更换是，只需解除对聚结滤芯的压力即可，该方式简单便捷，避免聚结滤芯出现滑丝现象，而导致聚结滤芯无法迅速的从装置内取出的问题。的从装置内取出的问题。的从装置内取出的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种六甲基二硅氮烷聚结装置
[0001]本技术涉及六甲基二硅氮烷相关
，尤其涉及一种六甲基二硅氮烷聚结装置。
技术介绍
[0002]六甲基二硅氮烷，无色透明液体，易水解，放出NH3，生成六甲基二硅醚，在催化剂存在下，与醇或酚反应，生成三甲基烷氧基硅烷或三甲基芳氧基硅烷，与无水氯化氢反应，放出NH3或NH4Cl，生成三甲基氯硅烷，可由三甲基氯硅烷与NH3反应来制取。
[0003]在对六甲基二硅氮烷进行制备的过程中，需要使用到聚结装置，而聚结装置在工作一段时间后，就需要对装置内的聚结滤芯进行更换，常规的聚结滤芯一般采用螺纹连接的方式将其固定安装装置，但常常也会出现滑丝现象，导致聚结滤芯无法迅速的从装置内取出。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种六甲基二硅氮烷聚结装置，通过在装置上设置的压紧机构，可对放入装置内的聚结滤芯进行固定，当需要对聚结滤芯进行更换是，只需解除对聚结滤芯的压力即可，该方式简单便捷，避免聚结滤芯出现滑丝现象，而导致聚结滤芯无法迅速的从装置内取出，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六甲基二硅氮烷聚结装置，包括釜体，所述釜体的顶部活动安装有顶盖，所述顶盖的底部设置有两个压紧机构，所述釜体的底板连通有输料管，所述釜体的右侧设置有凹型座，所述凹型座的底部固定安装有四个支撑腿，所述凹型座的表面设置有分离罐，所述输料管与分离罐相连通，所述釜体的表面设置有气压传感器，所述气压传感器与釜体相连通；所述压紧机构包括有移动槽、压杆和伸缩弹簧，所述移动槽开设在顶盖的底部，所述压杆滑动安装在移动槽内，所述伸缩弹簧固定安装在移动槽内，所述伸缩弹簧的一端与压杆固定连接。
[0006]优选的，所述釜体的表面固定安装有多个V型支腿，所述釜体的表面连通有进料管。
[0007]优选的，所述顶盖的顶部螺纹连接有多个螺栓，多个所述螺栓均与釜体螺纹连接。
[0008]优选的，所述釜体的内部活动安装有聚结滤芯，所述聚结滤芯的底板固定安装有卡座。
[0009]优选的，所述釜体的内部固定安装有连接板，所述连接板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有凸块，所述凸块与卡座相适配。
[0010]优选的，所述分离罐的左侧固定安装有盖板，所述分离罐的顶部连通有排气管。
[0011]优选的，所述分离罐的底部连通有排液管，所述分离罐的内部设置有分离滤芯。
[0012]与现有技术相比，当聚结滤芯沉积的固体杂质较多时，气压传感器会对釜体内的气压进行感应，当压差上升到0.15Mpa时，说明釜体内的聚结滤芯已被堵塞，应予更换，转动
顶盖顶部的螺栓，将顶盖从釜体上卸下，这时压杆不在对聚结滤芯施加压力，便可将聚结滤芯从釜体抽取进行更换。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术釜体和分离罐的内部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图
[0016]图4为本技术图2中B处的结构放大示意图。
[0017]图中：1、釜体；2、V型支腿；3、进料管；4、顶盖；5、螺栓；6、压紧机构；601、移动槽；602、压杆；603、伸缩弹；7、聚结滤芯；8、卡座；9、连接板；10、安装槽；11、凸块；12、输料管；13、凹型座；14、支撑腿；15、分离罐；16、盖板；17、排气管；18、排液管；19、分离滤芯；20、气压传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括釜体1，釜体1的顶部活动安装有顶盖4，顶盖4的底部设置有两个压紧机构6，釜体1的底板连通有输料管12，釜体1的右侧设置有凹型座13，凹型座13的底部固定安装有四个支撑腿14，凹型座13的表面设置有分离罐15，输料管12与分离罐15相连通，釜体1的表面设置有气压传感器20，气压传感器20与釜体1相连通；压紧机构6包括有移动槽601、压杆602和伸缩弹簧603，移动槽601开设在顶盖4的底部，压杆602滑动安装在移动槽601内，伸缩弹簧603固定安装在移动槽601内，伸缩弹簧603的一端与压杆602固定连接。
[0020]实施例二，釜体1的表面固定安装有多个V型支腿2，釜体1的表面连通有进料管3，通过在釜体1的表面固定安装的多个V型支腿2，可对釜体1进行支撑。
[0021]实施例三，顶盖4的顶部螺纹连接有多个螺栓5，多个螺栓5均与釜体1螺纹连接，通过在顶盖4与釜体1之间螺纹连接螺栓5，可将顶盖4与釜体1进行连接。
[0022]实施例四，釜体1的内部活动安装有聚结滤芯7，聚结滤芯7的底板固定安装有卡座8，通过聚结滤芯7，可对六甲基二硅氮烷混合物内的固体杂质进行去除。
[0023]实施例五，釜体1的内部固定安装有连接板9，连接板9的顶部开设有安装槽10，安装槽10的内部固定安装有凸块11，凸块11与卡座8相适配，通过卡座8和凸块11的相互配合，可对安装入釜体1内的聚结滤芯7进行限位，方便聚结滤芯7进行工作。
[0024]实施例六，分离罐15的左侧固定安装有盖板16，分离罐15的顶部连通有排气管17，通过排气管17的作用，可将分离后的气体从排气管17进行排出。
[0025]实施例七，分离罐15的底部连通有排液管18，分离罐15的内部设置有分离滤芯19，通过排液管18的作用，分离后的六甲基二硅氮烷从排液管18内进行排出收集。
[0026]工作原理：当需要对六甲基二硅氮烷进行聚结时，使六甲基二硅氮烷混合物从进
料管3中进入到釜体1内，六甲基二硅氮烷混合物流经聚结滤芯7，聚结滤芯7对六甲基二硅氮烷混合物内的固体杂质进行去除，当聚结滤芯7沉积的固体杂质较多时，气压传感器20会对釜体1内的气压进行感应，当压差上升到0.15Mpa时，说明釜体1内的聚结滤芯7已被堵塞，应予更换，转动顶盖4顶部的螺栓5，将顶盖4从釜体1上卸下，这时压杆602不在对聚结滤芯7施加压力，便可将聚结滤芯7从釜体1抽取进行更换，聚结后的六甲基二硅氮烷混合物通过釜体1底部的输料管12，流入到分离罐15的内部，当六甲基二硅氮烷混合物流经分离滤芯19时，分离滤芯19对六甲基二硅氮烷混合物内的气体进行分离，分离后的气体从排气管17进行排出，分离后的六甲基二硅氮烷从排液管18内进行排出收集。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六甲基二硅氮烷聚结装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部活动安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部设置有两个压紧机构(6)，所述釜体(1)的底板连通有输料管(12)，所述釜体(1)的右侧设置有凹型座(13)，所述凹型座(13)的底部固定安装有四个支撑腿(14)，所述凹型座(13)的表面设置有分离罐(15)，所述输料管(12)与分离罐(15)相连通，所述釜体(1)的表面设置有气压传感器(20)，所述气压传感器(20)与釜体(1)相连通；所述压紧机构(6)包括有移动槽(601)、压杆(602)和伸缩弹(603)簧，所述移动槽(601)开设在顶盖(4)的底部，所述压杆(602)滑动安装在移动槽(601)内，所述伸缩弹(603)簧固定安装在移动槽(601)内，所述伸缩弹(603)簧的一端与压杆(602)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种六甲基二硅氮烷聚结装置，其特征在于，所述釜体(1)的表面固定安装有多个V型支腿(2)，所述釜体(1)的表面连通有进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：何鸿杰，何金木，曾伟，
申请(专利权)人：吉安永翔硅业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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