T梁腹板加固结构制造技术

技术编号:35934187 阅读:30 留言:0更新日期:2022-12-14 10:20
本申请涉及混凝土梁的领域,公开了T梁腹板加固结构,其包括第一碳纤维布,所述第一碳纤维布粘贴在T梁腹板竖直一侧的顶端,所述第一碳纤维布背离T梁腹板一侧设置有贴合板,所述贴合板形状与T梁腹板和T梁翼缘板之间的阴角处贴合,所述贴合板上设置有锁定组件,所述锁定组件用于将贴合板固定在T梁上。本申请具有提高碳纤维布与T梁腹板的贴合程度,提高碳纤维布粘贴在T梁腹板上的牢固性,从而提高对T梁腹板的加固能力的效果。梁腹板的加固能力的效果。梁腹板的加固能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
T梁腹板加固结构


[0001]本申请涉及混凝土梁的领域,尤其是涉及T梁腹板加固结构。

技术介绍

[0002]T梁是指横截面形状为T型的梁,T梁两侧挑出的部分称为翼缘板,中间部分称为腹板。其中,T梁腹板起承受垂直荷载和保证稳定性的作用,当T梁腹板上出现裂缝时,常使用碳纤维布进行加固。在铺贴碳纤维布之前,需要先对T梁腹板表面进行打磨与清理,再使用浸渍胶将碳纤维布粘贴在腹板表面。
[0003]针对上述相关技术,专利技术人发现T梁翼缘板和腹板之间的阴角处难以打磨,导致碳纤维布与T梁腹板不够贴合,碳纤维布粘贴在T梁腹板上的牢固性降低,从而导致对T梁腹板的加固能力减弱。

技术实现思路

[0004]为了提高碳纤维布与T梁腹板的贴合程度,提高碳纤维布粘贴在T梁腹板上的牢固性,从而提高对T梁腹板的加固能力,本申请提供T梁腹板加固结构。
[0005]本申请提供的T梁腹板加固结构采用如下的技术方案:
[0006]T梁腹板加固结构,包括第一碳纤维布,所述第一碳纤维布粘贴在T梁腹板竖直一侧的顶端,所述第一碳纤维布背离T梁腹板一侧设置有贴合板,所述贴合板形状与T梁腹板和T梁翼缘板之间的阴角处贴合,所述贴合板上设置有锁定组件,所述锁定组件用于将贴合板固定在T梁上。
[0007]通过采用上述技术方案,将贴合板使用锁定组件安装在T梁腹板和T梁翼缘板之间的阴角处,贴合板形状与阴角处贴合,从而使得第一碳纤维布抵紧在T梁腹板上,提高了碳纤维布与T梁腹板的贴合程度,从而提高了碳纤维布粘贴在T梁腹板上的牢固性,进而提高了对T梁腹板的加固能力。
[0008]可选的,所述贴合板包括固定连接的第一贴合板和第二贴合板,所述第一贴合板与T梁腹板竖直一侧的顶端抵紧,所述第一贴合板朝向T形腹板一侧开设有灌注腔,所述灌注腔用于灌注浸渍胶。
[0009]通过采用上述技术方案,向灌注腔内灌注浸渍胶,灌注将灌注腔充满,浸渍胶推动第一碳纤维布与T梁腹板表面贴合,从而提高了第一碳纤维布与T梁腹板的贴合程度。
[0010]可选的,所述第一贴合板长度方向竖直设置,所述第一贴合板长度方向两侧分别开设有进胶口和出胶口,所述出胶口高度高于进胶口高度且出胶口位于第一贴合板顶部,所述进胶口和出胶口均与灌注腔内部连通。
[0011]通过采用上述技术方案,由于出胶口高度高于进胶口高度且出胶口位于第一贴合板顶部,通过进胶口向灌注腔内灌注浸渍胶,当灌注至浸渍胶从出胶口中溢出时,表示灌注腔内已充满浸渍胶,从而完成灌胶过程。
[0012]可选的,所述进胶口处设置有进胶管,所述出胶口处设置有出胶管,所述进胶管和
出胶管远离对方一端均螺纹连接有封口帽。
[0013]通过采用上述技术方案,当灌胶完成后,将进胶管和出胶管均通过螺纹连接封口帽,从而将进胶管和出胶管封闭。
[0014]可选的,所述第二贴合板固定连接于第一贴合板顶端且水平设置,所述第二贴合板与T梁翼缘板底面抵紧,所述第二贴合板上转动连接有两根加强杆,两根所述加强杆另一端分别与两个封口帽螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案,转动加强杆,将两个封口帽分别转动至进胶管和出胶管处,从而便于对进胶管和出胶管封口;同时加强杆位于第一贴合板和第二贴合板之间,对第一贴合板和第二贴合板之间的连接起加强作用。
[0016]可选的,所述锁定组件包括第一连接件和第二连接件,所述第一连接件设置于第一贴合板上,所述第二连接件设置于第二贴合板上,所述第一连接件用于将第一贴合板锁定在T梁腹板上,所述第二连接件用于将第二贴合板锁定在T梁翼缘板上。
[0017]通过采用上述技术方案,使用第一连接件将第一贴合板锁定在T梁腹板上,使用第二连接件将第二贴合板锁定在T梁翼缘板上,从而完成对第一贴合板和第二贴合板的锁定,提高了第一贴合板和第二贴合板固定在T梁上的稳定性。
[0018]可选的,所述第一连接件包括两根第一锁定锚杆,两根所述第一锁定锚杆均穿过第一贴合板插入T梁腹板内,两根所述第一锁定锚杆内均开设有第一灌浆通道,所述第一灌浆通道用于灌注混凝土。
[0019]通过采用上述技术方案,将第一锁定锚杆穿过第一贴合板插入T梁腹板内,向第一灌浆通道内灌注混凝土,从而完成第一贴合板和T梁腹板的锚固。
[0020]可选的,所述第一连接件还包括两块第一连接板,两块所述第一连接板沿竖直方向排列,两块所述第一连接板一端均与第一贴合板铰接,两块所述第一连接板另一端与第一贴合板通过螺栓连接,两块所述第一连接板相邻一侧均开设有第一卡接半孔,所述第一锁定锚杆卡接于两个对应的第一卡接半孔内。
[0021]通过采用上述技术方案,将两块第一连接板转动至抵接且螺栓连接于第一贴合板上,从而加强了两根第一锁定锚杆之间的横向连接,同时加固了第一锁定锚杆和第一贴合板的连接,提高了对第一贴合板固定的稳定性。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.将贴合板使用锁定组件安装在T梁腹板和T梁翼缘板之间的阴角处,贴合板形状与阴角处贴合,从而使得第一碳纤维布抵紧在T梁腹板上,提高了碳纤维布与T梁腹板的贴合程度,从而提高了碳纤维布粘贴在T梁腹板上的牢固性,进而提高了对T梁腹板的加固能力;
[0024]2.向灌注腔内灌注浸渍胶,灌注将灌注腔充满,浸渍胶推动第一碳纤维布与T梁腹板表面贴合,从而提高了第一碳纤维布与T梁腹板的贴合程度;
[0025]3.将两块第一连接板转动至抵接且螺栓连接于第一贴合板上,从而加强了两根第一锁定锚杆之间的横向连接,同时加固了第一锁定锚杆和第一贴合板的连接,提高了对第一贴合板固定的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示贴合组件;
[0028]图3是本申请实施例部分结构示意图,主要用于展示锁定组件。
[0029]附图标记说明:1、T梁;11、腹板;12、翼缘板;21、第一碳纤维布;22、第二碳纤维布;3、贴合组件;31、贴合板;311、第一贴合板;3111、灌注腔;3112、进胶口;3113、出胶口;312、第二贴合板;313、进胶管;314、出胶管;3141、第一管;3142、第二管;3143、第三管;32、封口件;321、连接杆;322、加强杆;323、封口帽;4、锁定组件;41、第一连接件;411、第一锁定锚杆;4111、第一灌浆通道;412、第一连接板;4121、第一卡接槽;4122、第一卡接半孔;413、第一卡接块;42、第二连接件;421、第二锁定锚杆;4211、第二灌浆通道;422、第二连接板;4221、第二卡接槽;4222、第二卡接半孔;423、第二卡接块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开T梁腹板加固结构。
[0032]参照图1,T梁腹板加固结构包括多块第一碳纤维本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.T梁腹板加固结构,其特征在于:包括第一碳纤维布(21),所述第一碳纤维布(21)粘贴在T梁(1)腹板(11)竖直一侧的顶端,所述第一碳纤维布(21)背离T梁(1)腹板(11)一侧设置有贴合板(31),所述贴合板(31)形状与T梁(1)腹板(11)和T梁(1)翼缘板(12)之间的阴角处贴合,所述贴合板(31)上设置有锁定组件(4),所述锁定组件(4)用于将贴合板(31)固定在T梁(1)上。2.根据权利要求1所述的T梁腹板加固结构,其特征在于:所述贴合板(31)包括固定连接的第一贴合板(311)和第二贴合板(312),所述第一贴合板(311)与T梁(1)腹板(11)竖直一侧的顶端抵紧,所述第一贴合板(311)朝向T形腹板(11)一侧开设有灌注腔(3111),所述灌注腔(3111)用于灌注浸渍胶。3.根据权利要求2所述的T梁腹板加固结构,其特征在于:所述第一贴合板(311)长度方向竖直设置,所述第一贴合板(311)长度方向两侧分别开设有进胶口(3112)和出胶口(3113),所述出胶口(3113)高度高于进胶口(3112)高度且出胶口(3113)位于第一贴合板(311)顶部,所述进胶口(3112)和出胶口(3113)均与灌注腔(3111)内部连通。4.根据权利要求3所述的T梁腹板加固结构,其特征在于:所述进胶口(3112)处设置有进胶管(313),所述出胶口(3113)处设置有出胶管(314),所述进胶管(313)和出胶管(314)远离对方一端均螺纹连接有封口帽(323)。5.根据权利要求4所述的T梁腹板加固结构,其特征在于:所述第二贴合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何敬信刘星安智博董毅焦可心孙衍臣杨广军赵立鹏董淼王延忠
申请(专利权)人:山东省公路桥梁建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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