一种供热蒸汽管网的支撑限位装置制造方法及图纸

技术编号:35931009 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 10:16
本实用新型专利技术公开了一种供热蒸汽管网的支撑限位装置,包括支板,支板的上表面对称固定连接有圆孔杆,支板的上表面对称间隙配合有凹形板,凹形板的上表面固定连接有液压缸,液压缸的内腔安装有活塞杆,活塞杆的顶端固定连接有推板,推板的上表面与推块的下表面相贴合。凹形板可以与支板凹槽处扣合,通过液压缸伸缩活塞杆,推板会升降推动供热蒸汽管网,内杆同时会在圆孔杆的内腔滑动,使推块的升降更平稳,可以控制推块的高度,将供热蒸汽管网的高度进行改变,铺设时可以抬高或升降,避免出现遮挡的现象,提高其他管道的铺设效率。提高其他管道的铺设效率。提高其他管道的铺设效率。

【技术实现步骤摘要】
一种供热蒸汽管网的支撑限位装置


[0001]本技术涉及供热蒸汽管网
,具体领域为一种供热蒸汽管网的支撑限位装置。

技术介绍

[0002]供热蒸汽管网又称热力管道,从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道,多个供热管道形成管网,在铺设供热蒸汽管网时,需要对供热蒸汽管网进行支撑,但是供热蒸汽管网高度无法改变,在铺设其他管道时存在遮挡的现象,会影响整体的铺设效率,在铺设时存在一些不便,因此我们提出一款供热蒸汽管网的支撑限位装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种供热蒸汽管网的支撑限位装置,包括支板,所述支板的上表面对称固定连接有圆孔杆,所述圆孔杆的内腔套接有内杆,所述内杆的顶端固定连接有推块,所述推块的上表面设置有供热蒸汽管网,所述支板的上表面对称间隙配合有凹形板,所述凹形板的上表面固定连接有液压缸,所述液压缸的内腔安装有活塞杆,所述活塞杆的顶端固定连接有推板,所述推板的上表面与推块的下表面相贴合。
[0005]优选的,所述支板的下表面固定连接有底板,所述底板的下表面固定连接有凸块。
[0006]优选的,所述支板的下表面中心处固定连接有内板,所述内板的外壁与所述推块的内侧壁间隙配合。
[0007]优选的,所述推块的下表面对称固定连接有挡板,所述挡板的侧壁与所述推板的侧壁相贴合。
[0008]优选的,所述内杆的外壁固定连接有拉杆。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:凹形板可以与支板凹槽处扣合,通过液压缸伸缩活塞杆,推板会升降推动供热蒸汽管网,内杆同时会在圆孔杆的内腔滑动,使推块的升降更平稳,可以控制推块的高度,将供热蒸汽管网的高度进行改变,铺设时可以抬高或升降,避免出现遮挡的现象,提高其他管道的铺设效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为图1中推块的结构立体图;
[0012]图3为图1中凹形板的结构细节图;
[0013]图中:1、支板;2、圆孔杆;3、内杆;4、推块;5、供热蒸汽管网;6、内板;7、凹形板;8、液压缸;9、活塞杆;10、推板;11、底板;12、凸块;13、挡板;14、拉杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1

3,本技术提供一种供热蒸汽管网的支撑限位装置,包括支板1,支板1的上表面对称固定连接有圆孔杆2,圆孔杆2的内腔套接有内杆3,内杆3的顶端固定连接有推块4,推块4的上表面设置有供热蒸汽管网5,支板1的上表面对称间隙配合有凹形板7,凹形板7的上表面固定连接有液压缸8,液压缸8的内腔安装有活塞杆9,活塞杆9的顶端固定连接有推板10,推板10的上表面与推块4的下表面相贴合,在铺设供热蒸汽管网5时,先将支板1放置在预埋坑道内,然后将供热蒸汽管网5放置在推块4内腔,在铺设其他管道时,将凹形板7与支板1进行贴合,凹形板7可以与支板1凹槽处扣合,将液压缸8设置在推块4底部,通过液压缸8伸缩活塞杆9,活塞杆9一端连接有推板10,推板10会升降推动供热蒸汽管网5,内杆3同时会在圆孔杆2的内腔滑动,使推块4的升降更平稳,可以控制推块4的高度,将供热蒸汽管网5的高度进行改变,方便其他管道的铺设工作。
[0016]支板1的下表面固定连接有底板11,底板11的下表面固定连接有凸块12,底板11将凸块12固定在支板1底部,在放置支板1时,凸块12可以与地面土壤接触,凸块12会陷入土壤内,使支板1的支撑更牢固。
[0017]支板1的下表面中心处固定连接有内板6,内板6的外壁与推块4的内侧壁间隙配合,推块4的内侧为凹形,推块4可以与内板6进行扣合,在推块4滑动时,推块4可以贴合内板6进行滑动,使推块4的滑动更平稳。
[0018]推块4的下表面对称固定连接有挡板13,挡板13的侧壁与推板10的侧壁相贴合,挡板13可以对推板10进行限位,方便将推板10与推块4进行贴合。
[0019]内杆3的外壁固定连接有拉杆14,拉杆14可以增加内杆3受力点,在安装内杆3时更方便。
[0020]工作原理:在铺设供热蒸汽管网5时,先将支板1放置在预埋坑道内,然后将供热蒸汽管网5放置在推块4内腔,在铺设其他管道时,将凹形板7与支板1进行贴合,凹形板7可以与支板1凹槽处扣合,将液压缸8设置在推块4底部,通过液压缸8伸缩活塞杆9,活塞杆9一端连接有推板10,推板10会升降推动供热蒸汽管网5,内杆3同时会在圆孔杆2的内腔滑动,使推块4的升降更平稳,可以控制推块4的高度,将供热蒸汽管网5的高度进行改变,方便其他管道的铺设工作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供热蒸汽管网的支撑限位装置,其特征在于:包括支板(1),所述支板(1)的上表面对称固定连接有圆孔杆(2),所述圆孔杆(2)的内腔套接有内杆(3),所述内杆(3)的顶端固定连接有推块(4),所述推块(4)的上表面设置有供热蒸汽管网(5),所述支板(1)的上表面对称间隙配合有凹形板(7),所述凹形板(7)的上表面固定连接有液压缸(8),所述液压缸(8)的内腔安装有活塞杆(9),所述活塞杆(9)的顶端固定连接有推板(10),所述推板(10)的上表面与推块(4)的下表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种供热蒸汽管网的支撑限位装置,其特征在于:所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏君郭殿生
申请(专利权)人:辽阳实远能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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