一种燃气锅炉多供热管道安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉多供热管道安装结构，包括燃气锅炉主体，燃气锅炉主体的上表面对称固定连接有连接管道，圆槽板的侧壁固定连接有侧杆，两个圆槽板的侧壁之间固定连接有内杆，内杆的下表面固定连接有支杆，支杆的端部固定连接有第二圆槽块，第二圆槽块的内腔与燃气锅炉主体的上表面间隙配合。第一圆槽块与第二圆槽块的内腔设置有圆槽，由于圆槽板设置在连接管道的正上方，在供热管道向下时会在圆槽板内环壁滑动，再通过法兰连接将供热管道进行固定，在安装时方便进行定位，使供热管道进行限位滑动，避免对接时出现偏差的情况，防止出现挤压的现象，避免管道口的损坏影响后续的使用。响后续的使用。响后续的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉多供热管道安装结构


[0001]本技术涉及燃气锅炉
，具体领域为一种燃气锅炉多供热管道安装结构。

技术介绍

[0002]燃气锅炉是燃料为燃气的锅炉，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，燃气锅炉不需要煤灰堆放地,节省用地，降低劳动强度，燃煤锅炉在煤的输送、除渣过程中都需要高强度的体力劳动,而燃气锅炉工作人员劳动强度较小。在使用燃气锅炉时，会将供热管道与燃气锅炉进行连接，供热管道从燃气锅炉出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。多个供热管道形成管网。但是在连接时会通过吊装，将供热管道吊装置在燃气锅炉顶部，在安装时并不方便定位，而且供热管道自身有一定重量，在对接出现偏差时容易挤压燃气锅炉顶部，容易出现管道口的损坏，影响后续供热管道的对接安装，因此我们提出一款燃气锅炉多供热管道安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气锅炉多供热管道安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气锅炉多供热管道安装结构，包括燃气锅炉主体，所述燃气锅炉主体的上表面对称固定连接有连接管道，所述连接管道的上表面设置有供热管道，所述供热管道的下表面与所述连接管道的上表面法兰连接，所述供热管道的外壁套接有圆槽板，所述圆槽板的侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的端部固定连接第一圆槽块，所述第一圆槽块的内腔与所述燃气锅炉主体的上表面间隙配合，两个所述圆槽板的侧壁之间固定连接有内杆，所述内杆的下表面固定连接有支杆，所述支杆的端部固定连接有第二圆槽块，所述第二圆槽块的内腔与所述燃气锅炉主体的上表面间隙配合。
[0005]优选的，所述供热管道的外壁固定连接有凹槽板，所述凹槽板的内壁与所述圆槽板的侧壁相扣合，所述圆槽板的侧壁与所述凹槽板的内腔间隙配合，所述凹槽板的上表面对称固定连接有外杆，所述外杆的另一端与所述供热管道的侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述供热管道的外壁套接有半圆环，所述半圆环的一侧固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的内腔螺纹连接有螺柱。
[0007]优选的，所述半圆环的另一侧固定连接有吊环。
[0008]优选的，所述支杆的数量为两个。
[0009]优选的，所述圆槽板的内腔具有弧度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一圆槽块与第二圆槽块的内腔设置有圆槽，可以与燃气锅炉主体顶部贴合，然后吊装向下移动供热管道，由于圆槽板设置在连接管道的正上方，在供热管道向下时会在圆槽板内环壁滑动，再通过法兰连接将供热管
道进行固定，在安装时方便进行定位，使供热管道进行限位滑动，避免对接时出现偏差的情况，防止出现挤压的现象，避免管道口的损坏影响后续的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中半圆环的结构细节图；
[0013]图3为图1中圆槽板的结构细节图；
[0014]图4为图1中圆槽板的结构立体图；
[0015]图中：1、燃气锅炉主体；2、连接管道；3、供热管道；4、圆槽板；5、侧杆；6、第一圆槽块；7、内杆；8、支杆；9、第二圆槽块；10、凹槽板；11、外杆；12、半圆环；13、吊环；14、螺纹杆；15、螺柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种燃气锅炉多供热管道安装结构，包括燃气锅炉主体1，燃气锅炉主体1的上表面对称固定连接有连接管道2，连接管道2的上表面设置有供热管道3，供热管道3的下表面与连接管道2的上表面法兰连接，供热管道3的外壁套接有圆槽板4，圆槽板4的侧壁固定连接有侧杆5，侧杆5的端部固定连接第一圆槽块6，第一圆槽块6的内腔与燃气锅炉主体1的上表面间隙配合，两个圆槽板4的侧壁之间固定连接有内杆7，内杆7的下表面固定连接有支杆8，支杆8的端部固定连接有第二圆槽块9，第二圆槽块9的内腔与燃气锅炉主体1的上表面间隙配合，在安装供热管道3时，先将第一圆槽块6与第二圆槽块9放置在燃气锅炉主体1顶部，第一圆槽块6由侧杆5连接圆槽板4，第二圆槽块9有支杆8连接内杆7，内杆7两端与圆槽板4进行连接，第一圆槽块6与第二圆槽块9的内腔设置有圆槽，第一圆槽块6与第二圆槽块9可以与燃气锅炉主体1顶部贴合，可以将圆槽板4固定在燃气锅炉主体1顶部，然后再将供热管道3进行吊装，将供热管道3与圆槽板4进行贴合，然后吊装向下移动供热管道3，由于圆槽板4设置在连接管道2的正上方，在供热管道3向下时会在圆槽板4内环壁滑动，将供热管道3与连接管道2贴合，再通过法兰连接将供热管道3进行固定。
[0018]供热管道3的外壁固定连接有凹槽板10，凹槽板10的内壁与圆槽板4的侧壁相扣合，圆槽板4的侧壁与凹槽板10的内腔间隙配合，凹槽板10的上表面对称固定连接有外杆11，外杆11的另一端与供热管道3的侧壁固定连接，在供热管道3滑动时，凹槽板10可以与圆槽板4进行扣合，使供热管道3的安装更牢固，避免出现安装时向一侧滑动，提供额外的限位功能，使安装过程更牢固。
[0019]供热管道3的外壁套接有半圆环12，半圆环12的一侧固定连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的内腔螺纹连接有螺柱15，半圆环12进行对接，通过螺栓进行固定，再通过螺柱15与螺纹杆14进行连接，先将连接管道2间距进行测量，在通过转动螺柱15调节供热管道3的间距，可以更好的进行固定。
[0020]半圆环12的另一侧固定连接有吊环13，通过吊环13的使用，方便在吊装供热管道3时辅助吊装，使供热管道3的吊装更稳定。
[0021]支杆8的数量为两个，增加支杆8的数量，使圆槽板4的中心处支撑效果更好。
[0022]圆槽板4的内腔具有弧度，通过圆槽板4的弧度，可以更好的与供热管道3进行贴合。
[0023]工作原理：在安装供热管道3时，先将第一圆槽块6与第二圆槽块9放置在燃气锅炉主体1顶部，第一圆槽块6与第二圆槽块9的内腔设置有圆槽，第一圆槽块6与第二圆槽块9可以与燃气锅炉主体1顶部贴合，可以将圆槽板4固定在燃气锅炉主体1顶部，然后再将供热管道3进行吊装，将供热管道3与圆槽板4进行贴合，然后吊装向下移动供热管道3，由于圆槽板4设置在连接管道2的正上方，在供热管道3向下时会在圆槽板4内环壁滑动，将供热管道3与连接管道2贴合，再通过法兰连接将供热管道3进行固定，完成供热管道3的安装工作。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉多供热管道安装结构，其特征在于：包括燃气锅炉主体(1)，所述燃气锅炉主体(1)的上表面对称固定连接有连接管道(2)，所述连接管道(2)的上表面设置有供热管道(3)，所述供热管道(3)的下表面与所述连接管道(2)的上表面法兰连接，所述供热管道(3)的外壁套接有圆槽板(4)，所述圆槽板(4)的侧壁固定连接有侧杆(5)，所述侧杆(5)的端部固定连接第一圆槽块(6)，所述第一圆槽块(6)的内腔与所述燃气锅炉主体(1)的上表面间隙配合，两个所述圆槽板(4)的侧壁之间固定连接有内杆(7)，所述内杆(7)的下表面固定连接有支杆(8)，所述支杆(8)的端部固定连接有第二圆槽块(9)，所述第二圆槽块(9)的内腔与所述燃气锅炉主体(1)的上表面间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉多供热管道安装结构，其特征在于：所述供热管道(3)的外壁固定连接有凹槽板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新宇，
申请(专利权)人：辽阳实远能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：