本实用新型专利技术涉及一种汽车生产线用膜带裁切装置，包括底板、安装架、裁切刀、安装板和收卷辊，所述底板顶部的一端安装有竖板，且底板顶部的另一端固定有安装板，所述竖板内部底端的两侧均开设有活动槽，且活动槽内均通过弹簧安装有活动块，所述竖板靠近安装板一端的顶部设置有固定轴承，且竖板靠近安装板一端的底部安装有活动轴承。该汽车生产线用膜带裁切装置通过设置有驱动轴，驱动轴外侧均通过弹簧套设有套筒，两个套筒在弹簧作用下相抵触，可将切割后的膜带夹在中间，驱动轴可在驱动电机带动下相对旋转，带动套筒旋转，对膜带进行自动送料，无需人工手动抽拉，便可自动对膜带进行切割送料，使用更方便，且使得后续卷收更顺畅整齐。齐。齐。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车生产线用膜带裁切装置
[0001]本技术涉及膜带裁切
，具体为一种汽车生产线用膜带裁切装置。
技术介绍
[0002]在汽车生产线上，经常需要各种膜带来包绕试验用发动起气缸等零部件以防止灰尘或者利用膜带贴设于零部件的各个部位，以防止加工过程中造成的意外损伤，而膜带一般从采购过来一般都是一大卷，需要分卷成多个小卷，以便于搬运至各个工位上进行使用。
[0003]现有的膜带裁切装置无法依据需求调节裁切的宽度，且不能对不同宽度规格的膜带进行切割，另外现有装置不便于卸料，切割卷收好的膜带筒不便于取下，收卷效率较低，使用非常不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车生产线用膜带裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的膜带裁切装置无法依据需求调节裁切的宽度，且不能对不同宽度规格的膜带进行切割，另外现有装置不便于卸料，切割卷收好的膜带筒不便于取下，收卷效率较低，使用非常不便等问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车生产线用膜带裁切装置，包括底板、安装架、裁切刀、安装板和收卷辊，所述底板顶部的一端安装有竖板，且底板顶部的另一端固定有安装板，所述竖板内部底端的两侧均开设有活动槽，且活动槽内均通过弹簧安装有活动块，所述竖板靠近安装板一端的顶部设置有固定轴承，且竖板靠近安装板一端的底部安装有活动轴承，所述固定轴承和活动轴承之间通过旋转卡盘安装有原膜筒，所述底板顶部的中间位置处安装有机架，且机架内部的两侧均安装有驱动轴，所述机架顶部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴与驱动轴连接，所述机架与竖板之间的底板顶部两端均固定有安装架，且安装架的相对面均固定有安装管，所述安装管上皆均匀套设有活动套，且活动套之间均设置有裁切刀。
[0006]优选的，所述安装板内部的中间位置处安装有伺服电机，且安装板内部的底端开设有丝杆槽，所述丝杆槽内部的两侧均安装有丝杆，且伺服电机的输出端通过链轮机构与丝杆连接，所述安装板靠近竖板一端的顶部安装有上固定板，且上固定板顶部的中间位置处安装有收卷电机，所述安装板靠近竖板一端的底部安装有下固定板，且下固定板的顶端均匀设置有铰接座，所述铰接座的顶端均设置有收卷辊，且收卷辊上均开设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，且滑块上均固定有固定夹，所述上固定板的底端均匀设置有卡套，且收卷电机的输出端通过链轮机构与卡套构成传动连接。
[0007]优选的，所述活动轴承与固定轴承的位置相对应，且活动轴承通过螺栓与活动块构成可拆卸式连接设计。
[0008]优选的，所述活动套的内径与安装管外径相吻合，且活动套的位置两两相对应，所述活动套均通过螺栓与安装管构成固定结构。
[0009]优选的，所述驱动轴的外侧均通过弹簧安装有套筒，且套筒相抵触，所述驱动轴的顶端均安装有齿轮，且齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述丝杆上均套设有与其相配合的丝杆套，且丝杆套通过螺栓与下固定板构成可拆卸式连接设计。
[0011]优选的，所述收卷辊的顶端均固定有卡块，且收卷辊均通过卡块与卡套卡接，所述收卷辊之间均与铰接座相铰接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车生产线用膜带裁切装置通过设置有安装管和活动套，活动套之间安装有裁切刀，活动套可在安装管上上下移动，继而对裁切刀的位置进行调整，方便调节裁切的宽度，装置通过设置多个收卷辊，收卷辊上设有固定夹，可对切割后的膜带进行限位，固定夹可在收卷辊上移动，方便卷收不同宽度的膜带，收卷辊可与卡套分离并且下旋，方便将完成切割卷收的膜带取下，使用更便捷。
[0013]装置通过设置有驱动轴，驱动轴外侧均通过弹簧套设有套筒，两个套筒在弹簧作用下相抵触，可将切割后的膜带夹在中间，驱动轴可在驱动电机带动下相对旋转，带动套筒旋转，对膜带进行自动送料，无需人工手动抽拉，便可自动对膜带进行切割送料，使用更方便，且使得后续卷收更顺畅整齐。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术安装板侧视结构示意图；
[0016]图3为本实用安装架侧视结构示意图；
[0017]图4为本实用机架俯视结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底板；2、活动块；3、竖板；301、活动槽；4、旋转卡盘；5、固定轴承；501、活动轴承；6、原膜筒；7、安装架；8、裁切刀；9、安装管；10、活动套；11、驱动电机；1101、齿轮；12、机架；13、驱动轴；14、套筒；15、收卷电机；16、安装板；1601、丝杆槽；17、下固定板；18、丝杆套；19、丝杆；20、伺服电机；21、上固定板；22、卡套；23、滑块；24、固定夹；25、收卷辊；2501、滑槽；26、铰接座。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种汽车生产线用膜带裁切装置，包括底板1、安装架7、裁切刀8、安装板16和收卷辊25，底板1顶部的一端安装有竖板3，且底板1顶部的另一端固定有安装板16，竖板3内部底端的两侧均开设有活动槽301，且活动槽301内均通过弹簧安装有活动块2，竖板3靠近安装板16一端的顶部设置有固定轴承5，且竖板3靠近安装板16一端的底部安装有活动轴承501，固定轴承5和活动轴承501之间通过旋转卡盘4安装有原膜筒6，底板1顶部的中间位置处安装有机架12，且机架12内部的两侧均安装有驱动轴13，机架12顶部的一侧安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出端通过转轴与驱动轴13连接，机架12与竖板3之间的底板1顶部两端均固定有安装架7，且安装架7的相对面
均固定有安装管9，安装管9上皆均匀套设有活动套10，且活动套10之间均设置有裁切刀8，安装板16内部的中间位置处安装有伺服电机20，且安装板16内部的底端开设有丝杆槽1601，丝杆槽1601内部的两侧均安装有丝杆19，且伺服电机20的输出端通过链轮机构与丝杆19连接，安装板16靠近竖板3一端的顶部安装有上固定板21，且上固定板21顶部的中间位置处安装有收卷电机15，安装板16靠近竖板3一端的底部安装有下固定板17，且下固定板17的顶端均匀设置有铰接座26，铰接座26的顶端均设置有收卷辊25，且收卷辊25上均开设有滑槽2501，滑槽2501内均安装有滑块23，且滑块23上均固定有固定夹24，上固定板21的底端均匀设置有卡套22，且收卷电机15的输出端通过链轮机构与卡套22构成传动连接；
[0022]活动轴承501与固定轴承5的位置相对应，且活动轴承501通过螺栓与活动块2构成可拆卸式连接设计，活动轴承501与活动块2连接，使得活动轴承501可上下移动，方便对不同规格的原膜筒6进行固定，适用性更强；
[0023]活动套10的内径与安装管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车生产线用膜带裁切装置，包括底板(1)、安装架(7)、裁切刀(8)、安装板(16)和收卷辊(25)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端安装有竖板(3)，且底板(1)顶部的另一端固定有安装板(16)，所述竖板(3)内部底端的两侧均开设有活动槽(301)，且活动槽(301)内均通过弹簧安装有活动块(2)，所述竖板(3)靠近安装板(16)一端的顶部设置有固定轴承(5)，且竖板(3)靠近安装板(16)一端的底部安装有活动轴承(501)，所述固定轴承(5)和活动轴承(501)之间通过旋转卡盘(4)安装有原膜筒(6)，所述底板(1)顶部的中间位置处安装有机架(12)，且机架(12)内部的两侧均安装有驱动轴(13)，所述机架(12)顶部的一侧安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出端通过转轴与驱动轴(13)连接，所述机架(12)与竖板(3)之间的底板(1)顶部两端均固定有安装架(7)，且安装架(7)的相对面均固定有安装管(9)，所述安装管(9)上皆均匀套设有活动套(10)，且活动套(10)之间均设置有裁切刀(8)。2.根据权利要求1所述的一种汽车生产线用膜带裁切装置，其特征在于：所述安装板(16)内部的中间位置处安装有伺服电机(20)，且安装板(16)内部的底端开设有丝杆槽(1601)，所述丝杆槽(1601)内部的两侧均安装有丝杆(19)，且伺服电机(20)的输出端通过链轮机构与丝杆(19)连接，所述安装板(16)靠近竖板(3)一端的顶部安装有上固定板(21)，且上固定板(21)顶部的中间位置处安装有收卷电机(15)，所述安装板(16)靠近竖板(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何清华，李杰，易智，陈圣江，张登辉，冯斌，张晗，
申请(专利权)人：武汉道禾智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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