一种气体的热分离器制造技术

技术编号:35928883 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 10:13
本发明专利技术专利涉及一种气体的热分离器,具体涉及一种蒸汽余热利用的减压提温设备。涉及一种蒸汽余热利用的减压提温设备。涉及一种蒸汽余热利用的减压提温设备。

【技术实现步骤摘要】
一种气体的热分离器


[0001]本专利技术专利涉及一种气体的热分离器,具体涉及一种蒸汽余热利用的减压提温设备。

技术介绍

[0002]在现有的蒸汽的热利用环节中,部分加热器、再沸器、汽提塔等热能利用环节,只需要外供蒸汽的热能而不需要外供蒸汽的压力能。如果加热设备承压等级低,就需要用高压蒸汽进行减温减压处理。在常规的蒸汽减温减压过程中,蒸汽体积膨胀,蒸汽温度降低,势必造成蒸汽余热利用的不充分。另一方面,在一个完整的蒸汽应用网络中,如果高温蒸汽需求量大,而低温蒸汽需求量少,势必造成低温蒸汽的过剩和浪费。为了提高气体的利用率,需要一种减压不减温、或者减压能提温的节能型蒸汽提温设施。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本专利技术专利采用的方案是用一种特定的旋流热分离器,在高速旋流过程中,将气体分离成温度降低的冷流气体与温度升高的热流气体两部分,其中的热流气体便可以作为热源使用。
附图说明
[0004]图1是气体热分离器的原则流程图;
具体实施方式
[0005]下面结合附图对本专利技术的实施作详细说明:本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的是实方式和具体的操作过程,但本专利技术得保护范围不限于下述的实施例。
[0006]如图1所示,本实施例主要包括1.高压蒸汽,2.热分离器,3.升温蒸汽,4.低温蒸汽。
[0007]具体的工作过程是:高压蒸汽(1)以旋流的方式进入一个圆柱体或圆锥体的热分离器内腔(2)便可以分离成低压的升温蒸汽(3)和低压的低温蒸汽(4),分别从圆柱体或圆锥体的两端流出内腔。流出的低压的升温蒸汽(3)可作热源使用,低温蒸汽(4)作为乏汽不再需要冷却,可以直接回收利用。
[0008]如图1所示,原本280℃、3.5MPa的蒸汽因温度低而无法用于280℃的加热环节。而采用本新型热分离器后,10t/h 、280℃、3.5MPa的蒸汽进本新型热分离器后,一边排出4t/h、200℃、1.0MPa的降温气体后,另一边可产生6t/h、330℃、1.0MPa的升温气体,此高温气体便可用于上述280℃的加热环节,从而实现了部分蒸汽的余热利用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体的热分离器,其特征在于包括:热分离器输入端(1)、热分离器本体(2)、高温气体出口(3)和低温气体出口(4)。2.如权利要求1所述的气体的热分离器,其特征在于高压气体沿切线方向进入热分离器的旋流内腔,或先进入该分离器后再依靠导向装置让气体在旋流内腔产生旋流。3.如权利要求1所述的气体的热分离器,其特征在于高压...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宝平
申请(专利权)人:南京金点炼油技术咨询服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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