本实用新型专利技术公开了一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，包括研磨箱，研磨箱底部设有出料阀，研磨箱内腔内水平横设有研磨板，研磨板上开设有多个研磨孔，研磨箱内腔位于研磨板的上方设有基座，基座底部设有延伸杆，延伸杆的底部端面上固定有基板，基板底部设有与研磨板相抵的研磨辊，研磨箱上设有带动基座水平往复移动的驱动组件，驱动组件包括固定设置于研磨箱外壁上的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接的驱动丝杆，驱动丝杆贯穿研磨箱且与研磨箱形成转动连接，基座套设于驱动丝杆上且与驱动丝杆形成螺纹连接，本实用新型专利技术通过设置研磨板以及与研磨板相抵的研磨辊，可以对粉碎后的牛樟芝进行细致研磨，其研磨效率高且节省人力成本。其研磨效率高且节省人力成本。其研磨效率高且节省人力成本。
【技术实现步骤摘要】
一种牛樟芝粉碎超细研磨装置
[0001]本技术涉及牛樟芝菌种粉碎设备，具体为一种牛樟芝粉碎超细研磨装置。
技术介绍
[0002]由饮酒而引起的各种肝病在医学上被统称为酒精性肝病(ALD)，是世界上一种很普遍的慢性肝病。除了戒酒和针对性治疗，目前尚缺乏能有效治疗嗜酒和阻断ALD病程发展的药物，传统应用与现代研究表明，无论是樟芝子实体或是发酵产物均具有良好的保肝活性；但是由于樟芝中的成分十分复杂，含有三萜、甾醇、多糖、酚类物质等多种活性成分，樟芝发挥保肝作用的有效成分及其作用机理还有待进一步研究。2004年，应用疱疮丙酸杆菌 (Propionibacteriumacnes)和脂多糖诱发的小鼠暴猛型肝炎模型，中国台湾学者从苦味樟芝菌丝体的CCl4萃取物中分离得到五种新结构的马来酸和琥珀酸的衍生物，分别命名为AntrodinA～E(总称Hepasim，已获得美国和德国新专利技术专利)，并经由动物实验确认为樟芝菌丝体的主要有效成分，具有保肝、抑制乙肝病毒复制的作用。这也正式宣布，以牛樟芝为代表的菌类，在治疗肝病过程中的重要作用；而对菌种的粉碎后一般还存在较多大颗粒，粉碎后需要通过手动研磨成粉状，其需要大量的人力劳动，且研磨效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，包括粉碎装置，粉碎装置底部设有粉碎装置出料阀，还包括连接于粉碎装置出料阀底部的研磨装置，研磨装置包括与粉碎装置出料阀相连的研磨箱，所述研磨箱底部设有出料阀，研磨箱内腔内水平横设有研磨板，所述研磨板上开设有多个研磨孔，研磨箱内腔位于所述研磨板的上方设有基座，所述基座底部设有延伸杆，所述延伸杆的底部端面上固定有基板，所述基板底部设有与所述研磨板相抵的研磨辊，所述研磨箱上设有带动所述基座水平往复移动的驱动组件，驱动组件包括固定设置于研磨箱外壁上的驱动电机以及与驱动电机输出端固定连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆贯穿所述研磨箱且与研磨箱形成转动连接，所述基座套设于驱动丝杆上且与驱动丝杆形成螺纹连接。
[0005]优选的，所述基座底部端面开设有缓冲槽，所述延伸杆靠近缓冲槽的一侧端面固定有限位板，所述限位板上下滑动设置于缓冲槽内，所述延伸杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与基座的底部端面相抵，弹簧另一端与所述基板的顶部端面相抵。
[0006]优选的，所述延伸杆上套设有调节套，所述调节套螺纹连接于延伸杆上，所述弹簧顶端面与所述调节套的底部端面相抵。
[0007]优选的，所述研磨箱的两侧箱壁上均嵌设有轴承，所述驱动丝杆长度方向的两头固定于两轴承的内圈内，驱动丝杆通过与轴承的配合转动设置于研磨箱上。
[0008]优选的，所述研磨箱位于研磨板的底部的内壁上对称开设有供研磨板上下滑动的
板槽，所述板槽底部内壁上固定有张力弹簧，两所述张力弹簧的顶端与所述研磨板底部端面的两端固定连接。
[0009]优选的，所述研磨箱内腔位于研磨板的上方的内壁上设有控制驱动电机正反转的正转开关与反转开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]通过在粉碎装置底部设置研磨箱，研磨箱内腔内设置研磨板，研磨箱内位于研磨板上方还设置研磨辊，研磨箱上设置带有驱动丝杆的驱动电机，驱动丝杆上螺纹连接有用于固定研磨辊的基座，可以通过驱动电机带动研磨辊来回与研磨板挤压摩擦，可以对经粉碎后的牛樟芝进行研磨，得到大小均匀的牛樟芝粉；基座上上下滑动设置延伸杆，延伸杆上套设有弹簧，且延伸杆上螺纹连接有调节套，可以使研磨辊在研磨牛樟芝时可以发生上下抖动，从而发生振动，有助于牛樟芝的研磨；研磨箱内设置供研磨板上下滑动的板槽，且板槽内设置张力弹簧，可以使研磨板在研磨过程中发生抖动，有助于牛樟芝分从研磨孔中落下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实施例整体的说明示意图；
[0014]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、粉碎装置；2、研磨箱；3、出料阀；4、研磨板；5、研磨孔；6、基座；7、延伸杆；8、基板；9、研磨辊；10、驱动电机；11、驱动丝杆；12、缓冲槽；13、限位板；14、弹簧；15、调节套；16、轴承；17、板槽；18、张力弹簧；19、正转开关；20、反转开关。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，包括粉碎装置1，粉碎装置1底部设有粉碎装置1出料阀3，还包括连接于粉碎装置1出料阀3底部的研磨装置，研磨装置包括与粉碎装置1出料阀3相连的研磨箱2，研磨箱2底部设有出料阀3，研磨箱2内腔内水平横设有研磨板4，研磨板4上开设有多个研磨孔5，研磨箱2内腔位于研磨板4的上方设有基座6，基座6底部设有延伸杆7，延伸杆7的底部端面上固定有基板8，基板8底部设有与研磨板4相抵的研磨辊9，研磨箱2上设有带动基座6水平往复移动的驱动组件，驱动组件包括固定设置于研磨箱2外壁上的驱动电机10以及与驱动电机10输出端固定连接的驱动丝杆11，驱动丝杆11贯穿研磨箱2且与研磨箱2形成转动连接，基座6套设于驱动
丝杆11上且与驱动丝杆11形成螺纹连接。
[0019]具体的，基座6底部端面开设有缓冲槽12，延伸杆7靠近缓冲槽12的一侧端面固定有限位板13，限位板13上下滑动设置于缓冲槽12内，延伸杆7 上套设有弹簧14，弹簧14的一端与基座6的底部端面相抵，弹簧14另一端与基板8的顶部端面相抵，需要说明的是：弹簧14始终保持压缩状态，可以驱动研磨辊9始终与研磨板4贴合。
[0020]具体的，延伸杆7上套设有调节套15，调节套螺纹连接于延伸杆7上，弹簧14顶端面与调节套15的底部端面相抵，可以调节弹簧14的压缩程度，从而调整研磨辊9与研磨板4的抵紧力。
[0021]具体的，研磨箱2的两侧箱壁上均嵌设有轴承16，驱动丝杆11长度方向的两头固定于两轴承16的内圈内，驱动丝杆11通过与轴承16的配合转动设置于研磨箱2上。
[0022]具体的，研磨箱2位于研磨板4的底部的内壁上对称开设有供研磨板4 上下滑动的板槽17，板槽17底部内壁上固定有张力弹簧18，两张力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，包括粉碎装置(1)，粉碎装置(1)底部设有粉碎装置(1)出料阀(3)，其特征在于：还包括连接于粉碎装置(1)出料阀(3)底部的研磨装置，研磨装置包括与粉碎装置(1)出料阀(3)相连的研磨箱(2)，所述研磨箱(2)底部设有出料阀(3)，研磨箱(2)内腔内水平横设有研磨板(4)，所述研磨板(4)上开设有多个研磨孔(5)，研磨箱(2)内腔位于所述研磨板(4)的上方设有基座(6)，所述基座(6)底部设有延伸杆(7)，所述延伸杆(7)的底部端面上固定有基板(8)，所述基板(8)底部设有与所述研磨板(4)相抵的研磨辊(9)，所述研磨箱(2)上设有带动所述基座(6)水平往复移动的驱动组件，驱动组件包括固定设置于研磨箱(2)外壁上的驱动电机(10)以及与驱动电机(10)输出端固定连接的驱动丝杆(11)，所述驱动丝杆(11)贯穿所述研磨箱(2)且与研磨箱(2)形成转动连接，所述基座(6)套设于驱动丝杆(11)上且与驱动丝杆(11)形成螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种牛樟芝粉碎超细研磨装置，其特征在于：所述基座(6)底部端面开设有缓冲槽(12)，所述延伸杆(7)靠近缓冲槽(12)的一侧端面固定有限位板(13)，所述限位板(13)上下滑动设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：林淑宁，金峰峰，易志能，易燕红，
申请(专利权)人：福建原培真牛樟芝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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