本实用新型专利技术公开了一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，包括罐体，罐体顶部设有储料箱，罐体的一侧设有驱动电机，驱动电机输出端连接有转杆，转杆的圆周外壁的两侧对称设有搅拌杆，搅拌杆远离转杆的一端固定有搅拌叶，罐体底部设有出料管，出料管上水平滑动设置有阀板，出料管开口处可拆卸设置有过滤网，储料箱的左右两侧分别设有白酒储料腔以及牛樟芝储料腔，白酒储料腔与牛樟芝储料腔的底部均设有开口，储料箱位于两开口处的下方开设有混合腔，储料箱上设有用于开启或关闭两开口的启闭组件，本实用新型专利技术通过设置搅拌杆与搅拌叶，又在罐体上设置储料箱，可以使牛樟芝与白酒相撞混合后进行搅拌，大大提高牛樟芝与白酒的混合效率与混合效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置
[0001]本技术涉及牛樟芝酒设备
，具体为一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]现有一种牛樟芝酒通过热萃取法制得，在酒萃取法中，牛樟芝经过重复煎煮后，已累积到多量的时(已经完全没有苦味的)，将樟芝取出放置阴凉处自然风干，然后准备一个加工浸泡设备中，将风干后的樟芝放入设备内，倒入 58度左右的白酒，米酒或高粱酒等，浸泡七至十天，从而生产出牛樟芝酒。
[0003]上述中的现有方案存在以下问题：牛樟芝酒制作的最后一道工序为通过粉碎后的牛樟芝与白酒混合搅拌后，通过过滤排出得到牛樟芝酒，但在粉碎后的牛樟芝与白酒混合时一般通过将牛樟芝与白酒放在箱体的墙体内静置混合，导致牛樟芝与白酒混合效果不充分，使牛樟芝与白酒混合的不够充分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体顶部设有储料箱，罐体的一侧设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有转杆，所述转杆贯穿罐体并延伸至罐体内部，所述转杆的圆周外壁的两侧对称设有搅拌杆，所述搅拌杆沿所述转杆长度方向均匀设有多个，搅拌杆远离转杆的一端固定有搅拌叶，所述罐体内腔下部内壁为倾斜面，倾斜面最低处设有出料管，所述出料管上水平滑动设置有阀板，出料管开口处可拆卸设置有过滤网，所述过滤网设置于阀板下方，所述储料箱的左右两侧分别设有白酒储料腔以及牛樟芝储料腔，所述白酒储料腔与所述牛樟芝储料腔的底部均设有开口，所述储料箱位于两所述开口处的下方开设有混合腔，所述储料箱上设有用于开启或关闭两所述开口的启闭组件，所述罐体上方设有进料口，所述进料口与所述混合腔相连通。
[0006]优选的，两所述开口处的两侧内壁上均设有板槽，启闭组件包括前后滑动设置于板槽内的启闭板，所述启闭板内向外延伸有拉杆，所述拉杆位于储料箱外的一端设置有连接板，所述连接板与两组所述拉杆固定，所述连接板远离储料箱的一端固定有拉手。
[0007]优选的，所述启闭板内设有调节槽，所述拉杆的一端延伸至调节槽内，拉杆位于调节槽内的一端固定有与调节槽形成滑动连接的防脱板，两组所述拉杆远离储料箱的一端贯穿所述连接板、且与连接板形成螺纹连接。
[0008]优选的，所述连接板的两侧均设有刻度尺。
[0009]优选的，所述白酒储料腔底部远离牛樟芝储料腔的一侧设有坡面，所述坡面由远离牛樟芝储料腔一侧到靠近牛樟芝储料腔一侧逐渐向下倾斜；所述牛樟芝储料腔底部远离
白酒储料腔的一侧也设有与坡面对称的坡面二。
[0010]优选的，所述混合腔底部呈锥形状设置。
[0011]优选的，所述出料管底部设有盒槽，所述盒槽内滑动设置由拆卸盒，所述过滤网设置于所述拆卸盒的底部开口处，所述出料管的两侧分别设有用于固定拆卸盒的螺栓，所述螺栓部分插入拆卸盒的两侧外壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]罐体位于进料口的上方设置储料箱，储料箱上分别设有白酒储料腔与牛樟芝储料腔，白酒储料腔与牛樟芝储料腔底部分别设有坡度与坡度二，可以将白酒与牛樟芝在排入混合腔后发生一定的冲击，从而进行初步混合；混合后的牛樟芝酒通过罐体内的搅拌杆与搅拌叶进行搅拌，可以得到充分的混合，提高牛樟芝酒的质量；通过在开口处滑动设置启闭板，启闭板向外延伸由拉杆，拉杆均螺纹连接在连接板上，启闭板内设有供拉杆上的防脱板滑动的调节草，可以通过转动拉杆而调节防脱板位于调节槽内的位置，从而在拉动连接板后，控制两启闭板打开开口的大小，可根据白酒与牛樟芝的配比情况进行调节防脱板在调节槽内的位置。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实施例整体的说明示意图；
[0016]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3是图1中B部分的放大示意图；
[0018]图4是图1中A
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A部分的放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、罐体；2、储料箱；3、驱动电机；4、转杆；5、搅拌杆；6、搅拌叶； 7、出料管；8、阀板；9、过滤网；10、白酒储料腔；11、牛樟芝储料腔；12、开口；13、混合腔；14、进料口；15、板槽；16、启闭板；17、拉杆；18、连接板；19、拉手；20、调节槽；21、防脱板；22、刻度尺；23、坡面；24、坡面二；25、盒槽；26、拆卸盒；27、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1顶部设有储料箱2，罐体1的一侧设有驱动电机3，驱动电机3输出端连接有转杆4，转杆4贯穿罐体1并延伸至罐体1内部，转杆4的圆周外壁的两侧对称设有搅拌杆5，搅拌杆5沿转杆4长度方向均匀设有多个，搅拌杆5远离转杆4的一端固定有搅拌叶6，罐体
1内腔下部内壁为倾斜面，倾斜面最低处设有出料管7，出料管7上水平滑动设置有阀板 8，出料管7开口12处可拆卸设置有过滤网9，过滤网9设置于阀板8下方，储料箱2的左右两侧分别设有白酒储料腔10以及牛樟芝储料腔11，白酒储料腔10与牛樟芝储料腔11的底部均设有开口12，储料箱2位于两开口12处的下方开设有混合腔13，储料箱2上设有用于开启或关闭两开口12的启闭组件，罐体1上方设有进料口14，进料口14与混合腔13相连通。
[0023]具体的，两开口12处的两侧内壁上均设有板槽15，启闭组件包括前后滑动设置于板槽15内的启闭板16，启闭板16内向外延伸有拉杆17，拉杆17 位于储料箱2外的一端设置有连接板18，连接板18与两组拉杆17固定，连接板18远离储料箱2的一端固定有拉手19，通过拉手19拉动连接板18，可以同时控制白酒储料腔10与牛樟芝储料腔11下方的开口12打开。
[0024]具体的，启闭板16内设有调节槽20，拉杆17的一端延伸至调节槽20内，拉杆17位于调节槽20内的一端固定有与调节槽20形成滑动连接的防脱板21，两组拉杆17远离储料箱2的一端贯穿连接板18、且与连接板18形成螺纹连接，通过此方式可以调节防脱板21位于调节槽20内的位置，通过拉动连接板18将使两启闭板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶部设有储料箱(2)，罐体(1)的一侧设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端连接有转杆(4)，所述转杆(4)贯穿罐体(1)并延伸至罐体(1)内部，所述转杆(4)的圆周外壁的两侧对称设有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)沿所述转杆(4)长度方向均匀设有多个，搅拌杆(5)远离转杆(4)的一端固定有搅拌叶(6)，所述罐体(1)内腔下部内壁为倾斜面，倾斜面最低处设有出料管(7)，所述出料管(7)上水平滑动设置有阀板(8)，出料管(7)开口处可拆卸设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)设置于阀板(8)下方，所述储料箱(2)的左右两侧分别设有白酒储料腔(10)以及牛樟芝储料腔(11)，所述白酒储料腔(10)与所述牛樟芝储料腔(11)的底部均设有开口(12)，所述储料箱(2)位于两所述开口(12)处的下方开设有混合腔(13)，所述储料箱(2)上设有用于开启或关闭两所述开口(12)的启闭组件，所述罐体(1)上方设有进料口(14)，所述进料口(14)与所述混合腔(13)相连通。2.根据权利要求1所述的一种牛樟芝酒生产用混合搅拌装置，其特征在于：两所述开口(12)处的两侧内壁上均设有板槽(15)，启闭组件包括前后滑动设置于板槽(15)内的启闭板(16)，所述启闭板(16)内向外延伸有拉杆(17)，所述拉杆(17)位于储料箱(2)外的一端设置有连接板(18)，所述连接板(18)与两组所述拉杆(17)固定，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林淑宁，金峰峰，易志能，
申请(专利权)人：福建原培真牛樟芝生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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