本实用新型专利技术公开了一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，属于物料混合技术领域。本实用新型专利技术包括开设有进料口和出料口的箱体，箱体自上而下设置有四个腔体，分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内分别设置有一级搅拌装置、二级搅拌装置、三级搅拌装置和四级搅拌装置，第一空腔与第二空腔之间、第二空腔与第三空腔之间、第三空腔与第四空腔之间均设置有电磁开关门，四个腔体内均固定连接有温度感应器，箱体外设置有温度控制箱，温度控制箱通过四根进气管分别与四个腔体相连通。综上，本实用新型专利技术可以让物料混合更加均匀；及时调整温度，让物料始终在适宜的温度中进行反应。应。应。
【技术实现步骤摘要】
一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置
[0001]本技术涉及物料混合
，具体是一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置。
技术介绍
[0002]我国每年要更换大量的井盖，井盖分为三类、球墨铸铁井盖、水泥井盖、树脂井盖，树脂井盖(也称为聚合物玻璃钢井盖/复合井盖)是一种新型井盖产品，树脂复合井盖以其物美价廉的价格、抗压性高、自我防盗、回收价值低、质量轻等优势，迅速在井盖市场打开销路，但现市面上常见树脂复合井盖的生产物料混合装置在混合时容易出现物料混合不均匀，温度偏差引起的物料反应不充分，而且混合步骤复杂，人力操作时间过长等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供环保型建筑市政用垃圾破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，包括开设有进料口和出料口的箱体，所述箱体内自上而下设置有四个腔体，分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内分别设置有一级搅拌装置、二级搅拌装置、三级搅拌装置和四级搅拌装置，第一空腔与第二空腔之间、第二空腔与第三空腔之间、第三空腔与第四空腔之间均设置有电磁开关门，四个腔体内均固定连接有温度感应器，所述箱体外设置有温度控制箱，所述温度控制箱通过四根进气管分别与四个腔体相连通，所述进气管上均固定连接有单向阀。
[0006]采用上述技术方案，设置有多级搅拌装置，使得物料混合更均匀；电磁开关门设计能让搅拌混合充分后再进入下一级的混合；分层设置有温度感应器，可以实时监测物料混合反应时所需要的温度，过高或者过低时发出警告提醒；温度控制器能及时调整不同层次物料混合时的温度。
[0007]本技术再进一步的优选方案，所述一级搅拌装置包括第一转轴，所述箱体顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体且固定连接有第一转轴的顶端，所述第一转轴转动设置在第一空腔内，所述第一转轴上固定连接有多个悬臂刮板，所述悬臂刮板的底部与第一空腔的底部相配合。
[0008]采用上述技术方案，多个电机驱动可以满足不同的物料混合时，所需要的不同转速，一级搅拌装置可以将物料初步打碎混合。
[0009]本技术再进一步的优选方案，所述二级搅拌装置包括两个相互啮合的破碎轴，所述箱体的外侧壁上设置有第二电机，所述第二电机贯穿箱体且输出轴固定连接在其中一个破碎轴上，所述破碎轴转动设置在第二空腔内，所述第二空腔的上部设置有与箱体外部相连通的第一进料管。
[0010]采用上述技术方案，开设的第一进料管可以加入其它物料，单独的电机控制可以满足物料混合时所需要的高转速。
[0011]本技术再进一步的优选方案，所述四级搅拌装置包括第二转轴，所述箱体的底部设置有第三电机，所述第三电机贯穿箱体且输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴转动设置在第四空腔内，所述第二转轴上固定连接有多个刮板，所述刮板远离第二转轴的一侧与第四空腔的内壁相配合。
[0012]采用上述技术方案，当物料搅拌均匀时可迅速排出，进入到下一步。
[0013]本技术再进一步的优选方案，所述三级搅拌装置包括多个锚式刮板，所述第二转轴贯穿第四空腔且顶端与第三空腔的顶壁转动连接，所述第二转轴上固定连接有多个刮板，所述刮板远离第二转轴的一侧与第三空腔的侧壁相配合，所述第三空腔的上部设置有与箱体外部相连通的第二进料管。
[0014]采用上述技术方案，第二进料管的开设方便混合三级时的填料，让物料在一定温度下进行更好的反应。
[0015]本技术再进一步的优选方案，所述进料口与第一空腔相连通，所述出料口与第四空腔相连通。
[0016]综上，与现有技术相比，本技术的有益效果是：可以让物料混合更加均匀；电磁开关门能促使物料在充分混合均匀后再进入到下一级的混合；温度感应器可实时监测温度变化；温度控制器可以调整温度，让物料始终在适宜的温度中进行反应；多个电机驱动可以满足不同物料混合时所需要的转速。
附图说明
[0017]图1为一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置主视内部结构图；
[0018]图2为一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置俯视结构图。
[0019]图中标记分别为：1、箱体；2、第一电机；3、进料口；4、温度感应器；5、第一转轴；6、悬臂刮板；7、电磁开关门；8、破碎轴；9、进气管；10、温度控制箱；11、第二转轴；12、锚式刮板；13、刮板；14、出料口；15、第二电机；16、第三电机；17、单向阀；18、第一进料管；19、第二进料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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2，一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，包括开设有进料口3和出料口14的箱体1，进料口3和出料口14均为电磁感应门，所述进料口3与第一空腔相连通，当进料时，进料口3自动打开，物料通过进料口3进入到第一空腔内部，所述箱体1内自上而下设置有四个腔体，分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内分别设置有一级搅拌装置、二级搅拌装置、三级搅拌装置和四级
搅拌装置，第一空腔与第二空腔之间、第二空腔与第三空腔之间、第三空腔与第四空腔之间均设置有电磁开关门7，第一空腔内设置有一级搅拌装置，一级搅拌装置作为物料的初级混合搅拌，物料初步混合结束通过电磁开关门7进入到第二腔内，第二空腔内设置有二级搅拌装置，二级搅拌装置内作为物料的第二次混合搅拌，充分满足物料所需的搅拌速度和混合反应温度，物料混合结束时，第二空腔内的电磁开关门7作为两个首尾不连通的半圆形轨道会自动打开，物料落入第三空腔，第三空腔内设置有三级搅拌装置，三级搅拌装置作为第三次的混合搅拌，在二级物料搅拌的基础上，可以满足多种物料的添加和温度的进一步提升，满足物料之间的反应，第三腔内的物料混合均匀后，通过第三空腔底部两个首尾不连通的半圆形轨道的电磁开关门7，将物料传输到第四空腔内设置有四级搅拌装置，四级搅拌装置将物料均匀混合，所述出料口14与第四空腔相连通，当所有物料搅拌混合均匀时，物料通过出料口14排出箱体1外部，四个腔体内均固定连接有温度感应器4，能及时监控温度的变换，当温度过高或者过低时发出指示，所述箱体1外设置有温度控制箱10，所述温度控制箱10通过四根进气管9分别与四个腔体相连通，所述进气管9上均固定连接有单向阀17，当温度过低或者过高时，温度控制箱10开始工作，将气体通过进气管9输送至所需要的腔体内，当温度达标时，进气管9上的单向阀17立即停止输送气体。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，包括开设有进料口（3）和出料口（14）的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内自上而下设置有四个腔体，分别为第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔内分别设置有一级搅拌装置、二级搅拌装置、三级搅拌装置和四级搅拌装置，第一空腔与第二空腔之间、第二空腔与第三空腔之间、第三空腔与第四空腔之间均设置有电磁开关门（7），四个腔体内均固定连接有温度感应器（4），所述箱体（1）外设置有温度控制箱（10），所述温度控制箱（10）通过四根进气管（9）分别与四个腔体相连通，所述进气管（9）上均固定连接有单向阀（17）。2.根据权利要求1所述的一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，其特征在于，所述一级搅拌装置包括第一转轴（5），所述箱体（1）顶部设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿箱体（1）且固定连接有第一转轴（5）的顶端，所述第一转轴（5）转动设置在第一空腔内，所述第一转轴（5）上固定连接有多个悬臂刮板（6），所述悬臂刮板（6）的底部与第一空腔的底部相配合。3.根据权利要求2所述的一种新型树脂复合井盖生产用物料混合装置，其特征在于，所述二级搅拌装置包括两个相互啮合的破碎轴（8），所述箱体（1）的外侧壁上设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继忠，
申请(专利权)人：威海天泽建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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