本实用新型专利技术涉及建筑检测技术领域，且公开了一种自带取样切割功能的建筑检测装置，包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底面上分别固定连接有两个橡胶垫。本实用新型专利技术通过设置切割装置，利用第一电机的一端通过转杆一与顶板固定连接，使切割装置在工作时旋转，能够切割出圆形样品，利用第一电机的另一端输出动能，并利用第一齿轮和第二齿轮改变转动方向，使转轴带动两个切割刀片转动进行切割，解决了现有的建筑检测用取样切割装置都只能进行直线切断，需要在切割过程中不断移动切割机或被切割的材料，才能够切下相对完整的样品，这样在切割过程中容易出现偏移，切割出的样品不准确，导致检测结果不够精确的问题。检测结果不够精确的问题。检测结果不够精确的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种自带取样切割功能的建筑检测装置
[0001]本技术涉及建筑检测
，具体为一种自带取样切割功能的建筑检测装置。
技术介绍
[0002]建筑工程质量检测是指对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，建筑检测专项检测机构根据检测项目又分为：地基基础工程检测、主体结构工程现场检测、建筑幕墙工程检测、钢结构工程检测；建筑检测用取样切割装置是建筑检测用设备之一；但现有的建筑检测用取样切割装置都只能进行直线切断，需要在切割过程中不断移动切割机或被切割的材料，才能够切下相对完整的样品，这样在切割过程中容易出现偏移，切割出的样品不准确，导致检测结果不够精确。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种自带取样切割功能的建筑检测装置，达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带取样切割功能的建筑检测装置，包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的底面上分别固定连接有两个橡胶垫，两个支撑杆的顶面上固定连接有顶板，所述顶板的底面上设置有切割装置，所述切割装置包括机箱、第一电机、转杆一、滑珠、转杆二、第一齿轮、第二齿轮、转轴、固定板、切割刀片，所述机箱活动连接在顶板的底面上，所述第一电机固定安装在机箱的内壁上，所述第一电机顶部的输出端通过联轴器与转杆一固定连接，所述转杆一贯穿机箱的顶面且与机箱转动连接，所述转杆一远离第一电机的一端固定连接在顶板的底面上，所述转杆二的一端通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述转杆二贯穿机箱的底面且与机箱转动连接，所述转杆二远离第一电机的一端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定套设在转轴上，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别固定连接在机箱的底面两侧，所述转轴通过固定连接在两个固定板上开设的通孔中的两个轴承与两个固定板转动连接，所述转轴的两端分别与两个切割刀片固定连接，两个所述支撑杆上开设的两个滑槽中固定连接有两个气缸，两个所述气缸的顶端分别固定连接有两个挂耳，两个所述挂耳相近的两侧上固定连接有放置板，所述放置板上设置有夹紧装置。
[0005]优选的，所述夹紧装置包括内腔、第二电机、螺纹杆、螺纹套、夹紧板，所述内腔开设在放置板上，所述第二电机固定安装在内腔的内壁上，所述螺纹杆的一端通过联轴器与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承与内腔的内壁固定连接，所述螺纹套套设在螺纹杆上，且所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套滑动连接在内腔内，所述夹紧板与螺纹套固定连接，且所述夹紧板滑动连接在放置板顶面上开设的连通内腔的滑孔中，利用第二电机带动螺纹杆转动，从而使两个螺纹套相互靠近运动，带动两个夹紧板将待测物体夹紧固定，使待测物体在被切割的过程中保持稳定，避免出现偏移，
影响样品检测的精确度。
[0006]优选的，所述第一电机为双轴电机，所述第一电机的侧壁固定安装在机箱的内壁侧面上，通过设置双轴电机，一个输出端可以带动切割装置和转动进行环形切割，另一个输出端可以带动切割刀片对待测物体进行切割。
[0007]优选的，所述机箱通过滑珠与顶板的底面转动连接，所述滑珠固定连接在机箱的顶面上，所述滑珠卡接在顶板底面上开设的环形滑槽中，且所述滑珠滑动连接在顶板底面上开设的环形滑槽中，通过设置滑珠既可以解决机箱的承重问题，又不影响切割装置转动。
[0008]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互垂直啮合，通过设置锥形齿轮，可以改变转动方向，使得转轴可以在横向状态下转动，从而带动两个切割刀片同时转动，使切割效果更好，切割精准度更高。
[0009]优选的，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，所述螺纹套和夹紧板的数量均为两个，两个所述螺纹套对称设置在螺纹杆上的正反螺纹上，两个所述夹紧板分别固定连接在两个螺纹套上，通过设置正反螺纹，通过螺纹杆转动带动两个螺纹套相近或相离运动，从而带动两个夹紧板相近或相离运动，从而将待测物品进行夹紧或松开。
[0010]本技术提供了一种自带取样切割功能的建筑检测装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过设置切割装置，利用第一电机的一端通过转杆一与顶板固定连接，使切割装置在工作时旋转，能够切割出圆形样品，利用第一电机的另一端输出动能，并利用第一齿轮和第二齿轮改变转动方向，使转轴带动两个切割刀片转动进行切割，解决了现有的建筑检测用取样切割装置都只能进行直线切断，需要在切割过程中不断移动切割机或被切割的材料，才能够切下相对完整的样品，这样在切割过程中容易出现偏移，切割出的样品不准确，导致检测结果不够精确的问题。
[0012](2)、本技术通过设置卡紧装置，利用第二电机带动螺纹杆转动，从而使两个螺纹套相互靠近运动，带动两个夹紧板将待测物体夹紧固定，使待测物体在被切割的过程中保持稳定，避免出现偏移，影响样品检测的精确度。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术切割装置放大图；
[0016]图4为本技术夹紧装置放大图。
[0017]图中：1、支撑杆；2、橡胶垫；3、顶板；4、切割装置；401、机箱；402、第一电机；403、转杆一；404、滑珠；405、转杆二；406、第一齿轮；407、第二齿轮；408、转轴；409、固定板；4010、切割刀片；5、气缸；6、挂耳；7、放置板；8、夹紧装置；801、内腔；802、第二电机；803、螺纹杆；804、螺纹套；805、夹紧板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种自带取样切割功能的建筑检测装置，包括两个支撑杆1，两个支撑杆1的底面上分别固定连接有两个橡胶垫2，两个支撑杆1的顶面上固定连接有顶板3，顶板3的底面上设置有切割装置4，切割装置4包括机箱401、第一电机402、转杆一403、滑珠404、转杆二405、第一齿轮406、第二齿轮407、转轴408、固定板409、切割刀片4010，机箱401活动连接在顶板3的底面上，第一电机402固定安装在机箱401的内壁上，第一电机402为双轴电机，第一电机402的侧壁固定安装在机箱401的内壁侧面上，通过设置双轴电机，一个输出端可以带动切割装置4和转动进行环形切割，另一个输出端可以带动切割刀片4010对待测物体进行切割，第一电机402顶部的输出端通过联轴器与转杆一403固定连接，转杆一403贯穿机箱401的顶面且与机箱401转动连接，转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带取样切割功能的建筑检测装置，包括两个支撑杆(1)，其特征在于：两个所述支撑杆(1)的底面上分别固定连接有两个橡胶垫(2)，两个支撑杆(1)的顶面上固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底面上设置有切割装置(4)，所述切割装置(4)包括机箱(401)、第一电机(402)、转杆一(403)、滑珠(404)、转杆二(405)、第一齿轮(406)、第二齿轮(407)、转轴(408)、固定板(409)、切割刀片(4010)，所述机箱(401)活动连接在顶板(3)的底面上，所述第一电机(402)固定安装在机箱(401)的内壁上，所述第一电机(402)顶部的输出端通过联轴器与转杆一(403)固定连接，所述转杆一(403)贯穿机箱(401)的顶面且与机箱(401)转动连接，所述转杆一(403)远离第一电机(402)的一端固定连接在顶板(3)的底面上，所述转杆二(405)的一端通过联轴器与第一电机(402)的输出端固定连接，所述转杆二(405)贯穿机箱(401)的底面且与机箱(401)转动连接，所述转杆二(405)远离第一电机(402)的一端与第一齿轮(406)固定连接，所述第一齿轮(406)与第二齿轮(407)啮合，所述第二齿轮(407)固定套设在转轴(408)上，所述固定板(409)的数量为两个，两个所述固定板(409)分别固定连接在机箱(401)的底面两侧，所述转轴(408)通过固定连接在两个固定板(409)上开设的通孔中的两个轴承与两个固定板(409)转动连接，所述转轴(408)的两端分别与两个切割刀片(4010)固定连接，两个所述支撑杆(1)上开设的两个滑槽中固定连接有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)的顶端分别固定连接有两个挂耳(6)，两个所述挂耳(6)相近的两侧上固定连接有放置板(7)，所述放置板(7)上设置有夹紧装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种自带取样切割功能的建筑检测装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟坤，
申请(专利权)人：福建省华都检正检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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