一种检测用小型粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提出一种检测用小型粉碎机，包括壳体、一对滚压轴、驱动电机、顶盖、接料槽和清理组件。所述清理组件包括活动方框、导杆、把手和一对毛刷辊。所述壳体的两侧部均设有竖直的条形导孔。所述活动方框水平设置在所述壳体内并位于两所述滚压轴的上方。所述导杆有四根，两两水平设置在所述壳体的两侧，一端穿过所述条形导孔并连接所述活动方框的侧部，另一端连接所述把手。两所述毛刷辊转动安装在所述活动方框内，两所述毛刷辊平行于所述滚压轴并位于两所述毛刷辊的两侧。本实用新型专利技术通过在检测用粉碎机内加入清理组件，能够即使清理黏附在滚压轴上的物料，避免物料对滚压轴的腐蚀，也避免黏附的物料影响下一次待检测物料的检测结果。测结果。测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种检测用小型粉碎机


[0001]本技术涉及一种检测用小型粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是用于将待处理材料进行粉碎的设备，应用于各种场合，能够处理各种各样的材料。粉碎机也是很多实验室配备的设备，能够将待检测的材料进行粉碎，例如石块颗粒、土块、混凝土颗粒等。由于实验室的材料粉碎量很少，实验室内的粉碎机往往体积小，且结构相对简单，使用便利。但是，由于体积较小，一体性强，造成粉碎机内部空间小，使用后难以清理其内部的滚压轴，滚压轴上黏附的材料，不仅会有腐蚀滚压轴的可能，还会影响下一次粉碎材料的检测结构，由此可见，现有的实验室用粉碎机结构有待改进，在保持体积小的基础上，使其具备易于清理使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题，提出一种检测用粉碎机，易于清理。
[0004]一种检测用小型粉碎机，包括壳体、一对滚压轴、驱动电机、顶盖、接料槽和清理组件，其中，
[0005]两所述滚压轴平行间隔转动安装在所述壳体的内腔中。所述驱动电机安装在所述壳体上并连接带动两所述滚压轴转动，从而将落入两所述滚压轴之间的物料挤压粉碎。
[0006]所述顶盖安装在所述壳体的顶部并设有延伸到两所述滚压轴之间顶部的进料口，供投料使用。
[0007]所述接料槽设置在所述壳体内下部并位于两所述滚压轴的下方，用于承接被挤压粉碎的物料。
[0008]所述清理组件包括活动方框、导杆、把手和一对毛刷辊，具体的，
[0009]所述壳体的两侧部均设有竖直的条形导孔。所述活动方框水平设置在所述壳体内并位于两所述滚压轴的上方。所述导杆有四根，两两水平设置在所述壳体的两侧，一端穿过所述条形导孔并连接所述活动方框的侧部，另一端连接所述把手。两所述毛刷辊转动安装在所述活动方框内，两所述毛刷辊平行于所述滚压轴并位于两所述毛刷辊的两侧。所述活动方框带动两所述毛刷辊分别碰触/分离两所述滚压轴。
[0010]使用时，检测人员将物料通过所述顶盖的进料口投入粉碎机内，物料落到两所述滚压轴之间并由滚压轴挤压破碎和粉碎，得到的粉碎物料落入所述接料槽内，供检测使用。每次粉碎物料口，检测人员双手下压粉碎机两侧的两所述把手，从而通过导杆和竖直的条形导孔带动所述活动方框进一步靠近所述滚压轴，从而让所述活动方框上的毛刷辊进一步靠近并刷除所述滚压轴上黏附或者卡住的物料颗粒或粉尘，实现清理滚压轴的功能。
[0011]优选的，为了减少所述毛刷辊在使用时晃动，所述活动方框的外周部靠近并沿着所述壳体内腔的内壁上下移动。所述活动方框架的周部设有遮挡所述条形导孔的L型挡板，放置物料粉末或颗粒从所述条形导孔外泄。
[0012]优选的，所述壳体的内腔设有复位件，确保毛刷辊能够自动上升并脱离所述滚压轴，延长毛刷使用寿命，具体的，所述复位件包括安装座、竖直杆和弹簧。所述安装座安装在所述壳体的内腔并位于所述活动方框的底部。所述竖直杆的底端安装在所述安装座上，顶端穿过所述活动方框的通孔。所述弹簧套设在所述竖直杆上，底端顶住所述安装座，顶端顶住所述活动方框。
[0013]优选的，所述壳体的两端部设有水平的条形安装孔。两所述滚压轴的两端从所述条形安装孔延伸出并套设有轴承。所述壳体的一端安装有轴承座，所述轴承座设有轴承孔。两所述滚压轴的一端伸入所述轴承座的轴承孔内。所述壳体的另一端安装有电机座，所述电机座也设有轴承孔并容纳两所述滚压轴的另一端。所述驱动电机安装在所述电机座上。
[0014]优选的，两所述滚压轴之间通过设置在所述电机座内的一对从动齿轮对接并同步转动。所述电机通过一主动齿轮对接一所述从动齿轮。
[0015]优选的，所述顶盖的周部设有向下的折板并包覆所述壳体的顶部开口。所述进料口呈斗状。
[0016]优选的，所述壳体的前端部下方开设有开口。所述接料槽以抽屉方式设置在所述开口内，便于所述接料槽的取放。
[0017]优选的，所述接料槽的上半部封盖有滤网，能够将未被有效粉碎的颗粒滤出。
[0018]优选的，所述接料槽内设有环形台阶。所述滤网放置在所述环形台阶上，取放便利。
[0019]优选的，所述壳体的底部周部设有支撑底座。
[0020]由上述对本技术的描述可知，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过在检测用粉碎机内加入清理组件，能够即使清理黏附在滚压轴上的物料，避免物料对滚压轴的腐蚀，也避免黏附的物料影响下一次待检测物料的检测结果；
[0022]2、清理组件包括活动方框、导杆、把手和一对毛刷辊，零部件少，不仅结构简单，且占用空间小，不影响粉碎机的尺寸；
[0023]3、通过在清理组件中加入复位件，让所述毛刷辊在一般情况下远离滚压轴，避免毛刷过度使用，从而延长毛刷辊的使用寿命。
附图说明
[0024]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0025]其中：
[0026]图1是一种检测用小型粉碎机的轴侧视图一；
[0027]图2是一种检测用小型粉碎机的轴侧视图二；
[0028]图3是一种检测用小型粉碎机的爆炸图一；
[0029]图4是一种检测用小型粉碎机的爆炸图二；
[0030]图5是一种检测用小型粉碎机的正视图；
[0031]图6是一种检测用小型粉碎机的侧视图；
[0032]图7是一种检测用小型粉碎机的后视图；
[0033]图8是一种检测用小型粉碎机的剖视图一；
[0034]图9是一种检测用小型粉碎机的剖视图二；
[0035]图1到图9中的标识分别是：壳体1、条形安装孔11、轴承座12、电机座13、条形导孔14、2滚压轴2、驱动电机3、顶盖4、进料口41、接料槽5、滤网51、清理组件6、活动方框61、导杆62、把手63、毛刷辊64、L型挡板65、复位件66。
具体实施方式
[0036]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]请参阅图1到图9，一种检测用小型粉碎机，包括壳体1、一对滚压轴2、驱动电机3、顶盖4、接料槽5和清理组件6，其中，
[0038]两所述滚压轴2平行间隔转动安装在所述壳体1的内腔中。所述驱动电机3安装在所述壳体1上并连接带动两所述滚压轴2转动，从而将落入两所述滚压轴2之间的物料挤压粉碎。
[0039]在一实施例中，所述壳体1的两端部设有水平的条形安装孔11。两所述滚压轴2的两端从所述条形安装孔11延伸出并套设有轴承。所述壳体1的一端安装有轴承座12，所述轴承座12设有轴承孔。两所述滚压轴2的一端伸入所述轴承座12的轴承孔内。所述壳体1的另一端安装有电机座13，所述电机座13也设有轴承孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测用小型粉碎机，包括壳体、一对滚压轴、驱动电机、顶盖和接料槽，其特征在于，还包括清理组件；两所述滚压轴平行间隔转动安装在所述壳体的内腔中；所述驱动电机安装在所述壳体上并连接带动两所述滚压轴转动；所述顶盖安装在所述壳体的顶部并设有延伸到两所述滚压轴之间顶部的进料口；所述接料槽设置在所述壳体内下部并位于两所述滚压轴的下方；所述清理组件包括活动方框、导杆、把手和一对毛刷辊；所述壳体的两侧部均设有竖直的条形导孔；所述活动方框水平设置在所述壳体内并位于两所述滚压轴的上方；所述导杆有四根，两两水平设置在所述壳体的两侧，一端穿过所述条形导孔并连接所述活动方框的侧部，另一端连接所述把手；两所述毛刷辊转动安装在所述活动方框内，两所述毛刷辊平行于所述滚压轴并位于两所述毛刷辊的两侧；所述活动方框带动两所述毛刷辊分别碰触/分离两所述滚压轴。2.根据权利要求1所述的一种检测用小型粉碎机，其特征在于，所述活动方框的外周部靠近所述壳体内腔的内壁；所述活动方框架的周部设有遮挡所述条形导孔的L型挡板。3.根据权利要求1所述的一种检测用小型粉碎机，其特征在于，所述壳体的内腔设有复位件；所述复位件包括安装座、竖直杆和弹簧；所述安装座安装在所述壳体的内腔并位于所述活动方框的底部；所述竖直杆的底端安装在所述安装座上，顶端穿过所述活动方框的通孔；所述弹簧套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春光，钟春梅，汪泽宇，张自在，
申请(专利权)人：福建省华都检正检测有限公司，
类型：新型
国别省市：