本实用新型专利技术公开了一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，属于气体取样检测装置技术领域，包括采集罐体、安装在采集罐体上的抽真空装置；抽真空装置包括具有空腔的壳体，壳体上设有进气口和排气口，空腔内设有活塞组件和控制机构，活塞组件包括连接杆、固定在连接杆两端的推板和滑动连接在连接杆上的橡胶活塞，靠近排气口的推板与橡胶活塞上对应设有通气孔，靠近进气口的推板可封闭橡胶活塞上的通气孔，控制机构与靠近排气口的推板连接，进气口上设有与采集罐体连接的单向进气机构，采集罐体和抽真空装置集成于一体，可随时随地对采集罐体进行抽真空，且只需一人便可实现在钢瓶附近抽真空和采集气体的操作，无需搬来搬去，降低了对体力的消耗。对体力的消耗。对体力的消耗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于六氟化硫采样检测的采气装置
[0001]本技术涉及气体取样检测装置
，特别是涉及一种用于六氟化硫采样检测的采气装置。
技术介绍
[0002]六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性能，是一种优于空气和油之间的新一代超高压绝缘介质材料，广泛应用在断路器、高压变压器、气封闭组合电容器、高压传输线、互感器等之中，对新建变电站或者已有变电站充气补气是检修工作中的重点，新的六氟化硫气体从工厂生产后不能直接对设备进行充气，必须抽样对气体进行成分、组分分析以确定其满足国家要求。但由于新六氟化硫气体钢瓶连同六氟化硫气体重量超过了50KG，单一人手不方便对其进行送检，因此目前通常会将沉重的钢瓶中的气体采样分装到小瓶中，以减少劳动力，但取样时如果直接将钢瓶与小瓶连通，取样过程中很容易混入空气，取样后拿到实验室进行分析数据自然就不精确，存在较大的误差。因此在将钢瓶内气体分装到小瓶中之前均需要进行抽真空操作，如专利号为“201210002586.6”，名称为“六氟化硫气体取样器”的专利技术专利中公开了一种六氟化硫气体取样器，包括底座和底座上设置的具有外接设备连接口的壳体，壳体内设有取样瓶，取样瓶通过多通阀与壳体的外接设备连接口连通，在将钢瓶与壳体的外接设备连接口连通对取样瓶进行充气之前，需要先用真空泵与外接设备连接口连通，将取样瓶内的空气排空，以避免六氟化硫与取样瓶内的空气混合。
[0003]但上述抽真空方式中，由于真空泵体积较大，来回挪动真空泵需要耗费较多的体力，其人性化不足；因此通常是将采样瓶拿到真空泵处进行抽真空，但出于安全考虑，真空泵往往与放置钢瓶的地方不在一处，因此需要在放置真空泵的地方和放置钢瓶的地方来回进行操作，十分不便，且也不能随时随地对采样瓶进行抽真空。而且在进行抽真空时，还需要两个工作人员进行操作，一个工作人员开启和关闭真空泵，然后另一个工作人员扶住采采集瓶，以避免采集瓶发生倾倒，工作人员进行操作，造成人力资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，采集罐体和抽真空装置集成于一体，可在钢瓶或六氟化硫生产设备附近进行抽真空，无需搬来搬去，省去很多劳动力，且由于抽真空装置安装在采集罐体上，只需一人便可启动抽真空装置以及扶住采集罐体，继而一个人便可完成抽真空和采集气体的所有操作，节约了人力成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，包括顶部设有进气阀的采集罐体、安装在所述采集罐体上的抽真空装置；所述抽真空装置包括具有空腔的壳体，所述壳体上设有与所述空腔连通的进气口和排气口，所述空腔内设有活塞组件和控制机构，所述控制机构可控制所述活塞组件在所
述进气口和所述排气口之间往复运动，所述活塞组件包括连接杆、固定在所述连接杆两端的推板以及滑动连接在所述连接杆上的橡胶活塞，靠近所述排气口的所述推板与所述橡胶活塞上设有相互对应的通气孔，靠近所述进气口的所述推板贴在所述橡胶活塞上之后可封闭其通气孔，所述控制机构与靠近所述排气口的所述推板连接，所述进气口上设有与所述采集罐体连接的单向进气机构。
[0006]优选地，所述连接杆的横截面为多边形。
[0007]优选地，所述控制机构包括驱动电机，所述驱动电机通过曲柄连杆机构与靠近所述排气口的所述推板铰接。
[0008]优选地，所述曲柄连杆机构包括与所述驱动电机输出轴固定连接的转盘，所述转盘的边缘固定连接有连接底座，所述连接底座通过销轴铰接有长连杆，所述长连杆通过销轴与靠近所述排气口的所述推板铰接。
[0009]优选地，所述单向进气机构包括内部具有容纳腔的插座，所述插座两端分别设有与所述容纳腔连通的进气孔和出气孔，所述插座设有所述进气孔的一端插入所述采集罐体的侧壁，所述容纳腔与所述出气孔连通的一端设有复位弹簧，所述复位弹簧的端头设有在其复位后封堵所述进气孔的橡胶塞。
[0010]优选地，所述进气孔为凸字形孔。
[0011]优选地，所述复位弹簧与所述橡胶塞之间设有弹簧座，所述弹簧座的周壁与所述容纳腔的内壁贴合。
[0012]优选地，所述排气口位于所述壳体底部。
[0013]优选地，所述采集罐体的侧壁上可拆卸的设有把手，所述把手位于所述单向进气机构的对侧。
[0014]优选地，所述进气阀为电磁阀，所述电磁阀的进气端设有进气管口，所述电磁阀的排气端设有伸入所述采集罐体内部的出气管口。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]1.本技术中的采气装置由采集罐体和抽真空装置集成而成，抽真空装置可拆卸的安装在采集罐体上，可随时随地对采集罐体进行抽真空，从而工作人员可以在钢瓶或者供气设备附近现进行抽真空，抽完真空后便可直接与钢瓶或供气设备连通，无需先去真空泵处抽真空，再去钢瓶处充六氟化硫，节省了大量时间和劳动力，且由于抽真空装置与采集罐体集成与一体，一个人便可启动和关闭抽真空装置和辅助采集罐体，完成抽真空和充入六氟化硫所有操作；抽真空装置选用的是活塞式的抽真空装置，在通过抽真空装置上的单向进气结构连通后，启动控制机构后，活塞组件便开始在进气口和排气口之间做往复运动，当进气口侧的推板封闭橡胶活塞的通气孔并向下运动时，采集罐体内的气体压强大于进气口与橡胶活塞之间的空腔压强时，单向进气结构打开，采集罐体内的气体进入空腔内，当进气口侧的推板离开橡胶活塞的通气孔时，单向进气结构封闭，采集罐体内的气体不再进入空腔内，同时空腔内的空气也不会进入采集罐体内，保证了抽真空的效果，然后在排气口侧的推板推动下，将进气口与橡胶活塞内的气体排入排气口与橡胶活塞内的空气内，在上述步骤不断重复下，即可完成对采集罐体的抽真空，结构简单不复杂，因此体积无需做的很大，尽可能减小抽真空装置的重量，同时在控制机构自动化控制下，抽真空更加快捷方便。
[0017]2.本技术中连接杆的横截面为多边形，能够避免橡胶活塞在连接杆上发生转动，使橡胶活塞上的通气孔与推板上的通气孔相互错开，导致进气口侧和排气口侧的空腔无法有效连通。
[0018]3.本技术中的单向进气机构通过复位弹簧、橡胶塞控制单向进气机构上的进气孔的开启和闭合，只有当单向进气机构的进气孔端气压大于出气孔端的气压时，橡胶塞才会脱离进气孔，采集罐体内的气体才会进入抽真空装置中，从而保证了抽真空装置内的气体不会混入采集罐体中，保证了抽真空的效果。
[0019]4.本技术中排气口位于壳体底部，气体会向下排出，相对于水平方向排出，能够避免采集罐体出现左右的晃动而倾倒。
[0020]5.本技术中采集罐体的侧壁上可拆卸的设有把手，把手位于单向进气机构的对侧，通过把手可方便移动采气装置，且在把住把手后，以保证采集罐体在抽真空过程中不会发生晃动而倾倒。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，其特征在于，包括顶部设有进气阀的采集罐体、安装在所述采集罐体上的抽真空装置；所述抽真空装置包括具有空腔的壳体，所述壳体上设有与所述空腔连通的进气口和排气口，所述空腔内设有活塞组件和控制机构，所述控制机构可控制所述活塞组件在所述进气口和所述排气口之间往复运动，所述活塞组件包括连接杆、固定在所述连接杆两端的推板以及滑动连接在所述连接杆上的橡胶活塞，靠近所述排气口的所述推板与所述橡胶活塞上设有相互对应的通气孔，靠近所述进气口的所述推板贴在所述橡胶活塞上之后可封闭其通气孔，所述控制机构与靠近所述排气口的所述推板连接，所述进气口上设有与所述采集罐体连接的单向进气机构。2.根据权利要求1所述的一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，其特征在于，所述连接杆的横截面为多边形。3.根据权利要求1所述的一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，其特征在于，所述控制机构包括驱动电机，所述驱动电机通过曲柄连杆机构与靠近所述排气口的所述推板铰接。4.根据权利要求3所述的一种用于六氟化硫采样检测的采气装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括与所述驱动电机输出轴固定连接的转盘，所述转盘的边缘固定连接有连接底座，所述连接底座通过销轴铰接有长连杆，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任少科，单晓萍，范正林，高天龙，董涛，
申请(专利权)人：中昊光明化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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