本发明专利技术涉及圆管加工技术领域，具体为一种金属圆管打孔装置，包括装置外壳，装置外壳的底部固定安装有支撑腿，装置外壳的前端固定安装有前挡板，前挡板的后端滑动连接有打孔机，装置外壳的后端设置有电机，电机的前端设置有输出轴。本发明专利技术通过设置夹持机构，利用电机正转带动输出轴使螺纹杆顺时针旋转，使螺纹杆两端的套筒一与套筒二向内位移进而使内夹持板向外位移对钢管夹持，同时输出轴带动传动盘旋转，通过涡状传动槽与支撑梁底部设置的传动件的作用使外夹持板向内位移对钢管夹持，内夹持板与外夹持板相互配合对钢管进行稳固，使打孔机能够平稳的进行打孔工作，相对提升了装置的稳固性与便捷性。稳固性与便捷性。稳固性与便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管打孔装置
[0001]本专利技术涉及圆管加工
，尤其是涉及一种金属圆管打孔装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]在实际操作过程中我们经常需要对金属圆管进行打孔，传统的打孔机构需要人工使用夹紧装置辅助打孔机对金属圆管进行打孔操作，但机械精度有高低，不能将钻头精准定位打孔，同时打孔后需要打开夹紧装置后人工调整钢管，然后再将夹紧装置重新夹紧，导致工作效率降低，且浪费劳动力。
[0004]为此，提出一种金属圆管打孔装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属圆管打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属圆管打孔装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底部固定安装有支撑腿，所述装置外壳的前端固定安装有前挡板，所述前挡板的后端滑动连接有打孔机，所述装置外壳的后端设置有电机，所述电机的前端设置有输出轴，所述输出轴的外表面后端固定安装有传动盘，所述装置外壳的后端固定安装有后挡板，所述装置外壳的内部设置有夹持机构，所述输出轴贯穿后挡板并延伸至装置外壳的内部与夹持机构传动连接，所述输出轴的外表面设置有棘轮机构，所述棘轮机构设置在装置外壳的内部后端，所述装置外壳的内部设置有调整机构，所述调整机构设置在夹持机构的左下端，所述调整机构通过棘轮机构与输出轴传动连接，所述装置外壳的外表面设置有电控器，所述前挡板的外表面开设有进料口。
[0007]优选的，所述夹持机构包括转动连接在装置外壳内部的螺纹杆，所述输出轴的前端固定连接在螺纹杆的后端，所述螺纹杆的外表面后端螺旋传动有套筒一，所述套筒一的外表面固定安装有连接件一，所述连接件一的上端面转动连接有连杆一，所述螺纹杆的外部设置有内夹持板，所述内夹持板的下端面后端固定安装有连接件二，所述连杆一的一端与连接件二转动连接，所述螺纹杆的外表面前端螺旋传动有套筒二，所述套筒二的外表面固定安装有连接件三，所述连接件三的上端面转动连接有连杆二，所述内夹持板的下端面前端固定安装有连接件四，所述连杆二的一端与连接件四转动连接。
[0008]优选的，所述夹持机构还包括传动盘前端面固定连接的涡状传动槽，所述传动盘的前端设置有支撑梁，所述支撑梁的后端面固定连接有传动件，所述传动件滑动连接在涡
状传动槽的内部，所述后挡板的外表面开设有滑槽，所述支撑梁贯穿滑槽并延伸至装置外壳的内部，所述支撑梁的外表面对应滑槽固定安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述支撑梁的下端面固定安装有外夹持板。
[0009]优选的，所述内夹持板与外夹持板均对应设置有三组，并环形分布在螺纹杆的外部，所述内夹持板与外夹持板均呈弧形设置，且内夹持板的上端面与外夹持板的下端面均固定安装有橡胶防滑层，所述螺纹杆为双向螺纹杆。
[0010]优选的，所述棘轮机构包括输出轴的外表面后端固定安装的棘爪一，所述输出轴的外表面对应棘爪一套接有环形齿轮，所述环形齿轮的内壁对应棘爪一固定安装有连接件五，所述连接件五的上端转动连接有棘爪二，所述棘爪二的左端面与环形齿轮的内壁之间固定安装有弹簧。
[0011]优选的，所述棘爪一与棘爪二均呈弧形设置，所述棘爪一与棘爪二均对应设置有多组，且环形分布在环形齿轮的输出轴之间。
[0012]优选的，所述调整机构包括转动连接前挡板与后挡板之间的往复丝杆，所述往复丝杆设置在螺纹杆的左下端，所述往复丝杆的外表面后端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与环形齿轮相互啮合，所述往复丝杆的外表面螺旋传动有套筒三，所述套筒三的外表面右端固定安装有承托板一，所述螺纹杆的右下端设置有承托板二，所述承托板二通过支撑件与套筒三固定连接。
[0013]优选的，所述承托板一与承托板二呈三分之一环状设置，并分别设置在相邻两组内夹持板之间。
[0014]优选的，所述往复丝杆外表面前后两端均套接有轴承，两组所述轴承分别嵌入式连接在前挡板与后挡板的一端。
[0015]优选的，所述电机与打孔机均与电控器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过设置夹持机构，利用电机正转带动输出轴使螺纹杆顺时针旋转，使螺纹杆两端的套筒一与套筒二向内位移进而使内夹持板向外位移对钢管夹持，同时输出轴带动传动盘旋转，通过涡状传动槽与支撑梁底部设置的传动件的作用使外夹持板向内位移对钢管夹持，内夹持板与外夹持板相互配合对钢管进行稳固，使打孔机能够平稳的进行打孔工作，相对提升了装置的稳固性与便捷性；2.本专利技术通过设置棘轮机构，利用在输出轴外表设置的棘爪一与环形齿轮的内壁设置的棘爪二相互配合，使输出轴正转棘爪一与棘爪二相互滑动不会带动调整机构，只会带动夹持机构，输出轴反转棘爪一与棘爪二相互啮合进行传动，进而带动调整机构，同步的输出轴反转夹持机构则会解开对钢管的夹持，使调整机构能够顺利就对钢管进行位移调整；3.本专利技术通过设置调整机构，利用输出轴反转通过棘轮机构的作用使传动齿轮进行旋转，从而带动往复丝杆进行转动，进而使套筒三进行在往复丝杆的外表面进行位移，带动承托板一与承托板二推动钢管，对钢管进行调整，进行下一次钻孔。
[0017]附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构视图；图2为本专利技术的装置外壳内部结构图；图3为本专利技术的图2中A处放大示意图；图4为本专利技术的传动盘结构剖面图；图5为本专利技术的图4中B处放大示意图；图6为本专利技术的夹持机构的剖面图；图7为本专利技术的图6中C处放大示意图。
[0020]附图标记说明：1、装置外壳；2、支撑腿；3、前挡板；4、打孔机；5、电机；51、输出轴；6、传动盘；7、后挡板；8、夹持机构；801、螺纹杆；802、套筒一；803、连接件一；804、连杆一；805、连接件二；806、内夹持板；807、套筒二；808、连接件三；809、连杆二；810、连接件四；811、涡状传动槽；812、支撑梁；813、传动件；814、滑槽；815、滑块；816、外夹持板；9、棘轮机构；901、棘爪一；902、环形齿轮；903、连接件五；904、棘爪二；905、弹簧；10、调整机构；101、往复丝杆；102、传动齿轮；103、套筒三；104、承托板一；105、承托板二；106、支撑件；11、电控器；12、进料口。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属圆管打孔装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述装置外壳（1）的前端固定安装有前挡板（3），所述前挡板（3）的后端滑动连接有打孔机（4），所述装置外壳（1）的后端设置有电机（5），所述电机（5）的前端设置有输出轴（51），所述输出轴（51）的外表面后端固定安装有传动盘（6），所述装置外壳（1）的后端固定安装有后挡板（7），所述装置外壳（1）的内部设置有夹持机构（8），所述输出轴（51）贯穿后挡板（7）并延伸至装置外壳（1）的内部与夹持机构（8）传动连接，所述输出轴（51）的外表面设置有棘轮机构（9），所述棘轮机构（9）设置在装置外壳（1）的内部后端，所述装置外壳（1）的内部设置有调整机构（10），所述调整机构（10）设置在夹持机构（8）的左下端，所述调整机构（10）通过棘轮机构（9）与输出轴（51）传动连接，所述装置外壳（1）的外表面设置有电控器（11），所述前挡板（3）的外表面开设有进料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（8）包括转动连接在装置外壳（1）内部的螺纹杆（801），所述输出轴（51）的前端固定连接在螺纹杆（801）的后端，所述螺纹杆（801）的外表面后端螺旋传动有套筒一（802），所述套筒一（802）的外表面固定安装有连接件一（803），所述连接件一（803）的上端面转动连接有连杆一（804），所述螺纹杆（801）的外部设置有内夹持板（806），所述内夹持板（806）的下端面后端固定安装有连接件二（805），所述连杆一（804）的一端与连接件二（805）转动连接，所述螺纹杆（801）的外表面前端螺旋传动有套筒二（807），所述套筒二（807）的外表面固定安装有连接件三（808），所述连接件三（808）的上端面转动连接有连杆二（809），所述内夹持板（806）的下端面前端固定安装有连接件四（810），所述连杆二（809）的一端与连接件四（810）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属圆管打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（8）还包括传动盘（6）前端面固定连接的涡状传动槽（811），所述传动盘（6）的前端设置有支撑梁（812），所述支撑梁（812）的后端面固定连接有传动件（813），所述传动件（813）滑动连接在涡状传动槽（811）的内部，所述后挡板（7）的外表面开设有滑槽（814），所述支撑梁（812）贯穿滑槽（814）并延伸至装置外壳（1）的内部，所述支撑梁（812）的外表面对应滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：许舒颜，耿云飞，
申请(专利权)人：江苏诺嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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