一种金属圆管打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及圆管加工技术领域，具体为一种金属圆管打孔装置，包括装置外壳，装置外壳的底部固定安装有支撑腿，装置外壳的前端固定安装有前挡板，前挡板的后端滑动连接有打孔机，装置外壳的后端设置有电机，电机的前端设置有输出轴。本发明专利技术通过设置夹持机构，利用电机正转带动输出轴使螺纹杆顺时针旋转，使螺纹杆两端的套筒一与套筒二向内位移进而使内夹持板向外位移对钢管夹持，同时输出轴带动传动盘旋转，通过涡状传动槽与支撑梁底部设置的传动件的作用使外夹持板向内位移对钢管夹持，内夹持板与外夹持板相互配合对钢管进行稳固，使打孔机能够平稳的进行打孔工作，相对提升了装置的稳固性与便捷性。稳固性与便捷性。稳固性与便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管打孔装置


[0001]本专利技术涉及圆管加工
，尤其是涉及一种金属圆管打孔装置。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]在实际操作过程中我们经常需要对金属圆管进行打孔，传统的打孔机构需要人工使用夹紧装置辅助打孔机对金属圆管进行打孔操作，但机械精度有高低，不能将钻头精准定位打孔，同时打孔后需要打开夹紧装置后人工调整钢管，然后再将夹紧装置重新夹紧，导致工作效率降低，且浪费劳动力。
[0004]为此，提出一种金属圆管打孔装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金属圆管打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属圆管打孔装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的底部固定安装有支撑腿（2），所述装置外壳（1）的前端固定安装有前挡板（3），所述前挡板（3）的后端滑动连接有打孔机（4），所述装置外壳（1）的后端设置有电机（5），所述电机（5）的前端设置有输出轴（51），所述输出轴（51）的外表面后端固定安装有传动盘（6），所述装置外壳（1）的后端固定安装有后挡板（7），所述装置外壳（1）的内部设置有夹持机构（8），所述输出轴（51）贯穿后挡板（7）并延伸至装置外壳（1）的内部与夹持机构（8）传动连接，所述输出轴（51）的外表面设置有棘轮机构（9），所述棘轮机构（9）设置在装置外壳（1）的内部后端，所述装置外壳（1）的内部设置有调整机构（10），所述调整机构（10）设置在夹持机构（8）的左下端，所述调整机构（10）通过棘轮机构（9）与输出轴（51）传动连接，所述装置外壳（1）的外表面设置有电控器（11），所述前挡板（3）的外表面开设有进料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属圆管打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（8）包括转动连接在装置外壳（1）内部的螺纹杆（801），所述输出轴（51）的前端固定连接在螺纹杆（801）的后端，所述螺纹杆（801）的外表面后端螺旋传动有套筒一（802），所述套筒一（802）的外表面固定安装有连接件一（803），所述连接件一（803）的上端面转动连接有连杆一（804），所述螺纹杆（801）的外部设置有内夹持板（806），所述内夹持板（806）的下端面后端固定安装有连接件二（805），所述连杆一（804）的一端与连接件二（805）转动连接，所述螺纹杆（801）的外表面前端螺旋传动有套筒二（807），所述套筒二（807）的外表面固定安装有连接件三（808），所述连接件三（808）的上端面转动连接有连杆二（809），所述内夹持板（806）的下端面前端固定安装有连接件四（810），所述连杆二（809）的一端与连接件四（810）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属圆管打孔装置，其特征在于：所述夹持机构（8）还包括传动盘（6）前端面固定连接的涡状传动槽（811），所述传动盘（6）的前端设置有支撑梁（812），所述支撑梁（812）的后端面固定连接有传动件（813），所述传动件（813）滑动连接在涡状传动槽（811）的内部，所述后挡板（7）的外表面开设有滑槽（814），所述支撑梁（812）贯穿滑槽（814）并延伸至装置外壳（1）的内部，所述支撑梁（812）的外表面对应滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许舒颜，耿云飞，
申请(专利权)人：江苏诺嘉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：