一种用于钻头加工的无心磨床制造技术

本发明专利技术涉及一种用于钻头加工的无心磨床，包括磨床本体和退料装置，退料装置包括设于工件托板上方的气缸和设于出料端下方的集料盒，气缸下部的活动端上安装有冲击头，工件托板上设有用于感应钻头到位的感应器，感应器与气缸信号连接；钻头的头部由磨削加工位的进料端进入到磨砂轮、调整轮之间进行磨削，磨削期间钻头由磨削加工位的进料端向出料端移动，当感应器感应到钻头的头部到达指定位置，感应器被触发，冲击头向下运动冲击钻头的头部一端，使钻头弹起并落入集料盒；本发明专利技术的退料装置结构简单，通过T型滑块和调节柱的设置，使钻头从磨削加工位脱离时落点可控、可调节，并通过设置凸台形成保护能，够适应不同型号钻头加工的无心磨床。磨床。磨床。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻头加工的无心磨床


[0001]本专利技术属于磨床
，具体涉及一种用于钻头加工的无心磨床。

技术介绍

[0002]无心磨床是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件托板（支架）三个机构构成，工件托板在磨削时部分支撑工件，磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，和进刀速度，无心磨床切削量较大，易于实现高速磨削和强力磨削，尤其适用于细长轴类工件（如钻头）的加工，另外，由于无心磨床加工中无需退刀，可连续加工，故生产率较高且易于实现自动化。
[0003]无心磨床多为由进料端连续进料，在出料端连续出料，但在加工钻头一类的工件时，由于钻头的柄部无需磨床加工，因此只有钻头的头部会进入到磨削加工位，加工完后需要将钻头从磨削加工位上取下，可通过人工或机械爪抓取钻头的柄部从而将钻头取下，随后方可进行下一个钻头的加工，在将钻头取下时，总会造成一定的停顿或间隔，不利于提高生产效率。
[0004]专利号为201920763957X，名称为《一种适用于无心磨床的步进式气动送收料一体机》的中国专利中，公开了一种适用于无心磨床的步进式气动送收料一体机，包括送料机构和收料机构，摆料机构安装在送料机构上方，在摆料板上设有V型摆槽口，在摆料板内侧安装有送料板，送料板左侧下方设有送料前推U槽，在送料前推U槽内安装有前推导向轴，送料板底部设有连接轴，在连接轴之间安装有推动横杆，推动横杆下方安装有气缸，送料机构的左侧安装有收料机构；该装置在不更改无心磨床本身结构的情况下，能方便快捷的安装在无心磨床上，实现工件的自动上料和退料动作，大大的降低了人工劳动强度，提高生产工作效率，但在应用到诸如钻头加工一类的生产中，该装置就不能满足退料需求。
[0005]因此，有必要提供一种能够提高工效、退料迅速、方便钻头的连续加工的无心磨床。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种用于钻头高效加工，退料装置结构简单、成本低，钻头从磨削加工位脱离时落点可控、可调节，能够适应不同型号钻头加工的无心磨床。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种用于钻头加工的无心磨床，包括磨床本体和退料装置，磨床本体包括磨砂轮、调整轮和工件托板，磨砂轮、调整轮分别可转动的设于工件托板上端两侧，工件托板上端面向调整轮一侧倾斜；磨砂轮、调整轮和工件托板之间的空间形成磨削加工位，磨削加工位包括进料端和出料端；退料装置包括设于工件托板上方的气缸和设于出料端下方的集料盒，气缸下部的活动端上安装有冲击头，工件托板上设有用于感应钻头到位的感应器，感应器与气缸信号连接；所述钻头包括头部和柄部，柄部无需磨削，钻头的头部由磨削加工位的进料端进入到磨砂轮、调整轮之间进行磨削，磨削期间钻头由磨削加工位的进料端向出料端移动，当
感应器感应到钻头的头部到达指定位置，感应器被触发，控制气缸带动冲击头向下运动冲击钻头的头部一端，使钻头弹起并落入集料盒。
[0008]优选地，所述退料装置还包括设于工件托板上的撑起装置，撑起装置包括T型滑块和用于驱动T型滑块上下移动的驱动器，撑起装置设于感应器附近；工件托板上加工有一T型通孔，T型滑块设于T型通孔内，驱动器设于T型滑块下方。
[0009]优选地，所述T型滑块包括平行于工件托板宽度方向的第一滑块和平行于工件托板长度方向的第二滑块，第一滑块设于第二滑块的近进料端一侧；第一滑块上端可转动的设有一对滑轮，第二滑块上端设有一凸台，凸台设于滑轮和钻头的头部一端在工件托板上的投影点之间，凸台的高度小于滑轮。
[0010]优选地，所述驱动器与感应器信号连接，感应器未被触发时，T型滑块处于低位，滑轮和凸台的上端不露出于工件托板上端面，感应器被触发时，驱动器控制T型滑块沿T型通孔向上抬升至高位，此时，凸台上端面高于工件托板上端面且低于滑轮上端，一对滑轮将钻头的头部托起，随后冲击头落下冲击钻头的头部一端，滑轮与钻头的接触点作为支点，对钻头形成杠杆，在冲击下钻头的柄部抬起向出料端翻转，钻头翻转脱离磨削加工位后，落入集料盒；钻头的头部一端在工件托板上的投影点处于凸台上端以及滑轮与钻头接触点的连线的延长线之下，凸台用于防止钻头的头部一端在受冲击向下移动时与磨床本体过度接触造成磨砂轮或调整轮的损伤。
[0011]优选地，所述冲击头包括连接杆和撞头，连接杆连接撞头和气缸下部的活动端，撞头为一弧形杆，弧形杆与导向轮的曲率相适配，连接杆偏离于工件托板的正上方设置，弧形杆的下端设于工件托板的正上方，钻头翻转时不会受到连接杆的影响。
[0012]优选地，所述T型滑块通过调节柱与驱动器连接，调节柱内设有空腔，空腔内设有弹簧，弹簧上端设有上滑盘，下端设有下滑盘，上滑盘和下滑盘可沿空腔滑动；T型滑块通过滑杆与上滑盘连接固定，调节柱下部设有用于调节下滑盘位置的调节装置，使得在加工不同长度，不同直径的钻头时，通过调节弹簧张紧度来控制钻头的翻转情况。
[0013]优选地，所述调节装置为一水平设置的调节螺杆，调节柱下部侧壁加工有一水平螺纹孔，调节螺杆与水平螺纹孔螺纹连接；下滑盘下部为斜面，调节螺杆的近空腔一端与斜面相抵，且调节螺杆的近空腔一端加工为球面。
[0014]优选地，所述调节装置为一垂直设置的调节螺杆，调节柱底部中心处加工有一竖直螺纹孔，调节螺杆与竖直螺纹孔螺纹连接；调节螺杆上端与下滑盘底部相抵。
[0015]优选地，所述调节柱用于控制钻头的落点范围，使钻头翻转不大于360度即可脱离磨削加工位，随后落入集料盒。
[0016]优选地，所述感应器为光电感应器、压力感应器或接触式感应器中的一种。
[0017]本专利技术的用于钻头加工的无心磨床，其退料装置结构简单，改造成本低，通过T型滑块和调节柱的设置，使钻头从磨削加工位脱离时落点可控、可调节，能够适应不同型号钻头加工的无心磨床，通过设置凸台形成保护，防止钻头的头部一端在受冲击向下移动时与磨床本体过度接触造成磨砂轮或调整轮的损伤。
附图说明
[0018]图1为一种用于钻头加工的无心磨床的磨床本体的结构示意图。
[0019]图2示出了一种T型滑块的结构示意图。
[0020]图3示出了一种用于钻头加工的无心磨床在感应器被触发前的结构示意图。
[0021]图4示出了一种用于钻头加工的无心磨床在感应器被触发后的结构示意图。
[0022]图5示出了一种用于钻头加工的无心磨床在钻头被撑起装置撑起后形成的杠杆的结构示意图。
[0023]图6示出了另一种调节柱的结构示意图。
[0024]图7示出了另一种调节柱的结构示意图。
[0025]图中标号为：A
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磨削加工位，B
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钻头，B1
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头部，B2
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柄部，C
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连线,1
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磨砂轮，2
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调整轮，3
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工件托板，301
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上端面，302
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钻头加工的无心磨床，其特征在于，包括磨床本体和退料装置，磨床本体包括磨砂轮、调整轮和工件托板，磨砂轮、调整轮分别可转动的设于工件托板上端两侧，工件托板上端面向调整轮一侧倾斜；磨砂轮、调整轮和工件托板之间的空间形成磨削加工位，磨削加工位包括进料端和出料端；退料装置包括设于工件托板上方的气缸和设于出料端下方的集料盒，气缸下部的活动端上安装有冲击头，工件托板上设有用于感应钻头到位的感应器，感应器与气缸信号连接；所述钻头包括头部和柄部，柄部无需磨削，钻头的头部由磨削加工位的进料端进入到磨砂轮、调整轮之间进行磨削，磨削期间钻头由磨削加工位的进料端向出料端移动，当感应器感应到钻头的头部到达指定位置，感应器被触发，控制气缸带动冲击头向下运动冲击钻头的头部一端，使钻头弹起并落入集料盒。2.根据权利要求1所述的用于钻头加工的无心磨床，其特征在于，所述退料装置还包括设于工件托板上的撑起装置，撑起装置包括T型滑块和用于驱动T型滑块上下移动的驱动器，撑起装置设于感应器附近；工件托板上加工有一T型通孔，T型滑块设于T型通孔内，驱动器设于T型滑块下方。3.根据权利要求2所述的用于钻头加工的无心磨床，其特征在于，所述T型滑块包括平行于工件托板宽度方向的第一滑块和平行于工件托板长度方向的第二滑块，第一滑块设于第二滑块的近进料端一侧；第一滑块上端可转动的设有一对滑轮，第二滑块上端设有一凸台，凸台设于滑轮和钻头的头部一端在工件托板上的投影点之间，凸台的高度小于滑轮。4.根据权利要求3所述的用于钻头加工的无心磨床，其特征在于，所述驱动器与感应器信号连接，感应器未被触发时，T型滑块处于低位，滑轮和凸台的上端不露出于工件托板上端面，感应器被触发时，驱动器控制T型滑块沿T型通孔向上抬升至高位，此时，凸台上端面高于工件托板上端面且低于滑轮上端，一对滑轮将钻头的头部托起，随后冲击头落下冲击钻头的头部一端，滑轮与钻头的接触点作为支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏，赵金宁，徐小杰，何建国，袁分，任明福，
申请(专利权)人：如皋千骏工具有限公司，
类型：发明
国别省市：